申请/专利权人：重庆中烟工业有限责任公司

申请日：2018-07-23

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN108669653B

主分类号：A24F40/40

分类号：A24F40/40;A24F40/46;A24F40/50

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2018.11.13#实质审查的生效;2018.10.19#公开

摘要：本申请公开了一种低温烘烤雾化烟具，包括加热头和为加热头供电的电棒组件；加热头内安装有用于固定烟支的金属复合套架；金属复合套架上安装有加热体，加热体用于接收电棒组件提供的电能并对金属复合套架进行加热；金属复合套架上还安装有用于接收金属复合套架的热量以加热其内部烟油的雾化器。上述电棒组件对加热体供电后加热体发热后加热金属复合套架内的烟支产生烟雾，还通过加热雾化器内存放的烟油来产生烟雾，此烟雾与上述烟支产生的烟雾一起被抽吸，可体验不同的抽吸口感。

主权项：1.一种低温烘烤雾化烟具，其特征在于，包括加热头300和为所述加热头300供电的电棒组件400；所述加热头300内安装有用于固定烟支100的金属复合套架310；所述金属复合套架310上安装有加热体311，所述加热体311用于接收所述电棒组件400提供的电能并对所述金属复合套架310进行加热；所述金属复合套架310上还安装有用于接收所述金属复合套架310的热量以加热其内部烟油250的雾化器200，所述雾化器200包括导热外壳220、防渗漏透气膜230、密封铝膜240以及电子烟油，所述导热外壳220采用铜、铜合金，或者非多孔金属材料与梯度多孔铜复合材料制成。

