申请/专利权人：贵州创新轻金属工艺装备工程技术研究中心有限公司

申请日：2018-01-29

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN108004566B

主分类号：C25C3/22

分类号：C25C3/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2018.06.01#实质审查的生效;2018.05.08#公开

摘要：本发明公开了一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板、集烟道和氧化铝料箱，槽盖板的上方连接氧化铝料箱，下方连接集烟道，氧化铝料箱的有进料口，内部有排气管和定容下料器，在氧化铝料箱的侧边有打壳气缸，打壳气缸的下方有打壳锤头，方套管的下端有活动方套管，活动方套管的上方有提拉杆，方套管的侧边有下料溜管，下料溜管穿过槽盖板与定容下料器的底端连接，在下料溜管的侧边连接有钢管，钢管穿过槽盖板与氧化铝料箱上方的三通连接，三通的另两端通过管道与氧化铝料箱内部的两个透气盒连接。它可以收集到纯净的电解槽废气，并且将此废气通入槽上的氧化铝料箱，完成净化，效果显著。

主权项：1.一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板（9）、集烟道（8）和氧化铝料箱（1），所述槽盖板（9）的上方固定连接有氧化铝料箱（1），下方固定连接有集烟道（8），所述氧化铝料箱（1）的上方设有进料口（2），氧化铝料箱（1）的内部一侧有排气管（3），另一侧设有定容下料器（4），在氧化铝料箱（1）的侧边设有打壳气缸（6），所述打壳气缸（6）的下方固定连接有打壳锤头（7），打壳锤头（7）穿过槽盖板（9）伸入槽内的方套管（11）内，所述方套管（11）与槽盖板（9）固定连接，其特征在于：所述方套管（11）的下端外侧活动套接有活动方套管（12），所述活动方套管（12）的上方固定连接有对称的两根提拉杆（13），提拉杆（13）穿过槽盖板（9），上端设有提手，所述方套管（11）的侧边固定连接有倾斜的下料溜管（5），所述下料溜管（5）另一端穿过槽盖板（9）与定容下料器（4）的底端固定连接，在下料溜管（5）的侧边固定连接有钢管（14），所述钢管（14）穿过槽盖板（9）与氧化铝料箱（1）上方的三通一端固定连接，所述三通的另两端通过管道与氧化铝料箱（1）内部的两个透气盒（15）连接；所述集烟道（8）为V型对称结构，采用钢板固定连接，其侧边对称设有若干集烟孔（10）；所述打壳锤头（7）与槽盖板（9）之间设密封结构。

