买专利卖专利找龙图腾，真高效！ 查专利查商标用IPTOP,全免费！专利年费监控用IP管家,真方便！

申请/专利权人：加达利汽车电子(广州)有限公司

摘要：本发明公开了一种标记集成电路板接线标识的打点治具，包括一底座、一调整座、一支撑台面，一点印模组以及一控制器系统，所述调整座位于所述底座上，且垂直于所述底座安装，所述支撑台面包括一点印台和一对支撑块，该对支撑块安装在所述点印台上，用以支撑待打点的集成电路板，所述点印模组包括一定位臂及一伸缩装置，该伸缩装置带动所述定位臂上下运动，所述定位臂上安装有预定数量的点印器，所述点印器包括一延伸板和一点印笔架，所述点印笔架内设有预定数量的点印笔，所述控制系统实现该打点治具中各部件协调作业，保证打点工作顺利完成，本发明调节性好，通过点印器的优选组合可以一次能实现打多个点或打对称位置点，提高生产效率。

主权项：1.一种标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于：包括一底座、一点印模组以及一控制系统，所述底座向上向上延伸有一调整座，所述底座上还安装有相对其滑动的一支撑台面，所述支撑台面包括一点印台和一对支撑块，该对支撑块安装在所述点印台上，用以支撑待打点的集成电路板，所述点印台通过一对滑轨安装在所述底座上；所述点印台上设有一对相互平行的长条形第二定位孔，该对支撑块分别通过一对螺栓与所述第二定位孔配合；其中，该对支撑块上分别设有一第一定位块和一第二定位块，所述第一定位块滑动安装在所述支撑块一端，所述第二定位块滑动安装在所述支撑块另一端，所述第一定位块上设有第二定位台阶，相对的第二定位块上设有一第三定位台阶；所述点印模组包括一定位臂及一伸缩装置，该伸缩装置安装在所述调整座上，所述伸缩装置一伸缩端与所述定位臂连接，带动所述定位臂上下运动，所述定位臂上设有一对互相平行的长条形第一定位孔，并通过该对第一定位孔安装有预定数量的点印器，所述点印器可沿该对第一定位孔自由调整；所述点印器包括一点印笔架，所述点印笔架内设有预定数量的点印笔，所述点印笔架一侧面延伸有一延伸板，所述延伸板上设有一第三定位孔，该延伸板通过所述第三定位孔与所述定位臂上该对第一定位孔配合，所述点印器随定位臂架做上下运动，实现打点；所述控制系统实现该打点治具中各部件协调作业，其包括一控制器及与所述控制器电连接的一第一微动开关、一第二微动开关以及一第三微动开关，所述控制器安装在所述底座内，所述第一微动开关安装在所述支撑块上，用以检测待打点集成电路板是否安装就位，所述控制器接收所述第一微动开关的信号，实现控制所述支撑台面移动，所述第二微动开关安装在所述底座上，用以判定支撑台面是否移动到打点位置，所述第三微动开关安装在所述调整座上，所述控制器接收所述第二微动开关的信号，实现控制所述点印模组执行打点，直到点印模组触碰到所述第三微动开关，即打点到位。

全文数据：一种标记集成电路板接线标识的打点治具技术领域[0001]本发明涉及打点治具领域，尤其是指一种标记集成电路板接线标识的打点治具。背景技术[0002]集成电路板在接线前通常需要在该集成电路板对应接线的位置点上相应颜色的印记作为标识，用以防止接线错误，保证产品高效生产，提高产品成品率。现有的打点工作多为操作工人用印记笔在集成电路板相应接线处完成点印标识，然而集成电路板是大批量生产，通过人工作业存在一定的缺陷：[0003]1作业速度慢，生产效率下降；[0004]2占用空间大，需要更多的工作位来实现打点；[0005]3工作强度大，可能导致多个点、漏点或者错点；[0006]⑷需要大量的人力，生产制造成本增加。