全文数据：低温烘烤雾化烟具技术领域[0001]本申请实施例涉及烟具设备领域，更具体地说，涉及一种低温烘烤雾化烟具。背景技术[0002]低温烘烤雾化烟具是一种可以不通过点燃的方式而是通过加热的方式来满足人们对吸烟的体验的工具，低温加热不燃烧烟支是全球新型烟草未来的发展趋势；目前市场上的低温烘烤雾化烟具主要有陶瓷片中心加热、陶瓷管外加热、针式加热等加热烟具。[0003]陶瓷片中心加热通过陶瓷片与烟支的直接接触进行加热生成烟雾;针式加热采用加热针对烟支的直接接触进行加热生成烟雾；陶瓷管外加热是将烟支固定于陶瓷管内，用陶瓷管对烟支进行加热并生成烟雾。[0004]上述烟具包括加热部件，加热部件与烟支直接接触进行加热后产生烟雾，加热部件的发热方式可以有多种，可利用电能等清洁能源进行供能，实现对烟支的抽吸。[0005]但是由于上述烟具结构固定，只能加热单支烟支，无法提供消费者对不同烟支的抽吸口感。[0006]综上所述，如何提供一种低温烘烤雾化烟具，可提供不同的抽吸体验是目前本领域技术人员亟待解决的问题。发明内容[0007]有鉴于此，本申请实施例的目的是提供一种低温烘烤雾化烟具，其可以提供不同的抽吸体验。[0008]为了实现上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：[0009]一种低温烘烤雾化烟具，包括加热头和为加热头供电的电棒组件;加热头内安装有用于固定烟支的金属复合套架;金属复合套架上安装有加热体，加热体用于接收电棒组件提供的电能并对金属复合套架进行加热;金属复合套架上还安装有用于接收金属复合套架的热量以加热其内部烟油的雾化器。[0010]优选地，金属复合套架中央为安装有加热体的金属主支架，金属主支架可拆卸地安装于加热头内。[0011]优选地，加热体为至少一个加热陶瓷套管，加热陶瓷套管由螺栓螺母配合连接于金属主支架。[0012]优选地，螺母为定位螺母。[0013]优选地，加热头的外壳层和内壁之间设有隔热层。[0014]优选地，加热头上部为具有与加热头的内腔室相连通的出气口的吸嘴，下部为安装有金属复合套架的主加热腔，吸嘴与主加热腔通过永磁体连接。[0015]优选地，加热头的外壳层和内壁之间还设有隔热空腔，在吸嘴上开有隔热空腔的进气口，隔热空腔的底部与加热头的内腔室相连通。[0016]优选地，出气口上安装含有爆珠或香线的嘴棒。[0017]优选地，雾化器为沿圆环中部安装有环形加热陶瓷件的圆环形雾化器。[0018]优选地，金属主支架的材料为纳米多孔铜。[0019]本申请提供的低温烘烤雾化烟具的电棒组件对安装在金属复合套架上的加热体提供电能，加热体对固定于金属复合套架内的烟支进行加热并产生烟雾，加热体还通过加热雾化器内存放的烟油来产生烟雾，此烟雾与上述烟支产生的烟雾一起被抽吸，可体验不同的抽吸口感。附图说明[0020]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请实施例的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。[0021]图1为本申请实施例所提供具体实施例的剖视图；[0022]图2为图1中加热头局部放大图；[0023]图3为图1中金属复合套架剖视图；[0024]图4为图1中环形雾化器剖视图。[0025]100-烟支，雾化器_2〇0，环形加热陶瓷件-210，导热外壳-220，防渗漏透气膜-230，密封铝膜-240，烟油-250，加热头-300，金属复合套架-310，加热体-311，金属主支架-312，定位螺母-313，铁环-314，主加热腔-320，外壳层-321，隔热层-322，内壁-323，隔热空腔-324，吸嘴_33〇，电棒组件-400，芯片组-410，芯片控制切换部件-420，供电部件-430，电池-431，电池腔-432，电棒后盖-433，插槽-510，永磁体-520，永磁体-530，嘴棒-600。具体实施方式[0026]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请实施例中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请实施例保护的范围。[0027]本申请实施例的核心是提供一种低温烘烤雾化烟具。请参考图1、图2和图3,图1为本申请实施例所提供具体实施例的剖视图；图2为图1中加热头局部放大图，图3为图1中金属复合套架剖视图。[0028]本申请实施例提供的低温烘烤雾化烟具，包括加热头300和为加热头300供电的电棒组件400;加热头300内安装有用于固定烟支100的金属复合套架310;金属复合套架310上安装有加热体311，加热体311用于接收电棒组件400提供的电能并对金属复合套架310进行加热;金属复合套架310上还安装有用于接收上述金属复合套架310的热量以加热其内部烟油250的雾化器200。[0029]另外，加热头300的截面形状此处采用圆环形，当然，也可以采用其他形状，比如方环形和三角环形，为配合烟支100的形状且便于抽吸，优选采用圆环形。[0030]在加热头300的内部安装有用于固定烟支100的金属复合套架310,在金属复合套架310上安装有加热体311，电棒组件400与加热体311相连接并向其提供电能，加热体311发热后传导给金属复合套架310,此热量传输到烟支100后对烟支进行加热产生烟雾，实现低温烘烤烟支100的抽吸。[0031]本申请还可以通过增加雾化器来实现雾化电子烟的抽吸，例如，在金属复合套架310上安装有雾化器2〇0,在雾化器200内部放置烟油250,此处烟油250可以采用电子烟油，也可以采用其他形式的烟油，只要是能吸收热量并产生相应的烟雾的烟油，都属于本申请实施例的保护范围内；上述电子烟油吸收热量后产生烟雾，实现雾化电子烟的抽吸。[0032]将上述烟支100和电子烟油分别通过加热装置实现加热，实现两种烟雾复合抽吸的功能，即将烟支100插入金属复合套架310并将雾化器200内放置烟油250,用加热体311对两者进行加热产生烟雾进行抽吸。[0033]本申请实施例提供的低温烘烤雾化烟具的电棒组件400对安装在金属复合套架310上的加热体311提供电能，加热体311对固定于金属复合套架310内的烟支100进行加热并产生烟雾，加热体311还通过加热雾化器200内存放的烟油250来产生烟雾，此烟雾与上述烟支100产生的烟雾一起被抽吸，可体验不同的抽吸口感。[0034]可选的，上述电棒组件400包括并联连接的芯片组410、芯片控制切换部件420以及可拆卸连接的供电部件430,芯片控制切换部件420的一端与各芯片组410连接，另一端与供电部件430连接;各芯片组410并联，在该烟具的工作过程中，应当有且仅有一个芯片组410连入电路中，并为加热头300提供对应的功率;芯片控制切换部件420用于选择其中一个芯片组410连入电路中。[0035]在芯片控制切换部件420上设有与芯片组410的个数相同、一一对应并且可将对应的芯片组410连通于供电部件430上的芯片控制切换按键。可通过更换供电部件430以及芯片控制切换部件420,实现加热头300的功率的精确控制。[0036]电棒组件400还包括电棒壳体，电棒壳体用于安装芯片组410、芯片控制切换部件420以及供电部件430,并且，供电部件430与电棒壳体可拆卸连接，即可以选择不同规格的供电部件430,以满足对应的需求。