申请/专利权人：山东瑞丰高分子材料股份有限公司

申请日：2024-01-19

公开（公告）日：2024-04-02

公开（公告）号：CN117586487B

主分类号：C08G63/199

分类号：C08G63/199;C08G63/85;C08G63/86;C08K3/22

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.02#授权;2024.03.12#实质审查的生效;2024.02.23#公开

摘要：本发明属于PCTG材料技术领域，具体涉及高温耐候PCTG材料及其制备方法。步骤为：（1）将PTA、混合醇和第一段催化剂加入反应釜中，升温进行酯化反应，得到PCTG酯化物；（2）将得到PCTG酯化物继续进行常压酯化反应，然后加入偶联剂，补强剂，纳米级氧化锗粉末，纳米级氧化铬粉末和纳米级氧化钴粉末，进行二次酯化反应；（3）继续加入第二段催化剂，稳定剂，进行预缩聚反应；（4）预缩聚达到反应终点后，升温进行终缩聚反应，即得高温耐候PCTG材料。通过在制备的过程中加入纳米级耐温金属元素在不降低PCTG材料性能的情况下，赋予了其优异的耐温耐候性能，使其在户外等恶劣环境下具有更长的使用寿命。

主权项：1.一种高温耐候PCTG材料的制备方法，其特征在于，步骤如下：（1）酯化反应：将PTA、混合醇和第一段催化剂加入反应釜中，升温进行酯化反应，反应至酯化转化率≥90%时，得到PCTG酯化物；（2）二次酯化：将得到PCTG酯化物继续进行常压酯化反应，然后加入偶联剂、补强剂、纳米级氧化锗粉末、纳米级氧化铬粉末和纳米级氧化钴粉末，进行二次酯化反应，检测其酸值≤20mgg，即为反应终点；（3）预缩聚：继续加入第二段催化剂和稳定剂，进行预缩聚反应，检测其特性粘度为0.35~0.65dLg，即为反应终点；（4）终缩聚：预缩聚达到反应终点后，升温进行终缩聚反应，即得高温耐候PCTG材料；所述的混合醇为乙二醇与1,4-环己烷二甲醇的混合物，其质量比为（0.55~0.95）:1；所述的催化剂为钛酸四丁酯、三氧化二锑和辛酸亚锡的混合物，其质量比为4:3:3；所述的催化剂用量为PTA和混合醇总质量的0.015~0.025wt.%；所述的补强剂为丙三醇，所述的补强剂的用量为PTA和混合醇总质量的0.02~0.04wt.%；所述的纳米级氧化锗粉末的用量为PTA和混合醇总质量的0.004~0.006wt.%；所述的纳米级氧化铬粉末的用量为PTA和混合醇总质量的0.004~0.006wt.%；所述的纳米级氧化钴粉末的用量为PTA和混合醇总质量的0.008~0.012wt.%。

全文数据：

权利要求：

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