申请/专利权人：深圳市派锁实业有限公司

申请日：2019-02-02

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN109681064B

主分类号：E05D13/00

分类号：E05D13/00;E05D15/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2021.03.05#专利申请权的转移;2019.06.07#实质审查的生效;2019.04.26#公开

摘要：本发明适用于门窗配件技术领域，公开了一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮。一种门窗滑轮的轮体包括轴承、刚性环和设置于所述轴承与所述刚性环之间的缓冲环，缓冲环的内侧连接于所述轴承的外侧，所述缓冲环的外侧连接于所述刚性环的内侧。门窗滑轮包括基座和连接轴，还包括上述的轮体，所述连接轴穿设于所述轮体的轴承且连接所述基座。本发明所提供的一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮，其轮体通过采用刚性环并在刚性环与轴承之间设置缓冲环，其门窗即使在长期使用、长时间未滑动的情况下，仍然可以滑动顺畅、无阻滞感、无异响，使用体验佳，可解决现有塑料滑轮易受压整体变形或产生局部压痕，金属滑轮成本高，变形后不可恢复、噪声大等缺陷。

主权项：1.一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，包括轴承、缓冲环和可与导轨接触的刚性环，所述缓冲环的内侧连接于所述轴承的外侧，所述刚性环与所述轴承的外侧之间由所述缓冲环隔开，所述刚性环套于所述缓冲环且所述刚性环的局部嵌于所述缓冲环内部；所述刚性环局部外露，刚性环外露的部分用于与导轨接触，所述刚性环位于所述缓冲环外的表面呈凹弧状，所述缓冲环的外周设置有导轨槽，所述刚性环设置于所述导轨槽的底部，且所述刚性环的两端嵌于所述缓冲环内，所述刚性环的外露表面与导轨槽的表面处于同一圆弧段，所述刚性环的横断面包括弧形部分和一体连接于所述弧形部分的内嵌部分，所述内嵌部分具有折弯结构；所述刚性环的外露表面设置多个沿周向均布的通孔，缓冲环的材料填充于所述通孔中。

全文数据：一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮技术领域本发明属于门窗配件技术领域，尤其涉及一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮。背景技术拉式门窗与门窗框之间多设有门窗滑轮，以减小阻力，方便推拉。常规的门窗滑轮有塑料滑轮和金属滑轮两种。塑料滑轮由轴承和包覆于轴承外的塑料外圈构成，塑料滑轮的承重性能较差，尤其在长时间静态承重的情况下，塑料外圈易受压整体变形或产生局部压痕，从而导致门窗滑动不顺畅、跳动和异响。金属滑轮由轴承及轴承外的金属外圈构成，金属滑轮虽不易产生压痕，但整体变形后不可恢复、成本较高且金属滑轮在移动过程中金属外圈与门窗框的轨道摩擦，噪声大。发明内容本发明旨在至少解决上述技术问题之一，提供了一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮，其可解决现有塑料滑轮易受压整体变形或产生局部压痕，金属滑轮成本高，变形后不可恢复、噪声大等缺陷。本发明的技术方案是：一种门窗滑轮的轮体，包括轴承、缓冲环和可与导轨接触的刚性环，所述缓冲环的内侧连接于所述轴承的外侧，所述刚性环与所述轴承的外侧之间由所述缓冲环隔开，所述刚性环套于所述缓冲环且或所述刚性环的局部嵌于所述缓冲环内部。具体地，所述缓冲环的外周设置有导轨槽，所述刚性环设置于所述导轨槽的底部，且所述刚性环的两端嵌于所述缓冲环内。具体地，所述刚性环位于所述缓冲环外的表面呈凹弧状。