[0037]供电部件430中最主要的结构为电池431，此处可以采用锂电池，也可以采用其他形式的电池，如干电池，只是干电池为不可循环利用的电池，为避免资源的浪费和对环境的污染，此处采用可循环利用的锂电池。[0038]电棒壳体上设有供电池431放入的电池腔432,电池腔432的下端部设有用于防止电池431脱落的电棒后盖433,电棒后盖433与电棒壳体采用可拆卸的方式连接，此处连接方式可以是螺纹连接，当然也可以是别的连接方式，比如卡接等。[0039]本申请中，还可通过其他手段来实现其他抽吸口感，例如，在金属复合套架310中央为安装有加热体311的金属主支架312,金属主支架312可拆卸地安装于加热头300内，以便设置多种烟支或组合形式。[0040]需要说明的是，此处金属主支架312与加热头300的连接方式可以采用永磁体530吸附连接，当然，此处连接方式可以有多种，比如螺纹连接、定位销等。[0041]采用永磁体530连接的方案中，在金属主支架312下端安装有铁环314,加热头300内腔室的底部安装有插槽510,在插槽510中包埋有永磁体520,将金属主支架312和铁环314作为一个整体插入插槽510中，通过永磁体530和铁环314的吸附作用实现固定;在进行拆卸时，只需将金属主支架312拔出即可，无需其他操作，方便又快捷。[0042]本申请实施例可通过更换金属主支架312来更换不同尺寸的烟支100或插入多支烟支100,主要是通过调整金属主支架312的大小，因为插槽510属于固定在主加热腔320底部，尺寸也是固定的，故此处需要调整金属主支架312的大小从而调整铁环314内直径的大小，实现三者可拆卸连接。[0043]为了实现不同的抽吸体验，本申请中的加热体311此处采用至少一个加热陶瓷套管，也可以采用其他材料，只要是可以接收电能并发热的材料，均纳入本申请的保护范围；加热陶瓷套管由螺栓螺母配合连接于所述金属主支架312,当然此处的连接方式也可以有多种，比如卡接、定位销等;此处螺母采用定位螺母313，更便于调节。[0044]上述实施方式中，可通过对加热陶瓷套管的数量和位置进行调整来体验不同的抽吸口感，即可对加热陶瓷套管进行拆装，留有至少一个安装在金属主支架上312,还有，可通过调整螺栓螺母的位置来调整加热陶瓷套管的位置。[0045]因为加热头300内部产生热量，无法避免的是，热量要对外散发使加热头300外部变热，所以就会产生烫伤等不良影响。[0046]为了解决上述问题，本申请实施例在上述实施例的基础上对加热头300的外壳层321和内壁323之间设置隔热层322,此处隔热层322的材料可以采用玻璃纤维、硅酸盐等传统材料，也可以采用新型隔热材料，如气凝胶毡等。[0047]为了便于更换内部金属复合套架310,此处加热头300采用上下分体式结构，加热头300上部为具有与加热头300内腔室相连通的出气口的吸嘴330,下部为安装有金属复合套架310的主加热腔320,吸嘴330与所述主加热腔320可采用永磁体530进行连接，即在吸嘴330的外壳以及主加热腔320的外壳包埋有永磁体530，此处为了吸附不会轻易脱落，两者可以采用环形永磁体进行吸附，此处的形状可以有多种，比如圆弧状等，只是在安装时可能需要对两者包埋永磁体530的点进行匹配，会比较繁琐；当然，必要时也可以采用其他方式进行连接，比如螺纹连接、卡接等可拆卸的方式，只不过是永磁体530吸附连接更便于拆卸。[0048]为了进一步提升加热头300的隔热效果并降低成本，本申请实施例在上述实施例的基础上做了进一步的改进。[0049]在加热头300的外壳层321和内壁323之间还设有隔热空腔324,此隔热空腔324可设置在隔热层324的外层也可以设置在隔热层324的内层，在吸，330上开有隔热空腔324的进气口，隔热空腔324的底部与加热头330的内腔室相连通。[0050]在抽吸过程中，加热头300的内腔室的空气由吸嘴330的出气口流出，此时，外界空气由吸嘴330上的进气口沿着隔热空腔324流入，经由隔热空腔324底部与主加热腔32〇相连通的通道进入加热头300的内腔室，由于此通道内有加热头300内部散发的热量，外界空气可携带这些热量进入加热头300的内腔室，保证加热头300的隔热性能，由此可见，上述隔热层324不必采用隔热性能非常好的材料，从而节省了成本。[0051]为了增加更多的口味和口感，本申请实施例在上述实施例的基础上在出气口上安装含有爆珠或香线的嘴棒600。抽吸时，加热头300内的烟气通过嘴棒6〇〇流出，此烟气相当于携带了嘴棒600上的气味分子，可明显感受到气味的不同。[0052]如图3所示，图3为图1中环形雾化器剖视图。[0053]为了雾化器200内的烟油250加热的更加充分和均匀，本申请实施例在上述任意一个实施例的基础上做了如下改进:此处的雾化器2〇〇可以采用圆环形雾化器，在圆环形雾化器沿圆环中部安装有环形加热陶瓷件210,此环形加热陶瓷件210为圆筒状，直径小于圆环形雾化器的外圆环且大于圆环形雾化器的内圆环，优选地，与外侧圆环形雾化器同心安装，也可以采用偏心安装，只是同心安装后环形加热陶瓷件210加热电子烟油的效果更佳均匀和充分，此环形加热陶瓷件210接收电棒组件400提供的电能后发热，在圆环形雾化器的内部加热电子烟油产生烟雾。[00M]需要说明的是，上述实施方式中的圆环形雾化器包括导热外壳220、防渗漏透气膜23〇、密封铝膜240以及电子烟油。上述导热外壳220在此处可以采用铜、铜合金等高导热材料或者多层复合材料非多孔金属材料与梯度多孔铜），其中梯度多孔铜材料的多孔结构，可使与液体接触的加热比表面积大幅增加，可有效增加雾化量;防渗透透气膜230可以为多微孔膜、纳米纤维膜等。[0055]在不使用时，密封铝膜240覆盖在电子烟油的上部防止电子烟油与空气接触发生变质；使用时撕去密封铝膜240,电子烟油可在上述加热陶瓷套管和环形加热陶瓷件210的双重加热下生成烟雾，加热的充分又均匀。[0056]上述实施方式的热传导为加热陶瓷套管加热上述金属主支架312后热量传递到环形雾化器的导热外壳22〇,然后传递至电子烟油;环形加热陶瓷件210直接加热电子烟油。[0057]为了烟支100加热后的烟雾利于散发，此处金属主支架312可以采用纳米多孔铜材料，当然也可以采用其他金属材料，比如铝合金等，优选采用纳米多孔金属材料，因为烟支100需要安装在金属主支架312内部进行加热，加热后产生的烟雾可以通过纳米孔散发出来，在此过程中还可以挡住一部分有害物质的散发，对消费者的健康效果有进一步地保护作用。[0058]本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。[0059]以上对本申请实施例所提供的低温烘烤雾化烟具进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本申请实施例的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请实施例的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请实施例原理的前提下，还可以对本申请实施例进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本申请实施例权利要求的保护范围内。

