申请/专利权人：南通恩普热能技术有限公司

申请日：2022-02-09

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN114232825B

主分类号：E04B1/80

分类号：E04B1/80;E04B1/94;E04B1/66

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2022.04.12#实质审查的生效;2022.03.25#公开

摘要：本发明公开了一种环保阻燃型保温板，包括上基板、第一阻燃层、整板保温层和加固围框，所述上基板的底部安装有第一阻燃层；所述第一阻燃层的底部安装有整板保温层，所述整板保温层的底部安装有加固围框；所述加固围框的底部安装有第二阻燃层，所述第二阻燃层的顶部安装有多组均匀排布的加固撑环，且多组加固撑环均位于加固围框的空间内部，所述整板保温层的底部安装有组合保温层，所述组合保温层的顶部设置有多组均匀布置的环形通槽。本保温板可提高抗压属性、提高摩擦性，以增加包材整体的使用寿命和安装的牢固性，且上下两组基板之间采用整体紧固的措施，以提高板材的整体性，保温板增设装饰，可提高其美观度，两组保温板之间通过卡合组装。

主权项：1.一种环保阻燃型保温板，包括上基板1、第一阻燃层2、整板保温层3和加固围框4，其特征在于：所述上基板1的底部安装有第一阻燃层2；所述第一阻燃层2的底部安装有整板保温层3，所述整板保温层3的底部安装有加固围框4；所述加固围框4的底部安装有第二阻燃层5，所述第二阻燃层5的顶部安装有多组均匀排布的加固撑环6，且多组加固撑环6均位于加固围框4的空间内部，所述整板保温层3的底部安装有组合保温层7，所述组合保温层7的顶部设置有多组均匀布置的环形通槽8，且多组环形通槽8的内壁分别与多组加固撑环6的外壁贴合；所述第二阻燃层5的底部安装有下基板9，所述下基板9的两侧外壁均设置有四组前后布置的凹槽，且凹槽的顶部贯穿上基板1的内部，所述下基板9和上基板1的两侧外壁均设置有四组前后布置的槽口，所述槽口的内壁安装有衔接套筒10，且衔接套筒10的一侧外壁与凹槽的内壁贴合；八组所述凹槽的内壁均安装有锁止加固板11，所述锁止加固板11的一侧贯穿安装有两组上下布置的衔接螺纹杆12，且衔接螺纹杆12的一端延伸进入衔接套筒10的内部，其中四组前后布置的所述锁止加固板11的一侧外壁均设置有嵌合槽13，另外四组前后布置的锁止加固板11的一侧外壁均安装有矩形卡合板14；所述下基板9由基底板15、圆形通槽16、方形钢片17和支撑圆柱18组成，所述基底板15的顶部设置有多组均匀布置的圆形通槽16，所述基底板15的顶部安装有方形钢片17，所述方形钢片17的底部安装有多组均匀布置的支撑圆柱18，且多组支撑圆柱18的底部分别贯穿多组圆形通槽16的内部；所述上基板1的顶部安装有第一防水层19，所述第一防水层19的顶部安装有玻璃层20，所述玻璃层20的一侧外壁设置有长条片状槽21；所述长条片状槽21的内壁安装有装饰片画板22，所述装饰片画板22的一侧外壁安装有橡胶塞条23；所述装饰片画板22靠近橡胶塞条23的一侧外壁安装有两组前后布置的螺纹槽24，两组所述螺纹槽24远离橡胶塞条23的一侧外壁设置有活动槽25，两组所述活动槽25的内壁均安装有卡合固定块26，所述橡胶塞条23的远离装饰片画板22的一侧外壁设置有两组前后布置的槽洞27，两组所述槽洞27的内壁均安装有紧固杆28，且两组紧固杆28的一端分别贯穿两组螺纹槽24的内部，所述紧固杆28的一端安装有卡合圆板29，且卡合圆板29处于活动槽25的空间内部；所述基底板15的底部安装有第二防水层30，所述第二防水层30的顶部设置有多组均匀布置的组合槽，且多组组合槽的内壁分别与多组支撑圆柱18的外壁贴合；第二防水层30接近于保温板所覆盖的平面，当其平面出现返潮现象时，其湿气较难向上渗入至上下两组基板的内部，故可进一步提高本保温板的防水属性；环保阻燃型保温板生产制造方法的步骤如下：S1、工作人员选择秸秆这一原材料，而后经过清洗、绞碎、混合，然后定量热压成型，制成本保温板材内部各个非金属部件，其中上下两组基板在定型时，需要将对应的衔接套筒10置于其内部，组合成一个整体；S2、之后将基底板15平铺在地面上，而后采用机械设备在其顶部钻出多组均匀布置的圆形通槽16，而后将安装有多组支撑圆柱18的方形钢片17置于基底板15的正上方，之后带动方形钢片17向下移动，且多组支撑圆柱18与多组圆形通槽16之间一一对应，当基底板15与方形钢片17上下重叠时，支撑圆柱18的底部贯穿圆形通槽16的内部，然后在基底板15的底部刷上第二防水层30；S3、之后在方形钢片17的上方铺上第二阻燃层5，然后将加固围框4置于第二阻燃层5的正上方，且二者的四组侧边均处于同一水平线上，之后将组合保温层7置于加固围框4的内部，然后将多组加固撑环6按照一定规律依次排布于组合保温层7的正上方，之后对多组加固撑环6施加向下的挤压力，促使其底部贯穿组合保温层7的内部，此时多组加固撑环6嵌合在组合保温层7的内部，二者呈一体组合状态，工作人员将整板保温层3固定于组合保温层7的正上方，之后在整板保温层3的顶部覆盖一层阻燃材料，形成第一阻燃层2，而后将上基板1固定于第一阻燃层2的正上方，并将设置有长条片状槽21的玻璃层20置于上基板1的正上方；S4、工作人员将紧固杆28从橡胶塞条23的一侧延伸进入至活动槽25的内部，之后焊接卡合圆板29和紧固杆28，然后将卡合固定块26与活动槽25固定，之后对紧固杆28施加设定方向的转动力，促使卡合圆板29朝向活动槽25的内侧移动，且橡胶塞条23的一侧外壁与装饰片画板22的外壁贴合，然后将设定形态的装饰片画板22对准长条片状槽21，而后对装饰片画板22施加推动力，促使其完全处于长条片状槽21的内部，且橡胶塞条23的外壁与长条片状槽21的内壁紧密贴合；S5、工作人员将八组锁止加固板11分别嵌合在上下两组基板两侧外壁所设置的凹槽处，之后将对应的衔接螺纹杆12贯穿锁止加固板11的内部，并对其施加设定方向的转动力，促使衔接螺纹杆12的一端延伸进入衔接套筒10的内部。

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百度查询： 南通恩普热能技术有限公司 一种环保阻燃型保温板及其生产制造方法

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