具体地，所述缓冲环的外周设置有导轨槽，所述刚性环设置有至少两个且分别套于所述缓冲环上导轨槽之外的区域。具体地，所述缓冲环为橡胶环或塑胶环；且或，所述缓冲环于所述刚性环两端处平齐或凸出于所述刚性环。具体地，所述缓冲环与所述轴承之间设置有第一防脱限定结构。具体地，所述缓冲环与所述刚性环之间设置有第二防脱限定结构。具体地，所述刚性环包括刚性环本体和设置于所述刚性环本体外侧表面的静音层，所述静音层全部或局部设置于所述刚性环本体外侧表面。具体地，所述静音层独立成型或与所述缓冲环一体成型。具体地，所述刚性环的外侧靠近于导轨槽两侧处设置有容纳槽，所述缓冲环的材料填充至所述容纳槽中。本发明所提供的一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮，其通过设置轴承及可与轨道接触的防变形刚性环，防变形的刚性环借助自身的刚性，可有效的避免压痕的产生，滑轮也更难被压变形，而将注塑体填充于轴承及防变形刚性环之间，不仅使得防变形刚性环承重时所受的压力可以很好的传递给轴承，借助注塑体缓冲环本身的弹性给予防变形刚性环向外的弹性支撑，使得防变形刚性环轻微变形后可恢复。在注塑体缓冲环外周设置轨道槽，并将防变形的刚性环设于轨道槽底部，使得滑轮在轨道上运动时，承重力直接作用于防变形的刚性环，而滑轮与轨道之间的摩擦则发生在注塑体轨道的侧壁面于轨道之间，其门窗即使在长期使用、长时间未滑动的情况下，仍然可以滑动顺畅、无阻滞感、无异响，使用体验佳。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明实施例一提供的一种门窗滑轮的轮体的平面示意图；图2是本发明实施例一提供的一种门窗滑轮的轮体的平面示意图；图3是本发明实施例一提供的一种门窗滑轮的轮体的平面示意图；图4是本发明实施例一提供的一种门窗滑轮的轮体中刚性环设置有通孔时的平面示意图；图5是本发明实施例二提供的一种门窗滑轮的轮体的平面示意图；图6是本发明实施例二提供的一种门窗滑轮的立体示意图；图7是本发明实施例二提供的一种门窗滑轮的立体示意图；图8是本发明实施例二提供的一种门窗滑轮的平面示意图；图9是本发明实施例一提供的一种门窗滑轮的剖面示意图；图10是本发明实施例一提供的一种门窗滑轮中刚性环的受力分析示意图。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。需要说明的是，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是直接设置、连接，也可以通过居中元部件、居中结构间接设置、连接。实施例一：如图1至图4所示，本发明实施例提供的一种门窗滑轮的轮体10，包括轴承11、缓冲环12和可与导轨接触的刚性环13，所述缓冲环12的内侧连接于所述轴承11的外侧，所述刚性环13与所述轴承11的外侧之间由所述缓冲环12隔开，即刚性环13与轴承11不直接接触，所述刚性环13套于所述缓冲环12，且或，所述刚性环13的局部嵌于所述缓冲环12内部，即刚性环13可以整体套于缓冲环12外，刚性环13也可以局部外露，刚性环13外露的部分可用于与导轨接触，刚性环13的部分可以嵌于缓冲环12内，这样可以更有利于缓冲环12分散刚性环13的载荷，更有利于提高可靠性及更好地减少异响。刚性环13可以有效避免轮体10受压而变形，缓冲环12可起到缓冲、静音的作用，其门窗即使在长期使用、长时间未滑动的情况下，轮体10仍然可以滑动顺畅、无阻滞感、无异响，本实施例中，刚性环13可以局部外露，刚性环13外露的部分可用于与导轨接触，刚性环13的两端嵌于缓冲环12内，本实施例中，所述缓冲环12的外周设置有导轨槽121，所述刚性环13设置于所述导轨槽121的底部，且所述刚性环13的两端嵌于所述缓冲环12内，这样可以更有利于缓冲环12分散刚性环13的载荷，更有利于提高可靠性及更好地减少异响使用体验佳。