[0007]现有技术中，中国专利“CN201620772302.5”，揭露了一种防呆型打点治具，解决了人工打点的缺陷，但是该专利提供的打点治具调节性能差，只适用打单个点，下一个工位再执行下打下一个点，必然需要通入更多的相关设备，而部分集成电路板在结构上成一定的对称性，该专利很难适用。发明内容[0008]鉴于上述情况，本发明提供一种自动化程度高，调节性好，能够适应不同大小的集成电路板，且一次能实现打多个点或打对称位置点的一种集成电路板打点治具。[0009]本发明提供的技术方案为:一种标记集成电路板接线标识的打点治具，包括一底座、一调整座、一支撑台面，一点印模组以及一控制器系统，所述底座上设有一急停按钮，所述调整座位于所述底座上，且垂直于所述底座安装；[0010]所述支撑台面包括一点印台和一对支撑块，在所述底座上安装有所述点印台，所述点印台相对所述底座可滑动，该对支撑块安装在所述点印台上，用以支撑待打点的集成电路板；[0011]所述点印模组包括一定位臂及一伸缩装置，该伸缩装置安装在所述调整座上，该伸缩装置一伸缩端与所述定位臂连接，带动所述定位臂上下运动，所述定位臂上设有一对第一定位孔，并通过该对第一定位孔安装有预定数量的点印器；[0012]所述点印器包括一延伸板和一点印笔架，所述点印笔架安装在所述延伸板上，所述点印笔架内设有预定数量的点印笔，所述点印器通过所述延伸板与所述定位臂连接，随定位臂架做上下运动，实现打点；[0013]所述控制系统实现该打点治具中各部件协调作业，保证打点工作顺利完成，其包括一控制器及与所述控制器电连接的一第一微动开关、一第二微动开关以及一第三微动开关，所述控制器安装在所述底座内，所述第一微动开关安装在所述支撑块上，用以检测待打点集成电路板是否安装就位，所述控制器接收所述第一微动开关的信号，实现控制所述支撑台面移动，所述第二微动开关安装在所述底座上，用以判定支撑台面是否移动到打点位置，所述第三微动开关安装在所述调整座上，所述控制器接收所述第二微动开关的信号，实现控制所述点印模组执行打点，直到点印模组触碰到所述第三微动开关，即打点到位。[0014]优选的，所述底座向上延伸有一对导杆，所述定位臂上设有与之对应的一对光孔，该对导杆分别穿过该对光孔与所述定位臂滑动连接，保证所述定位臂在打点时更加稳定，保证打点印记的质量。[0015]进一步的，所述该对导杆与所述定位臂配合的该对光孔处分别设有一直线轴承，减少所述定位臂与所述导杆的滑动摩擦，进一步保证打点印记的质量。[0016]优选的，所述该对支撑块上设有一第一定位台阶，用于集成电路板的定位。[0017]优选的，所述该对支撑块上分别设有第一定位块和第二定位块，所述第一定位块滑动安装在所述支撑块一端，所述第二定位块滑动安装在所述支撑块另一端，所述第一定位块上设有第二定位台阶，相对的第二定位块上设有一第三定位台阶，实现待打印记的集成电路板快速安装定位。[0018]优选的，所述点印台上开设有一对第二定位孔，该对第二定位孔为一对相互平行的长条孔，该对支撑块分别通过一对螺栓与所述第二定位孔配合，使该对支撑块在所述点印台上可以调节，用以适配不同尺寸的集成电路板。[0019]优选的，所述定位臂形状为“T”型结构，该结构包括一水平端和一竖直端，在所述定位臂的坚直端上开设有定位孔，所述第一定位孔为一对沿所述竖直端方向延伸的且左右互相平行的长条型孔，以提高点印器在所述竖直端方向的调节性。[0020]进一步的，所述延伸板上设有一第三定位孔，所述第三定位孔为一长条孔与所述第二定位孔配合，保证点印器在垂直所述定位臂所述竖直端方向的自我调节性。[0021]进一步的，所述伸缩装置为一双杆气缸，所述气缸的输出端与所述定位臂水平端连接，所选气缸结构简单，便于维护，双杆结构保证安装的定位臂更加稳定。[0022]优选的，所述点印台上设有一预定数量的支撑针孔以及与其配合的预定数量的支撑针，用以支撑电路板，防止集成电路板安装尺寸过大，打点时受压力过大而损坏。