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申请/专利权人：扬州保来得科技实业有限公司
摘要：本发明公开了一种兼顾含油率和耐磨性的粉末冶金白铜轴承的制备方法，属于粉末冶金技术领域，该方法包括以下步骤：S1、混料；S2、成形；S3、烧结；S4、共摺；S5、油浸；S6、精整；S7、洗净；S8、再次油浸。步骤S1中材料成分按重量百分比为18％～25％Ni，0.5％～2.0％Zn，0～0.6％P，1％～2.5％C和余量的Cu，杂质总量不大于2％。本发明在保证含油率达到15％的情况下，含油轴承的强度硬度提升20％以上，轴承硬度达到45HB以上，径向抗压强度达到280MPa；在相同含油率时，该轴承具有更低的密度更高的生坯强度，在一定程度上可减少原材料的使用同时减少不良品的比例，可使生产成本降低30％以上；工序成本不变；相比于一般铜合金轴承，具有优异的耐蚀性能。
主权项：1.一种兼顾含油率和耐磨性的粉末冶金白铜轴承的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、混料：使用混料机将按材料成分配制的粉末进行搅拌，搅拌时间40分钟～60分钟，得到混合粉末；S2、成形：在成形机上安装成形模具，充填混合粉末后，进行压制，得到压制压坯；S3、烧结：将得到的压坯经烧结炉烧结，得到烧结品；S4、共摺：将烧结品在共摺机中共摺；S5、油浸：将共摺品在油浸机中浸渍润滑油；S6、精整：在精整机台上使用精整模具对步骤S5得到的浸渍品进行精整，得到产品最终尺寸；S7、洗净：将步骤S6得到精整品在真空洗净机中洗净，去除表面油污；S8、再次油浸：将步骤S7得到的洗净品使用真空油浸机浸渍润滑油，得到最终产品。所述步骤S1中材料成分按重量百分比为18％～25％Ni，0.5％～2.0％Zn，0～0.6％P，1％～2.5％C和余量的Cu，杂质总量不大于2％。
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