申请/专利权人：杭州结达激光刀模有限公司

申请日：2019-07-22

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN110270626B

主分类号：B21D28/14

分类号：B21D28/14;B21D37/16;B08B3/02;B08B3/08;H01M4/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2019.10.22#实质审查的生效;2019.09.24#公开

摘要：本发明提供的一种锂电池裁切模具托料机构，包括：上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座上；上夹板一侧装有推动块；下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座上；托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，固定座一侧装有支架，支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；第二活动部的通过拉簧连接固定座。本发明加长了制片和下模座的凸模两者之间的接触过程，减少两者之间的作用力，避免了制件在冲压操作之前就发生变形，改善了冲压件的加工质量。

主权项：1.一种锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，包括：一上夹板，所述上夹板固定在锂电池裁切模具的上模座上；所述上夹板一侧装有推动块；一下夹板，所述下夹板固定在锂电池裁切模具的下模座上；以及一托料组件，所述托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，所述固定座一侧装有支架，所述支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，所述第一活动部和第二活动部相连接并形成锐角，所述第一活动部和第二活动部的连接处位于铰接支架上部；所述第二活动部通过拉簧连接固定座；所述第一活动部末端位于推动块的正下方，所述推动块用于推动第一活动部运动；所述第一活动部的内侧具有配合柱，所述配合柱位于推动块的正下方，推动块向下运动推动配合柱运动，进而带动第二活动部转动；所述配合柱包括固定柱，所述固定柱的中心可转动地装有延伸杆，所述延伸杆中部装有第一齿轮，所述推动块包括用于推动固定柱的挤压部和位于挤压部一侧的横侧部，所述横侧部的下端固定有竖直齿条，所述竖直齿条与第一齿轮相啮合，竖直齿条在上模座的带动下转动，进而带动第一齿轮和延伸杆转动，所述延伸杆的末端还缠绕有输送带，所述托料板靠近下夹板一侧的底部装有横向齿条，所述固定座靠近横向齿条的一侧装有支撑架，所述支撑架上可转动地装有转轴，所述输送带远离延伸杆的一端缠绕在转轴末端，用于带动转轴转动；所述转轴上装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合横向齿条，转轴的转动带动第二齿轮转动，进而带动托料板横向移动。