全文数据：一种铝电解槽的火眼罩集气装置及其使用方法技术领域[0001]本发明涉及一种铝电解槽的火眼罩集气装置及其使用方法，属于电解铝技术领域。背景技术[0002]预焙阳极铝电解槽内的电解质是〜960。：的熔融冰晶石，阳极周边和中缝暴露于空气的地方都会有冰晶石凝固形成的结壳。每台电解槽有4〜6套打壳下料装置，每套装置包括氧化铝料箱、一个打壳装置、一个下料器等。[0003]打^下料的过程是，打壳气缸6动作，带动打壳锤头7向下打开下料点的结壳，打壳锤头回到最高位置，然后下料气缸动作，带动定容下料器4往返一次，定量氧化铝从溜管5下落到下料点，进入熔融冰晶石中，完成一次打壳加料动作。打壳下料的动作由操控箱自动控制，一般，1•5分钟打壳下料一次。电解废气大都从打壳下料点持续排出，排出的高温废气含有一氧化碳，燃烧形成火焰，所以，习惯称下料点为火眼。电解废气含有熔融冰晶石挥发出来的氟化物，是有毒废气，电解槽上有集气烟道8，烟气经集烟孔10进入集气烟道—支烟管—总烟管—烟气净化装置—烟肉，排到大气。氧化铝是细粉状的，对氟化物有很好的吸附作用;烟气净化装置就是把氧化铝喷到烟气中，与烟气混合，吸附掉烟气里的氟化物主要是氟化铝和氟化氢）；再用布袋收尘器把氧化铝分离出来。分离出来的氧化铝叫做载氟氧化铝，再输送到电解槽料箱作为电解原料，同时也把电解需要的氟化盐带回电解槽。[0004]现在的铝厂中，每个电解系列有200〜300多台电解槽，每台槽有24〜48个阳极，在阳极上面有20〜60个活动铝槽罩，活动铝槽罩之间有很多缝隙。火眼出来的废气聚集在槽罩下面，很容易泄漏出来。为了避免和减少废气的泄漏，烟气净化装置配备了巨大的抽风机，通过大烟管，抽吸电解槽的烟气，抽吸烟气量是电解废气量的100多倍。这样有两个不好的结果:一个结果是，需要庞大的烟气净化设备，包括大烟管、巨大的布袋除尘器和氧化错反应器;第二个不好的结果是，电解烟气与100多倍的空气混合后，氟化物的浓度大大降低，用氧化铝吸附净化废气的效率也降低。为了净化废气，需要将氧化铝反复加入烟气中进行反应，增加了反应的次数。发明内容[0005]本发明要解决的技术问题是:提供一种铝电解槽的火眼罩集气装置及槽上废气净化方法，它可以收集到纯净的电解槽废气，并且将此废气通入槽上的氧化铝料箱，完成净化，解决了上述存在的技术问题。[0006]本发明的技术方案是:一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板、集烟道和氧化铝料箱，所述槽盖板的上方固定连接有氧化铝料箱，下方固定连接有集烟道，所述氧化铝料箱的上方设有进料口，氧化铝料箱的内部一侧有排气管，另一侧设有定容下料器，在氧化铝料箱的侧边设有打壳气缸，所述打壳气缸的下方固定连接有打壳锤头，打壳锤头穿过槽盖板伸入槽内的方套管内，所述方套管与槽盖板固定连接，所述方套管的下端外侧活动套接有活动方套管，所述活动方套管的上方固定连接有对称的两根提拉杆，提拉杆穿过槽盖板，上端设有提手，所述方套管的侧边固定连接有倾斜的下料溜管，所述下料溜管另一端穿过槽盖板与定容下料器的底端固定连接，在下料溜管的侧边固定连接有钢管，所述钢管穿过槽盖板与氧化铝料箱上方的三通一端固定连接，所述三通的另两端通过管道与氧化铝料箱内部的两个透气盒连接。[0007]所述集烟道为v型对称结构，采用钢板固定连接，其侧边对称设有若干集烟孔。[0008]所述打壳锤头与槽盖板之间设密封结构。[0009]所述排气管穿过槽盖板与集烟道连通。[0010]所述透气盒为方形结构，材料为不锈钢钢丝布。[0011]—种铝电解槽的火眼罩集气装置的使用方法为:活动方套管由自重落坐在火眼周围的结壳上，氧化铝粉料会将方套管四周的缝隙填满，从火眼出来的电解废气以及高温电解质挥发的气体通过下料溜管进入钢管，经过氧化铝料箱的顶部进入透气盒，透气盒由钢丝布制作，电解废气透过钢丝布进入氧化铝料层进行净化，经净化后的气体穿过氧化铝料箱的上部，再通过排气管进入集烟道进行排放。[0012]本发明的有益效果是：与现有技术相比，本发明结构简单合理、方便实用，其优点如下：火眼出来的电解废气以及高温电解质挥发的气体，没有空气混入，氟化物氟化铝、氟化氢浓度最高；电解废气进入氧化铝料箱的透气盒，穿过氧化铝料层，氟化物会立刻被氧化铝吸附，废气得到净化。如果是固定不动的氧化铝料层，那么迟早氧化铝粉料会被吸附饱和。料箱里的氧化铝是不断消耗，又每天多次补充的流动的氧化铝，可以保证有好的吸附性能和净化效果。[0013]电解废气通过槽上料箱就得到净化，将可以省掉电解车间的烟气净化装置。这是本发明的第一个好处。第二个好处是，可以大大减少抽吸电解槽的烟气量，也就减少了烟气带走的热量，即减少电解槽的散热。[0014]火眼周围温度高，空间狭小，人手不能接近活动方套管，锤头卡住时，工人可以从槽盖板上面，向上拉图3中的提拉杆，就可以把活动方套管提上去，然后，工人就可以处理锤头的卡堵。[0015]本发明的结构简单，改造施工成本低廉，不需要在原有设备进行大的改动，即可取得显著的效果，每年可以节约大量的能源消耗，降低了生产成本，同时也提高了生产装置的稳定运行能力，效果显著。附图说明[0016]图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的侧视图；图3为本发明的俯视图；图4为本发明的立体图一；图5为本发明的立体图二；图6为本发明的工作状态局部示意图。具体实施方式[0017]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将参照本说明书附图对本发明作进一步的详细描述。[0018]实施例1:如附图1〜6所示，一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板9、集烟道8和氧化铝料箱1，所述槽盖板9的上方固定连接有氧化铝料箱1，下方固定连接有集烟道8，所述氧化铝料箱1的上方设有进料口2，氧化铝料箱1的内部一侧有排气管3，另一侧设有定容下料器4,在氧化铝料箱1的侧边设有打壳气缸6,所述打壳气缸6的下方固定连接有打壳锤头7，打壳锤头7穿过槽盖板9伸入槽内的方套管11内，所述方套管11与槽盖板9固定连接，所述方套管11的下端外侧活动套接有活动方套管12,所述活动方套管12的上方固定连接有对称的两根提拉杆13,提拉杆13穿过槽盖板9,上端设有提手可以向上提拉活动方套管12，向下放到槽盖板9上进行位置固定，所述方套管11的侧边固定连接有倾斜的下料溜管5,所述下料溜管5另一端穿过槽盖板9与定容下料器4的底端固定连接，在下料溜管5的侧边固定连接有钢管14,所述钢管14穿过槽盖板9与氧化铝料箱1上方的三通一端固定连接，所述三通的另两端通过管道与氧化铝料箱1内部的两个透气盒15连接。[0019]进一步的，集烟道8为V型对称结构，采用钢板固定连接，其侧边对称设有若干集烟孔10。[0020]进一步的，打壳锤头7与槽盖板9之间设密封结构。[0021]进一步的，排气管3穿过槽盖板9与集烟道8连通。[0022]进一步的，透气盒15为方形结构，材料为不锈钢钢丝布。[0023]—种铝电解槽的火眼罩集气装置的使用方法为:活动方套管12由自重落坐在火眼周围的结壳上，氧化铝粉料会将方套管11四周的缝隙填满，从火眼出来的电解废气以及高温电解质挥发的气体通过下料溜管5进入钢管14,经过氧化铝料箱1的顶部进入透气盒15，透气盒I5由钢丝布制作，电解废气透过钢丝布进入氧化铝料层进行净化，经净化后的气体穿过氧化铝料箱1的上部，再通过排气管3进入集烟道8进行排放。[0024]本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，f领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