[0023]本发明有益效果是：[0024]本发明提供的一种标记集成电路板接线标识的打点治具，主要应用集成电路板的打点标记，该打点治具采用自动化系统控制，通过微动开关实现精确定位打点，设计上采用多个长条型定位孔的相互配合，极大提高了整个打点治具的可调性，通过不同点印器的选择组合能够实现打多个点或对称点，对于尺寸较大的集成电路板，本打点治具通过在点印台上设有支撑针孔和与其配合的支撑针来支撑集成电路板，保证集成电路板不被压坏，在保证生产效率的同时提高了成品率。附图说明[0025]图1是本发明实施例提供的打点治具结构示意图；[0026]图2是本实施例提供的第一种点印器结构示意图；[0027]图3是本实施例提供的第二种点印器结构示意图；[0028]图4是本实施例提供的支撑块部件结构示意图；[0029]图5是本实施例图4中A处局部放大视图；[0030]图6是本实施例提供的一种支撑针；[0031]图中：1-支撑块，2-控制器，3-底座，4-点印台，5-导杆，6-调整座，7-气缸，8-定位臂，9-点印器，10-第一定位孔，11-第二定位孔，12-急停按钮，41-支撑针孔，81-光孔，100-支撑针，101-第一定位块，102-第二定位块，103-第一定位台阶，104-第二定位台阶，901-延伸板，902-第三定位孔，903-点印笔架，904-抵退杆，905-点印笔。具体实施方式[0032]下面结合附图及实施例对本发明的技术方案做进一步说明。[0033]请参阅图1，一种标记集成电路板接线标识的打点治具，包括一底座3、一调整座6、一支撑台面，一点印模组以及一控制器系统，所述底座3上设有一急停按钮12,所述调整座6位于所述底座3上，且垂直于所述底座3安装，所述底座3向上延伸有一对导杆5。[0034]结合图1和图6,所述支撑台面包括一点印台4和一对支撑块1，在所述底座3上安装有所述点印台4，所述点印台4相对所述底座3可滑动，所述点印台4上均匀设有预定数量的支撑针孔41，并且配有预定数量的支撑针100,该支撑针100与该支撑针孔41配合可起到支撑待打印集成电路板的作用，所述点印台4还设有一对第二定位孔11，该对第二定位孔11为一对相互平行的长条孔，该对支撑块1分别通过锁定螺栓与所述第二定位孔11配合将其安装在所述点印台4上，保证该对支撑块1沿所述第二定位孔11方向可以调节，用以适配不同尺寸的集成电路板。[0035]结合图1、图4和图5,该对支撑块1上分别设有第一定位台阶103,用于集成电路板的定位，该对支撑块1上分别还设有第一定位块101和第二定位块102,所述第一定位块101滑动安装在所述支撑块1一端，所述第二定位块102滑动安装在所述支撑块1另一端，所述第一定位块101上设有第二定位台阶104,相对的第二定位块102上设有一第三定位台阶图未示），实现待打印记的集成电路板快速安装定位。[0036]参阅图1，所述点印模组执行打点作业，包括一定位臂8及一伸缩装置，所述定位臂8为“T”型结构，所述伸缩装置为双杆气缸7，该气缸7的缸体安装在所述调整座6上，该气缸7的双输出杆与所述定位臂8的水平端端连接，所述定位臂8的水平端端还设有一对光孔81，该对光孔81内分别安装有直线轴承（图未示），所述导杆5穿过所述定位臂8上的直线轴承图未示与定位臂8滑动安装，保证所述气缸7带动所述定位臂8上下运动时更稳定，打点位置更精确，所述定位臂8所述竖直端方端上设有一对第一定位孔10，所述第一定位孔10为一对沿所述竖直端方向延伸的且左右互相平行的长条型孔，通过该对第一定位孔10安装有预定数量的点印器9,提高点印器9在所述竖直端方向的可调节性。