全文数据：锂电池裁切模具托料机构技术领域本发明涉及锂电池生产领域，具体涉及一种锂电池裁切模具托料机构。背景技术目前，在电池的生产过程中需要对电池极片进行冲压，然后把冲压后的极片裁切、下料、包装等。冲压工序是零部件加工过程中比较常用的加工方式，其利用冲压模具的凸模和凹模之间的配合实现零部件的成型，随着工业水平的不断提升，人们对零部件的加工质量、加工效率、加工成本等等提出了更高的要求。通常，以冲压模具的下模座上设置凸模为例，加工时，首先将需要进行冲压的制件放置在凸模上，通过凸模的型面可对制件实施定位，同时在下模座的四周设置检测开关，以检测制件是否放置于凸模上。当制件被放置于凸模上后，检测开关发出信号，上模座下行，凹模与凸模相配合，进而实现制件的冲压操作。然而，制件直接放置于凸模上，两者之间的接触过程比较短暂，且两者之间的作用力较大，容易导致制件在冲压操作之前就发生变形，致使冲压件的加工质量较差。发明内容一要解决的技术问题本发明的目的是提供一种锂电池裁切模具托料机构，解决了现有的电池极片制件直接放置于凸模上，两者之间的接触过程比较短暂，且两者之间的作用力较大，容易导致制件在冲压操作之前就发生变形，致使冲压件的加工质量较差的缺陷。二技术方案为了解决上述技术问题，本发明提供的一种锂电池裁切模具托料机构，包括：一上夹板，所述上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座上；所述上夹板一侧装有推动块；一下夹板，所述下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座上；以及一托料组件，所述托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，所述固定座一侧装有支架，所述支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，所述第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，所述第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；所述第二活动部的通过拉簧连接固定座；所述第一活动部末端位于推动块的正下方，所述推动块用于推动第一活动部的运动。本发明利用安装在上夹板和下夹板之间的凸轮，当模具的上模座向下运动时，带动上夹板运动，使得推动块推动使得第一活动部运动，带动第二活动部转动，其转动受到拉簧的拉力，而得到延缓，加长了制片和下模座的凸模两者之间的接触过程，减少两者之间的作用力，避免了制件在冲压操作之前就发生变形，改善了冲压件的加工质量。优选的，所述连接件包括固定在固定座上的导轨和滑块，所述滑块的底面设有与导轨相适配的滑槽；所述滑块顶部还外套有固定套，所述托料板安装在固定套上。本发明通过导轨和滑块，使得托料板可沿滑块运动。优选的，所述托料板安装在滑块的顶部。优选的，位于所述托料板的水平位置高于下夹板的顶部。优选的，所述导轨中部向内凹陷形成沿导轨长度方向布置的卡槽，所述导轨顶部具有外凸的沿导轨长度方向布置的凸缘。本发明设置卡槽，可防止滑块相对于导轨翘起。优选的，所述第一活动部的内侧具有配合柱，所述配合柱位于推动块的正下方，所述推动块向下运动用于推动配合柱运动，进而带动第二活动部转动。优选的，所述凸轮上设有凸柱，所述凸柱一侧向内凹陷形成环形槽，所述拉簧一端钩入环形槽中。优选的，所述配合柱包括固定柱，所述固定柱中心可转动地装有延伸杆，所述延伸杆中部装有第一齿轮，所述推动块包括用于推动固定柱的挤压部和位于挤压部一侧和横侧部，所述横侧部下端固定有竖直齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，竖直齿条用于在上模座的带动下转动，进而带动第一齿轮和延伸杆转动，所述延伸杆末端还缠绕有输送带，所述托料板靠近下夹板一侧的底部装有横向齿条，所述固定座靠近横向齿条的一侧装有支撑架，所述支撑支架上可转动地装有转轴，所述输送带远离延伸杆的一端缠绕在转轴末端，用于带动转轴转动；所述转轴上装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合横向齿条，用于在转轴的转动下带动横向齿轮转动，进而带动托料板横向移动。第一方面，本发明设置第一齿轮、第二齿轮、延伸杆和转轴，其不用依赖于外力，即可带动托料板移动，本发明的竖直齿条随着下模座的向下移动，进而带动托料板的向前移动，使得托料板承接冲压后的锂电池极片；不需要人力手动精确调整托料板，其操作简便，省时省力。优选的，所述托料板底部还装有固定推块，所述固定推块上装有推杆，所述推杆末端装有活塞，所述下夹板内设有空腔，所述空腔内装有储液罐，所述储液罐存储有冷却清洗液，所述储液罐上方装有与储液罐相连接横向布置的储液筒，所述储液罐上方装有与储液罐相连接并横向布置的储液筒，所述储液筒外接弧形喷管，所述弧形喷管末端的管口正对托料板前端；所述活塞安装在储液筒内，用于在推杆的带动下沿储液筒内侧壁运动，进而使得弧形喷管喷出冷却清洗液。进一步的，结合第一方面；本发明通过在推杆的带动下沿储液筒内侧壁运动，进而使得弧形喷管喷出冷却清洗液，冲洗极片上的碎料并去除油污，同时起着冷却极片的作用；该冷却清洗液可采用乙醇。优选的，所述第一活动部末端至凸轮与支架铰接点之间的距离小于第二活动部末端至至凸轮与支架铰接点之间的距离。本发明第一活动部末端至凸轮与支架铰接点之间的距离小于第二活动部末端至至凸轮与支架铰接点之间的距离；使得第一活动部的扭矩小于第二活动部的扭矩，有利用进一步延缓上模座向下的压力，减少制片和下模座的凸模之间作用。优选的，所述固定座底部还设有调节块，所述调节块上设有与固定座底部相适配的固定槽，所述固定座安装在卡槽中。三有益效果本发明提供的一种锂电池裁切模具托料机构，其具有以下优点：1、本发明利用安装在上夹板和下夹板之间的凸轮，当模具的上模座向下运动时，带动上夹板运动，使得推动块推动使得第一活动部运动，带动第二活动部转动，其转动受到拉簧的拉力，而得到延缓，加长了制片和下模座的凸模两者之间的接触过程，减少两者之间的作用力，避免了制件在冲压操作之前就发生变形，改善了冲压件的加工质量。2、第一方面，本发明设置第一齿轮、第二齿轮、延伸杆和转轴，其不用依赖于外力，即可带动托料板移动，本发明的竖直齿条随着下模座的向下移动，进而带动托料板的向前移动，使得托料板承接冲压后的锂电池极片；不需要人力手动精确调整托料板，其操作简便，省时省力。3、结合第一方面；本发明通过在推杆的带动下沿储液筒内侧壁运动，进而使得弧形喷管喷出冷却清洗液，该冲洗极片上的碎料并去除油污，同时起着冷却极片的作用。