申请/专利权人：南阳汉冶特钢有限公司

申请日：2023-12-28

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN117778682A

主分类号：C21D8/02

分类号：C21D8/02;C22C38/22;C22C38/20;C22C38/06;C22C38/04;C22C38/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.16#实质审查的生效;2024.03.29#公开

摘要：本发明公开了一种80‑120mm厚耐海水腐蚀钢10CrMoAl的生产方法，采用≥600mm厚的水冷模铸钢锭保证压缩比，结合未再结晶区轧制、控冷及高温回火，工艺流程短，获得的特厚耐腐蚀钢组织晶粒细化，表层、厚度14、厚度12强强韧性匹配，内部探伤质量符合NBT47013.‑2015Ⅰ级探伤要求，性能方面：屈服强度≥320MPa、抗拉强度570～620Mpa、伸长率≥23％，0℃冲击值≥100J，钢板抗层状撕裂达到Z35性能要求。钢板在后续卷制、加工成型过程优于客户使用要求。

主权项：1.一种80～120mm厚耐海水腐蚀钢10CrMoAl的生产方法，其特征在于，包含如下质量百分比的化学成分单位，wt％：C：0.09～0.11、Si：0.35～0.45、Mn:0.50～0.60、P:≤0.010、S≤0.002、Cr：1.0～1.1、Mo：0.28～0.32、Alt：0.65～0.75、Cu：0.15～0.25，其它为Fe和残留元素；屈服强度≥320MPa、抗拉强度570～620MPa、伸长率≥23％，0℃冲击值≥100J，钢板抗层状撕裂达到Z35性能要求；所述钢的生产方法包括钢锭加热、控轧控冷及回火，具体如下：a.钢锭加热：将厚度≥600mm的水冷模铸钢锭在加热炉中加热，入炉温度≤450℃，装炉后焖钢4-5小时，保证坯料均温，然后，以≤60℃h的升温速度升温至970℃，随后以≥90℃h的速度升温至1240±20℃，在均热段1240±20℃温度下，保温时间5～10mincm；b.控轧控冷：采用再结晶区、未再结晶区两阶段轧制；粗轧阶段：开轧温度1060-1100℃，终轧温度大于1040℃，道次压下量≥50mm，轧制到成品厚度+50mm开始晾钢，精轧阶段，开轧温度840-860℃，终轧温度800-840℃；轧制结束，钢板快速进入ACC水冷，控制冷速8～12℃S，返红温度510-550℃；c.回火：采用快速高温加热的回火方式，先以50～60℃h的速度升温至630±10℃的温度区间保温，保温时间2.0～2.5minmm，然后在10分钟内升温至650℃，保温0.5小时，出炉后，空冷至室温。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 南阳汉冶特钢有限公司 一种80～120mm厚耐海水腐蚀钢10CrMoAl的生产方法

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