申请/专利权人：武汉齐达康能源装备有限公司

申请日：2023-11-20

公开（公告）日：2024-03-29

公开（公告）号：CN117298799B

主分类号：B01D53/00

分类号：B01D53/00;B01D53/26;C10L3/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.03.29#授权;2024.01.16#实质审查的生效;2023.12.29#公开

摘要：本发明提供的一种含水量较大的井口气一体处理设备及其使用方法，该设备包括撬装式底座、气液分离装置、干燥装置、储液罐、混输管道、液压压缩机主机、液压站、气举管道、充装管道、水冷装置及PLC控制系统，储液罐与分离罐排水管道相连通，混输进气管道与液压压缩机主机相连通，混输排气管道与液压压缩机主机相连通，气举进气管道与液压压缩机主机相连通，气举旁通管道与气举进气管道相连通；充装进气管道与液压压缩机主机相连通。该一体处理设备非常适用于含水量较大的井口气的应用场合，可单独实现混输、气举或充装功能，也可实现混输气举一体或混输充装一体功能，将气液分离装置分离出来的水用于对气体的冷却，降低了整体电能能耗。

主权项：1.一种含水量较大的井口气一体处理设备，包括撬装式底座，其特征在于，还包括气液分离装置1、干燥装置2、储液罐3、混输管道4、液压压缩机主机5、液压站6、气举管道7、充装管道8、水冷装置9及PLC控制系统；所述气液分离装置1、所述干燥装置2、所述储液罐3、所述液压压缩机主机5、所述液压站6和所述水冷装置9均位于撬装式底座顶部并与其固定连接；所述储液罐3与所述气液分离装置1的分离罐排水管道130相连通，所述水冷装置9与所述储液罐3相连通；所述干燥装置2一端与所述气液分离装置1的分离罐排气管道150相连通，另一端与所述混输管道4的混输进气管道410相连通，所述混输进气管道410与所述液压压缩机主机5相连通，所述混输管道4的混输排气管道420与所述液压压缩机主机5相连通；所述液压站6的油路与所述液压压缩机主机5相连通；所述气举管道7的气举进气管道710一端与所述水冷装置9的混输对外输出管道950相连通，另一端与所述液压压缩机主机5相连通，所述气举管道7的气举旁通管道720一端与所述液压压缩机主机5相连通，另一端与所述气举进气管道710相连通；所述充装管道8的充装进气管道810一端与所述混输对外输出管道950相连通，另一端与所述液压压缩机主机5相连通；所述液压压缩机主机5包括油缸筒510、第一中间体组件520、第二中间体组件530、活塞杆组件540、气缸活塞550、第一气缸560、第二气缸570、第一缸盖组件580和第二缸盖组件590，所述油缸筒510的一端依次连接有所述第一中间体组件520、所述第一气缸560和所述第一缸盖组件580，所述油缸筒510的另一端依次连接有所述第二中间体组件530、所述第二气缸570和所述第二缸盖组件590，所述活塞杆组件540为“十”字型结构，所述活塞杆组件540位于所述液压压缩机主机5的内部，两件所述气缸活塞550分别位于所述活塞杆组件540的两端，所述第二气缸570上连接有磁致传感器502；所述第二缸盖组件590连接有压力传感器501，所述液压站6上设置有电磁换向阀601，通过所述电磁换向阀601的换向来控制所述活塞杆组件540的运动方向；所述第一中间体组件520上设置有油口521和中间体气孔522，所述第一气缸560上设置有气缸气孔561，所述第二气缸570上设置有所述气缸气孔561和磁致传感器安装孔571，所述第一气缸560的长度大于所述第二气缸570的长度，所述第一缸盖组件580上设置有缸盖气孔581，所述第二缸盖组件590上设置有所述缸盖气孔581和压力传感器安装孔591；所述气举管道7还包括气举排气管道730，所述气举排气管道730一端与所述液压压缩机主机5相连通，所述气举排气管道730另一端与所述水冷装置9相连通，所述气举排气管道730上设置有第四电磁阀731和第六截止阀732；所述充装管道8还包括充装排气管道830，所述充装排气管道830一端与所述液压压缩机主机5相连通，所述充装排气管道830另一端与所述水冷装置9相连通，所述充装排气管道830上设置有第九单向阀831和第十单向阀832。

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