[0037]结合图1和图2或图3,所述点印器9包括一延伸板901和一点印笔架903,所述点印笔架903安装在所述延伸板901上，所述点印笔架903内设有预定数量的点印笔905,所述延伸板901上设有一第三定位孔902,所述第三定位孔902为一长条孔与所述第一定位孔10通过锁紧螺栓配合，保证点印器9在垂直所述定位臂8所述竖直端方向的自我调节性，同时保证随定位臂8做上下运动，实现打点。[0038]参阅图1，所述控制系统实现该打点治具中各部件协调作业，保证打点工作顺利完成，其包括一控制器2及与所述控制器2电连接的一第一微动开关（图未示）、一第二微动开关（图未示）以及一第三微动开关（图未示），所述控制器2安装在所述底座3内，所述第一微动开关（图未不安装在所述支撑块1上，用以检测待打点集成电路板是否安装就位，所述控制器2接收所述第一微动开关图未示的信号，实现控制所述支撑台面移动，所述第二微动开关图未示安装在所述底座3上，用以判定支撑台面是否移动到打点位置，所述第三微动开关（图未示）安装在所述调整座6上，所述控制器2接收所述第二微动开关（图未示）的信号，实现控制所述点印模组执行打点，直到点印模组触碰到所述第三微动开关（图未示），即打点到位。[0039]下面结合附图中图1、图2、图3、图4以及图6对本实施例打点治具的安装调试做简单描述：[0040]首先，根据待打点集成电路板的需要选择预定数量的图2中的第一种点印器9或者图3中的第二种点印器9或者两者组合使用，本实施例选用图2中的第一种点印器9;[0041]第二步，将需要对应的不同颜色的点印笔905安装在点印笔架903内，旋动点印笔架903上的抵退杆904使其抵住点印笔905的上端，保证点印笔905在打点作业时不松动，不跑偏；[0042]第三步，将安装了点印笔905的点印器9通过锁紧螺栓预安装在定位臂8上，等待调试；[0043]第四步，将测试样板，放在所述支撑台面上，之后通过支撑块1上的第一定位块1〇1与第二将定位块102将其定位，此时用手轻轻按压板面，判断是否需要安装支撑针100对其进行支撑；[0044]第五步，调试定位臂8上的点印器9,使所有点印笔905与样板上的测试点对应，然后拧紧锁紧螺栓。[0045]第六步，在测试样板上敷设一层透明塑料薄膜，开始初打点，判断打点位置是否对正，进行精调，直至点位对正，调试完成，即可开始打点标记作业。[0046]再次结合图1和图2或图3对本实施例打点治具的工作原理做简单描述：[0047]1开始打点标记作业，打点治具处于初始状态，此时支撑台面处于伸出状态，操作人员将待打印记的集成电路板，放入支撑台面的固定位置上，当集成电路板完全放入，则会触动安装在所述支撑块1上的第一微动开关图未示），所述控制器2接收到第一微动开关图未示的信号，判断待打印记的集成电路板放置就位；[0048]2待打印记的集成电路板就位，控制器2则控制支撑台面移动到指定的位置，并且触碰第二微动开关（图未示），控制再次接收到来自第二微动开关（图未示）的信号，判断支撑台面已移动至指定位置；[0049]3支撑台面移动至指定位置，控制器2则控制双杆气缸7带动定位臂8做下沉运动，即整个点印模组执行打点，当点印笔905将印记打在集成电路板对应位置时，打点成功，同时定位臂8触碰到第三微动开关（图未示），控制器2接收到第三微动开关（图未示）的信号，判断打点成功；[0050]4打点成功，控制器2接收到信号，经过延时处理，发出执行复位信号，各个部件回到最初始位置，打点作业完成，操作人员则可取下已打好印记的集成电路板，等待下一动作周期。[0051]备注:若上述操作过程中出现误差或异常情况，操作人员根据现场情况及时作出反应，通过急停按钮12将机器停下，以免造成损失。[0052]以上描述仅为本发明的一种较佳的实施方案，但是本领域的技术人员应当理解，这里只是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书所限定的。因此本发明申请专利范围所作的同等变化，仍属于本发明所涵盖的范围。