权利要求：1.一种铝电解槽的火眼罩集气装置，它包括槽盖板9、集烟道8和氧化铝料箱（1，所述槽盖板9的上方固定连接有氧化铝料箱（1，下方固定连接有集烟道8，所述氧化铝料箱（1的上方设有进料口（2，氧化铝料箱（1的内部一侧有排气管3，另一侧设有定容下料器4，在氧化铝料箱（1的侧边设有打壳气缸6，所述打壳气缸6的下方固定连接有打壳锤头7，打壳锤头7穿过槽盖板9伸入槽内的方套管（11内，所述方套管（11与槽盖板（9固定连接，其特征在于：所述方套管（11的下端外侧活动套接有活动方套管12，所述活动方套管（12的上方固定连接有对称的两根提拉杆（13，提拉杆（13穿过槽盖板9，上端设有提手，所述方套管（11的侧边固定连接有倾斜的下料溜管5，所述下料溜管5另一端穿过槽盖板9与定容下料器4的底端固定连接，在下料溜管5的侧边固定连接有钢管（14，所述钢管（14穿过槽盖板9与氧化铝料箱1上方的三通一端固定连接，所述三通的另两端通过管道与氧化铝料箱1内部的两个透气盒15连接。2.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的火眼罩集气装置，其特征在于:所述集烟道8为V型对称结构，采用钢板固定连接，其侧边对称设有若干集烟孔1〇。3.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的火眼罩集气装置，其特征在于:所述打壳锤头7与槽盖板9之间设密封结构。4.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的火眼罩集气装置，其特征在于:所述排气管3穿过槽盖板9与集烟道8连通。5.根据权利要求1所述的一种铝电解槽的火眼罩集气装置，其特征在于:所述透气盒15为方形结构，材料为不锈钢钢丝布。6.—种如权利要求1〜5任一项所述铝电解槽的火眼罩集气装置的使用方法，其特征在于:活动方套管（I2由自重落坐在火眼周围的结壳上，氧化铝粉料会将方套管（11四周的缝隙填满，从火眼出来的电解废气以及高温电解质挥发的气体通过下料溜管5进入钢管14，经过氧化铝料箱⑴的顶部进入透气盒（15，透气盒15由钢丝布制作，电解废气透过钢丝布进入氧化铝料层进行净化，经净化后的气体穿过氧化铝料箱（1的上部，再通过排气管3进入集烟道8进行排放。

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