具体地，所述刚性环13位于所述缓冲环12外的表面呈凹弧状，以与导轨的表面匹配，导轨的上表面一般呈弧形或半圆形。本实施例中，刚性环13的外露表面与缓冲环12的导轨槽121平齐，在断面示意图中，刚性环13的外露表面与导轨槽121的表面处于同一圆弧段。具体地，刚性环13具有抗变形、耐磨的特点，可为金属环、陶瓷环或复合材料环等。具体应用中，具体应用中，刚性环13的外侧靠近于导轨槽121两侧处，设置有容纳槽130，缓冲环12的材料可以填充至容纳槽130中，这样，缓冲环12位于导轨槽121两侧处的部分120不易产生卷边等现象，产品的可靠性和耐久性更佳。容纳槽130的断面可呈V形、梯形、矩形、半圆形等。具体地，如图4所示，刚性环13的外露表面也可以选择设置多个沿周向均布的通孔130，通孔130可呈圆形，缓冲环12的材料可以填充于上述通孔130中，刚性环13与缓冲环12之间的连接可靠性更佳。缓冲环12的材料填充于通孔130的部分可平齐或凸出于刚性环13的外露表面，在保证结构强度的前提下，利于进一步减小噪音和提高可靠性。当然，刚性环13上也可以不设置通孔130。具体应用中，刚性环13的横断面可包括弧形部分131和一体连接于所述弧形部分131的内嵌部分132。所述内嵌部分132可以呈“一”字形或“L”形或“T”形等。如图3所示，内嵌部分132呈“L”形，内嵌部分具有折弯结构，利于进一步分散载荷，可靠性更佳，除了可应用于普通门、窗，还可以用于重型门、窗等场合，适用性更佳。当然，刚性环13的横断面也可以呈其它合适结构等。具体地，所述缓冲环12可为橡胶环或塑胶环等，其具有一定的强度和变形能力，当然，缓冲环12也可以采用塑胶、塑胶复合材料或其它材料制成，均属于本发明的保护范围。具体地，所述缓冲环12于所述刚性环13两端处平齐，或者，所述缓冲环12于所述刚性环13两端处设置有台阶结构以凸出于所述刚性环13，缓冲环12凸出于刚性环13的部分，其可填充于轨道与滑轮的间隙且受到一定的压力，可以进一步提高静音效果。具体地，所述刚性环13为铜环或铝环或铁环等，当然，刚性环13也可以采用其它金属材料制成，均属于本发明的保护范围。具体地，所述缓冲环12的厚度可以大于或等于所述刚性环13的厚度，其缓冲效果佳。具体地，所述缓冲环12与所述轴承11之间设置有第一防脱限定结构。第一防脱限定结构可为一体设置于所述缓冲环12两侧的包边环，包边环可以贴于轴承11的两端面。或者，所述第一防脱限定结构包括设置于所述缓冲环12与所述轴承11之间的限位筋和限位槽。当然，第一防脱限定结构也可以采用其它凹凸配合的限位结构，也可以不设置第一防脱限定结构。具体地，所述缓冲环12与所述刚性环13之间设置有第二防脱限定结构。第二防脱限定结构可为一体设置于所述刚性环13两侧的包边环，包边环可以贴于缓冲环12的两端面。或者，所述第二防脱限定结构包括设置于所述缓冲环12与所述刚性环13之间的限位筋和限位槽。当然，第二防脱限定结构也可以采用其它凹凸配合的限位结构，也可以不设置第二防脱限定结构。具体地，刚性环13的内周还可以设置有齿形结构或凸起结构或凹槽结构，注塑体缓冲环12可以完全包覆刚性环13，这样可以防止脱胶并保护轨道，结构可靠性更佳。具体应用中，如图9所示，所述刚性环13可包括刚性环本体例如6金属环和设置于所述刚性环本体外侧表面的静音层134，静音层134可为塑胶层或橡胶层，所述静音层134全部或局部设置贴覆于所述刚性环本体外侧表面。具体地，所述静音层134可独立成型或与所述缓冲环12一体成型。作为替代方案，静音层134也可以呈环状贴覆于刚性环本体外侧表面。静音层134与金属导轨直接接触，有以有效地避免噪音和异响。具体装配使用时，在门扇、窗扇的重力下，刚性环13将受到轨道的反作用力，并向轴承11的中心方向产生轻微变形，刚性环13将整体挤压缓冲环12，通过较大的力作用面将力分散于缓冲环12，缓冲静音效果更佳，使缓冲环12产生轻微变形并拉扯缓冲环12位于导轨槽121两侧处的部分120贴于导轨两侧，静音效果及稳固性均有较大提升。