申请/专利权人：泉州和盛鞋材有限公司

申请日：2022-06-17

公开（公告）日：2024-03-26

公开（公告）号：CN115093623B

主分类号：C08L7/02

分类号：C08L7/02;C08L91/00;C08K3/06;C08K3/34;C08K3/22;B29D35/12;B29C44/02;B29C44/34;A43B17/14;A43B17/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.26#授权;2022.10.14#实质审查的生效;2022.09.23#公开

摘要：本发明涉及乳胶鞋垫技术领域，具体为一种乳胶鞋垫及其灌注工艺，包括用于乳胶鞋垫灌注的灌注机械，所述灌注机械包括用于混合搅拌乳胶原料的混合灌注箱体、位于混合灌注箱体一侧用于输送乳胶原料的送料桶以及位于混合灌注箱体另一侧用于传送模具的输送架，所述混合灌注箱体前侧设有多个的搅拌筒，催进剂、分散剂和其他原料能够快速的输送至混合灌注箱体内，并与乳胶原料进行充分混合搅拌使其发生反应，乳胶原料在搅拌时分散性和硫化的速度能够大大提高，提高了设备的对原料的混合效果和工作效率，并大大减小设备和人工成本的投入，且混合灌注箱体的密封性和防噪音效果得到改善。

主权项：1.一种乳胶鞋垫的灌注工艺，其特征在于：包括乳胶鞋垫，乳胶鞋垫包括以下质量份数的原料制备而成：白乳胶200份，硫磺20份，蓖麻油3份，膨润土6份，氟硅酸钠20分、氢氧化钾12份，氨水3份，油酸5份，氧化锌10份；还包括用于乳胶鞋垫灌注的灌注机械，所述灌注机械包括用于混合搅拌乳胶原料的混合灌注箱体（1）、位于混合灌注箱体（1）一侧用于输送乳胶原料的送料桶（2）以及位于混合灌注箱体（1）另一侧用于传送模具（41）的输送架（4），所述混合灌注箱体（1）前侧设有多个的搅拌筒（3），将白乳胶，硫磺，蓖麻油，膨润土，氟硅酸钠，氢氧化钾，氨水，油酸和氧化锌充分混合后的形成乳胶原料，再将乳胶原料置入送料桶（2）内，而催进剂和分散剂分别置入前侧的搅拌筒（3）内，所述送料桶（2）底部连接有弯折式送料管（21），并通过弯折式送料管（21）与混合灌注箱体（1）内侧相连通，所述混合灌注箱体（1）上侧安装有能够将搅拌筒（3）内的液体抽入混合灌注箱体（1）内部的计量泵（31），所述混合灌注箱体（1）上侧安装有用于控制在整个设备运行的控制箱（5）；所述混合灌注箱体（1）包括外箱体（6）和内箱体（7），所述外箱体（6）一侧安装有第一搅拌电机（8），所述外箱体（6）内部可转动安装有搅拌辊（9），所述内箱体（7）内侧垂直可转动安装有螺旋搅拌叶片（10）；所述搅拌辊（9）表面设有多个的搅拌棒（91），所述搅拌辊（9）的一侧和各个所述搅拌棒（91）中部分别设有相连通的连通口（93），各个所述搅拌棒（91）表面设置有若干个与连通口（93）相连通的出料口（94），所述搅拌辊（9）一侧可转动连接有进料管道（95），所述进料管道（95）安装于外箱体（6）一侧并与所述搅拌辊（9）内侧的连通口（93）相连通；其中所述搅拌辊（9）内侧的连通口（93）可转动安装有螺旋喂料杆（96），所述螺旋喂料杆（96）同时横向穿插于进料管道（95）内侧，所述进料管道（95）一侧安装有第一输送电机（97）；所述搅拌辊（9）两端分别贯穿内箱体（7）两侧并与外箱体（6）转动连接，所述第一搅拌电机（8）与搅拌辊（9）一端轴连接；各个所述搅拌棒（91）末端分别安装有刮板（92），所述刮板（92）外侧与内箱体（7）下侧相邻，所述第一输送电机（97）与螺旋喂料杆（96）轴连接，所述进料管道（95）外端通过管道与计量泵（31）出料端相连；所述送料桶（2）与弯折式送料管（21）之间安装有控制阀（22），弯折式送料管（21）每个弯折的管道分别可转动安装有螺旋输送叶片（23），且各个螺旋输送叶片（23）之间通过万向联轴器（24）连接，送料桶（2）底部安装有第二输送电机（25），第二输送电机（25）与其中一个螺旋输送叶片（23）轴连接；所述混合灌注箱体（1）上侧安装有第二搅拌电机（101），所述第二搅拌电机（101）与螺旋搅拌叶片（10）轴连接，所述螺旋搅拌叶片（10）下侧设于电动料阀（71）上方；所述外箱体（6）和内箱体（7）之间设置有间隔腔，且该间隔腔填充有隔音棉（61），所述输送架（4）中部设有烘干箱（42）用于对模具（41）内发泡好的乳胶原料加热成型；其灌注工艺包括以下步骤：S1：将充分混合后的乳胶原料通过送料桶（2）下侧弯折式送料管（21）将乳胶原料输送至内箱体（7）内；S2:混合灌注箱体（1）上侧安装有能够将搅拌筒（3）内的液体抽入混合灌注箱体（1）内部的计量泵（31）,计量泵（31）通过水管将两个搅拌筒（3）内的分散剂和催进剂抽入进料管道（95），进料管道（95）一侧与搅拌辊（9）一侧的连通口（93）相连通，连通口（93）与搅拌棒（91）各个出料口（94）连通，因此分散剂和催进剂通过各个连通口（93）进入内箱体（7）内；S3：因此第一搅拌电机（8）传动搅拌辊（9）转动后，搅拌棒（91）对原料进行搅拌同时，分散剂和催进剂能够同时通过搅拌棒（91）的各个出料口（94）进入并与乳胶原料充分搅拌和反应；S4：而搅拌辊（9）内侧的连通口（93）可转动安装有螺旋喂料杆（96），因此螺旋喂料杆（96）在第一输送电机（97）的传动下向前螺旋推动，使得分散剂和催进剂能够向各个出料口（94）旋转推进，进一步提高分散剂和催进剂向前的输送压力，并避免内箱体（7）内的原料回流，使得搅拌棒（91）能够搅拌同时添加分散剂和催进剂；S5：内箱体（7）内侧垂直可转动安装有螺旋搅拌叶片（10），螺旋搅拌叶片（10）顺时针转能够将内箱体（7）底部的乳胶原料向上推动，再次向上输送至搅拌辊（9）的搅拌棒（91）进行旋转搅拌能有效避免沉底，而螺旋搅拌叶片（10）逆时针转动，同样能够加快将搅拌好的乳胶原料向下输送出料。

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