权利要求：1.一种标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:包括一底座、一点印模组以及一控制器系统，所述底座向上向上延伸有一调整座，所述底座上还安装有相对其滑动的一支撑台面。所述支撑台面包括一点印台和一对支撑块，该对支撑块安装在所述点印台上，用以支撑待打点的集成电路板，所述点印台通过一对滑轨安装在所述底座上；所述点印模组包括一定位臂及一伸缩装置，该伸缩装置安装在所述调整座上，所述伸缩装置一伸缩端与所述定位臂连接，带动所述定位臂上下运动，所述定位臂上设有一对互相平行的长条形第一定位孔，并通过该对第一定位孔安装有预定数量的点印器，所述点印器可沿该对第一定位孔自由调整；所述点印器包括一点印笔架，所述点印笔架内设有预定数量的点印笔，所述点印笔架一侧面延伸有一延伸板，所述延伸板上设有一第三定位孔，该延伸板通过所述第三定位孔与所述定位臂上该对第一定位孔配合，所述点印器随定位臂架做上下运动，实现打点；所述控制系统实现该打点治具中各部件协调作业，其包括一控制器及与所述控制器电连接的一第一微动开关、一第二微动开关以及一第三微动开关，所述控制器安装在所述底座内，所述第一微动开关安装在所述支撑块上，用以检测待打点集成电路板是否安装就位，所述控制器接收所述第一微动开关的信号，实现控制所述支撑台面移动，所述第二微动开关安装在所述底座上，用以判定支撑台面是否移动到打点位置，所述第三微动开关安装在所述调整座上，所述控制器接收所述第二微动开关的信号，实现控制所述点印模组执行打点，直到点印模组触碰到所述第三微动开关，即打点到位。2.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:所述定位臂上设有一对光孔，该对光孔内分别安装有一直线轴承，所述底座向上延伸有一对导杆，该对导杆贯穿该对光孔与所述直线轴承配合。3.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:所述点印笔架上设有预定数量的一弹簧抵退杆。4.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:该对支撑块上设有一第一定位台阶。5.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于：该对支撑块上分别设有一第一定位块和一第二定位块，所述第一定位块滑动安装在所述支撑块一端，所述第二定位块滑动安装在所述支撑块另一端，所述第一定位块上设有第二定位台阶，相对的第二定位块上设有一第三定位台阶。6.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:所述点印台上设有一对相互平行的长条形第二定位孔，该对支撑块分别通过一对螺栓与所述第二定位孔配合。_7.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:所述第三定位孔为沿所述延伸板方向的一长条孔，所述延伸板垂直所述定位臂安装，实现调点印器的自身调节。8.根据权利要求1所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于：所述伸缩装置为一双杆气缸，所述气缸的输出端与所述定位臂连接。_9.根据权利要求1至8中任意一项所述的标记集成电路板接线标识的打点治具，其特征在于:所述点印台上设有一预定数量的支撑针孔以及与其配合的预定数量的支撑针，用以支撑电路板。

百度查询： 加达利汽车电子(广州)有限公司 一种标记集成电路板接线标识的打点治具