本发明实施例还提供了一种门窗滑轮，包括基座和连接轴，还包括上述的轮体10，所述连接轴穿设于所述轮体10的轴承11且连接所述基座，通过在刚性环13与轴承11之间设置缓冲环12，其可以不仅可以防止轮体10变形、实现缓冲的效果，且可靠性高，滚动噪音小，使用时用户体验佳。基座可为型材，其具有安装槽，连接轴的两端可连接于安装槽的两侧壁。本发明实施例所提供的一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮，其轮体10通过采用刚性环13并在刚性环13与轴承11之间设置缓冲环12，其可以不仅可以实现缓冲的效果，且可靠性高，滚动噪音小，使用时用户体验佳。实施例二：如图5至图8所示，本发明实施例提供的一种门窗滑轮的轮体10，包括轴承11、刚性环13和设置于所述轴承11与所述刚性环13之间的缓冲环12，所述缓冲环12的内侧连接于所述轴承11的外侧，所述缓冲环12的外侧连接于所述刚性环13的内侧。通过采用刚性环13并在刚性环13与轴承11之间设置缓冲环12，刚性环13可以有效避免轮体10受压而变形，缓冲环12可起到缓冲、静音的作用，其门窗即使在长期使用、长时间未滑动的情况下，轮体10仍然可以滑动顺畅、无阻滞感、无异响，使用体验佳。具体地，所述缓冲环12可为橡胶环或塑胶环等，其具有一定的强度和变形能力，当然，缓冲环12也可以采用塑胶、塑胶复合材料或其它材料制成，均属于本发明的保护范围。具体地，所述缓冲环12于所述刚性环13两端处平齐，或者，所述缓冲环12于所述刚性环13两端处设置有台阶结构以凸出于所述刚性环13，缓冲环12凸出于刚性环13的部分，其可填充于轨道与滑轮的间隙且受到一定的压力，可以进一步提高静音效果。具体地，所述刚性环13为铜环或铝环或铁环等，当然，刚性环13也可以采用其它金属材料制成，均属于本发明的保护范围。具体地，所所述缓冲环12的外周设置有导轨槽121，所述刚性环13设置有至少两个且分别套于所述缓冲环12上导轨槽121之外的区域。导轨槽121的断面可呈梯形、矩形或弧形等。具体地，刚性环13具有抗变形、耐磨的特点，可为金属环、陶瓷环或复合材料环等。具体应用中，具体应用中，刚性环13的外侧靠近于导轨槽121两侧处，设置有容纳槽，缓冲环12的材料可以填充至容纳槽中，这样，缓冲环12位于导轨槽121两侧处的部分不易产生卷边等现象，产品的可靠性和耐久性更佳。容纳槽的断面可呈V形、梯形、矩形、半圆形等。具体地，所述缓冲环12的厚度可以大于或等于所述刚性环13的厚度，其缓冲效果佳。具体地，所述缓冲环12与所述轴承11之间设置有第一防脱限定结构。第一防脱限定结构可为一体设置于所述缓冲环12两侧的包边环，包边环可以贴于轴承11的两端面。或者，所述第一防脱限定结构包括设置于所述缓冲环12与所述轴承11之间的限位筋和限位槽。当然，第一防脱限定结构也可以采用其它凹凸配合的限位结构，也可以不设置第一防脱限定结构。具体地，所述缓冲环12与所述刚性环13之间设置有第二防脱限定结构。第二防脱限定结构可为一体设置于所述刚性环13两侧的包边环，包边环可以贴于缓冲环12的两端面。或者，所述第二防脱限定结构包括设置于所述缓冲环12与所述刚性环13之间的限位筋和限位槽。当然，第二防脱限定结构也可以采用其它凹凸配合的限位结构，也可以不设置第二防脱限定结构。具体应用中，如图9所示，所述刚性环13可包括刚性环本体例如6金属环和设置于所述刚性环本体外侧表面的静音层134，静音层134可为塑胶层或橡胶层，所述静音层134全部或局部设置贴覆于所述刚性环本体外侧表面。具体地，所述静音层134可独立成型或与所述缓冲环12一体成型。作为替代方案，静音层134也可以呈环状贴覆于刚性环本体外侧表面。静音层134与金属导轨直接接触，有以有效地避免噪音和异响。