附图说明图1是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例1的立体图一；图2是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例1的图1的A部分局部放大图；图3是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例1的立体图二；图4是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例1的与上模座和下模座的装配图；图5是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例3的正面图；图6是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例3的侧面图；图7是本发明的锂电池裁切模具托料机构实施例3的图6的B部分局部放大图。1、固定座，2、托料板，3、支架，4、凸轮，5、第一活动部，6、第二活动部，7、拉簧，8、导轨，9、滑块，10、滑槽，11、卡槽，12、凸缘，13、配合柱，14、凸柱，15、环形槽，16、固定套，17、调节块，18、配合槽，19、推动块；20、固定柱，21、延伸杆，22、第一齿轮，23、挤压部，24、横侧部，25、竖直齿条，26、输送带，27、横向齿条，28、支撑架，29、转轴，30、第二齿轮，31、固定推块，32、推杆，33、活塞，34、空腔，35、储液筒，36、弧形喷管，37、压力阀，38、储液罐，100、上夹板，200、下夹板，300、托料组件，400、上模座，500，下模座。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。实施例1如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供的一种锂电池裁切模具托料机构，包括：上夹板100、下夹板200和托料组件300，所述上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座400上；所述上夹板一侧装有推动块19；所述下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座500上；所述托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座1和通过连接件固定在固定座上的托料板2，所述固定座一侧装有支架3，所述支架内侧装有凸轮4，所述凸轮包括第一活动部5和第二活动部6，所述第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，所述第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；所述第二活动部的通过拉簧7连接固定座；所述第一活动部末端位于推动块的正下方，所述推动块用于推动第一活动部的运动。所述第一活动部末端至凸轮与支架铰接点之间的距离小于第二活动部末端至至凸轮与支架铰接点之间的距离。所述连接件包括固定在固定座上的导轨8和滑块9，所述滑块的底面设有与导轨相适配的滑槽10；所述滑块顶部还外套有固定套16；所述托料板安装在固定套上。本发明通过导轨和滑块，使得托料板可沿滑块运动。所述托料板安装在滑块的顶部。位于所述托料板的水平位置高于下夹板的顶部。所述导轨中部向内凹陷形成沿导轨长度方向布置的卡槽11，所述导轨顶部具有外凸的沿导轨长度方向布置的凸缘12。本发明设置卡槽，可防止滑块相对于导轨翘起。所述第一活动部的内侧具有配合柱13，所述配合柱位于推动块的正下方，所述推动块向下运动用于推动配合柱运动，进而带动第二活动部转动。所述凸轮上设有凸柱14，所述凸柱一侧向内凹陷形成环形槽15，所述拉簧一端钩入环形槽中。所述固定座底部还设有调节块17，所述调节块上设有与固定座底部相适配的固定槽18，所述固定座安装在卡槽中。本发明实施例实施中，当模具的上模座向下运动时，带动上夹板运动，使得推动块推动使得第一活动部运动，带动第二活动部转动，其转动受到拉簧的拉力，而得到延缓，加长了制片和下模座的凸模两者之间的接触过程，减少两者之间的作用力，避免了制件在冲压操作之前就发生变形。实施例2本发明提供的一种锂电池裁切模具托料机构，包括：一上夹板、下夹板和托料组件，所述上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座上；所述上夹板一侧装有推动块；所述下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座上；所述托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，所述固定座一侧装有支架，所述支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，所述第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，所述第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；所述第二活动部的通过拉簧连接固定座；所述第一活动部末端位于推动块的正下方，所述推动块用于推动第一活动部的运动。实施例3如图5、图6和图7所示，本实施例3与实施例1的区别在于，所述配合柱包括固定柱20，所述固定柱中心可转动地装有延伸杆21，所述延伸杆中部装有第一齿轮22，所述推动块包括用于推动固定柱的挤压部23和位于挤压部一侧和横侧部24，所述横侧部下端固定有竖直齿条25，所述齿条与第一齿轮相啮合，竖直齿条用于在上模座的带动下转动，进而带动第一齿轮和延伸杆转动，所述延伸杆末端还缠绕有输送带26，所述托料板靠近下夹板一侧的底部装有横向齿条27，所述固定座靠近横向齿条的一侧装有支撑架28，所述支撑支架上可转动地装有转轴29，所述输送带远离延伸杆的一端缠绕在转轴末端，用于带动转轴转动；所述转轴上装有第二齿轮30，所述第二齿轮啮合横向齿条，用于在转轴的转动下带动横向齿轮转动，进而带动托料板横向移动。所述托料板底部还装有固定推块31，所述固定推块上装有推杆32，所述推杆末端装有活塞33，所述下夹板内设有空腔34，所述空腔内装有储液罐38，所述储液罐存储有冷却清洗液，所述储液罐上方装有与储液罐相连接并横向布置的储液筒35，所述储液筒外接弧形喷管36，所述弧形喷管末端的管口正对托料板前端；所述活塞安装在储液筒内，用于在推杆的带动下沿储液筒内侧壁运动，进而使得弧形喷管喷出冷却清洗液。本实施例的弧形喷管上可装有压力阀37，当弧形喷管内液体压力大于压力阀调节的压力时，喷出液体。本发明中的横向齿条和竖直齿条均为市面上可以购买得到的常见齿条。本实施例实施时，竖直齿条随着下模座的向下移动，进而带动托料板的向前移动，使得托料板承接冲压后的锂电池极片；不需要人力手动精确调整托料板，其操作简便，省时省力；通过在推杆的带动下沿储液筒内侧壁运动，进而使得弧形喷管喷出冷却清洗液，该冷却清洗液可采用乙醇，喷洒在托料板的接触锂电池极片的表面，避免了锂电池极片受热变形。上述各实施例仅用于说明本发明，其中各部件的结构、连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