权利要求：1.一种低温烘烤雾化烟具，其特征在于，包括加热头（300和为所述加热头（300供电的电棒组件400;所述加热头300内安装有用于固定烟支（1〇〇的金属复合套架31〇;所述金属复合套架310上安装有加热体311，所述加热体311用于接收所述电棒组件400提供的电能并对所述金属复合套架310进行加热；所述金属复合套架310上还安装有用于接收所述金属复合套架（31〇的热量以加热其内部烟油（250的雾化器200。2.根据权利要求1所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述金属复合套架31〇中央为安装有所述加热体311的金属主支架312，所述金属主支架312可拆卸地安装于加热头300内。3.根据权利要求2所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述加热体311为至少一个加热陶瓷套管，所述加热陶瓷套管为螺栓螺母配合连接于所述金属主支架312。4.根据权利要求3所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述螺母为定位螺母313。5.根据权利要求4所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述加热头300的外壳层321和内壁323之间设有隔热层322。6.根据权利要求5所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述加热头（300上部为具有与加热头300的内腔室相连通的出气口的吸嘴330，下部为安装有所述金属复合套架310的主加热腔320，所述吸嘴330与所述主加热腔320通过永磁体530连接。7.根据权利要求6所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述加热头（300的外壳层321和内壁（323之间还设有隔热空腔（324，在所述吸嘴（330上开有所述隔热空腔324的进气口，所述隔热空腔324的底部与所述加热头300的内腔室相连通。8.根据权利要求7所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述出气口上安装含有爆珠或香线的嘴棒600。9.根据权利要求2至8任意一项所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述雾化器200为沿圆环中部安装有环形加热陶瓷件210的圆环形雾化器。10.根据权利要求9所述的低温烘烤雾化烟具，其特征在于，所述金属主支架312为纳米多孔铜支架。

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