具体装配使用时，在门扇、窗扇的重力下，刚性环13将受到轨道的反作用力，并向轴承11的中心方向产生轻微变形，刚性环13将整体挤压缓冲环12，通过较大的力作用面将力分散于缓冲环12，缓冲静音效果更佳，使缓冲环12产生轻微变形并拉扯缓冲环12位于导轨槽121两侧处的部分120贴于导轨两侧，静音效果及稳固性均有较大提升。本发明实施例还提供了一种门窗滑轮，包括基座20和连接轴30，还包括上述的轮体10，所述连接轴30穿设于所述轮体10的轴承11且连接所述基座20，通过在刚性环13与轴承11之间设置缓冲环12，其可以不仅可以防止轮体10变形、实现缓冲的效果，且可靠性高，滚动噪音小，使用时用户体验佳。基座20可为型材，其具有安装槽，连接轴30的两端可连接于安装槽的两侧壁，轮体10设置于安装槽内。具体地，刚性环13的内周还可以设置有齿形结构或凸起结构或凹槽结构，注塑体缓冲环12可以完全包覆刚性环13，这样可以防止脱胶并保护轨道，结构可靠性更佳。本发明实施例所提供的一种门窗滑轮的轮体和门窗滑轮，其轮体10通过采用刚性环13并在刚性环13与轴承11之间设置缓冲环12，其可以不仅可以实现缓冲的效果，且可靠性高，滚动噪音小，门窗即使在长期使用、长时间未滑动的情况下，轮体10仍然可以滑动顺畅、无阻滞感、无异响，使用体验佳。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，包括轴承、缓冲环和可与导轨接触的刚性环，所述缓冲环的内侧连接于所述轴承的外侧，所述刚性环与所述轴承的外侧之间由所述缓冲环隔开，所述刚性环套于所述缓冲环且或所述刚性环的局部嵌于所述缓冲环内部。2.如权利要求1所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述缓冲环的外周设置有导轨槽，所述刚性环设置于所述导轨槽的底部，且所述刚性环的两端嵌于所述缓冲环内。3.如权利要求2所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述刚性环位于所述缓冲环外的表面呈凹弧状。4.如权利要求1所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述缓冲环的外周设置有导轨槽，所述刚性环设置有至少两个且分别套于所述缓冲环上导轨槽之外的区域。5.如权利要求1至4中任一项所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述缓冲环为橡胶环或塑胶环；且或，所述缓冲环于所述刚性环两端处平齐或凸出于所述刚性环。6.如权利要求1至4中任一项所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述缓冲环与所述轴承之间设置有第一防脱限定结构。7.如权利要求1至4中任一项所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述缓冲环与所述刚性环之间设置有第二防脱限定结构。8.如权利要求1至4中任一项所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述刚性环包括刚性环本体和设置于所述刚性环本体外侧表面的静音层，所述静音层全部或局部设置于所述刚性环本体外侧表面。9.如权利要求8所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述静音层独立成型或与所述缓冲环一体成型。10.如权利要求1至4中任一项所述的一种门窗滑轮的轮体，其特征在于，所述刚性环的外侧靠近于导轨槽两侧处设置有容纳槽，所述缓冲环的材料填充至所述容纳槽中。11.一种门窗滑轮，包括基座和连接轴，其特征在于，还包括如权利要求1至10中任一项所述的轮体，所述连接轴穿设于所述轮体的轴承且连接所述基座。

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