权利要求：1.一种锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，包括：一上夹板，所述上夹板用于固定在锂电池裁切模具的上模座上；所述上夹板一侧装有推动块；一下夹板，所述下夹板用于固定在锂电池裁切模具的下模座上；以及一托料组件，所述托料组件包括一端固定在下夹板上的固定座和通过连接件固定在固定座上的托料板，所述固定座一侧装有支架，所述支架内侧装有凸轮，所述凸轮包括第一活动部和第二活动部，所述第一活动部和第二活动部相连接形成锐角，所述第一活动部和第二活动部的连接处铰接支架上部；所述第二活动部的通过拉簧连接固定座；所述第一活动部末端位于推动块的正下方，所述推动块用于推动第一活动部的运动。2.如权利要求1所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述连接件包括固定在固定座上的导轨和滑块，所述滑块的底面设有与导轨相适配的滑槽；所述滑块顶部还外套有固定套，所述托料板安装在固定套上。3.如权利要求2所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述托料板安装在滑块的顶部。4.如权利要求3所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，位于所述托料板的水平位置高于下夹板的顶部。5.如权利要求2所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述导轨中部向内凹陷形成沿导轨长度方向布置的卡槽，所述导轨顶部具有外凸的沿导轨长度方向布置的凸缘。6.如权利要求1或2或3或4或5所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述第一活动部的内侧具有配合柱，所述配合柱位于推动块的正下方，所述推动块向下运动用于推动配合柱运动，进而带动第二活动部转动。7.如权利要求6所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述配合柱包括固定柱，所述固定柱中心可转动地装有延伸杆，所述延伸杆中部装有第一齿轮，所述推动块包括用于推动固定柱的挤压部和位于挤压部一侧和横侧部，所述横侧部下端固定有竖直齿条，所述齿条与第一齿轮相啮合，竖直齿条用于在上模座的带动下转动，进而带动第一齿轮和延伸杆转动，所述延伸杆末端还缠绕有输送带，所述托料板靠近下夹板一侧的底部装有横向齿条，所述固定座靠近横向齿条的一侧装有支撑架，所述支撑支架上可转动地装有转轴，所述输送带远离延伸杆的一端缠绕在转轴末端，用于带动转轴转动；所述转轴上装有第二齿轮，所述第二齿轮啮合横向齿条，用于在转轴的转动下带动横向齿轮转动，进而带动托料板横向移动。8.如权利要求7所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述托料板底部还装有固定推块，所述固定推块上装有推杆，所述推杆末端装有活塞，所述下夹板内设有空腔，所述空腔内装有储液罐，所述储液罐存储有冷却清洗液，所述储液罐上方装有与储液罐相连接横向布置的储液筒，所述储液罐上方装有与储液罐相连接并横向布置的储液筒，所述储液筒外接弧形喷管，所述弧形喷管末端的管口正对托料板前端；所述活塞安装在储液筒内，用于在推杆的带动下沿储液筒内侧壁运动，进而使得弧形喷管喷出冷却清洗液。9.如权利要求1或2或3或4或5所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述凸轮上设有凸柱，所述凸柱一侧向内凹陷形成环形槽，所述拉簧一端钩入环形槽中。10.如权利要求1或2或3或4或5所述的锂电池裁切模具托料机构，其特征在于，所述固定座底部还设有调节块，所述调节块上设有与固定座底部相适配的固定槽，所述固定座安装在卡槽中。

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