申请/专利权人：博侃电气(合肥)有限公司

申请日：2018-08-21

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109047354B

主分类号：B21C3/14

分类号：B21C3/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.01.15#实质审查的生效;2018.12.21#公开

摘要：本发明公开了一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，包括螺纹连接压力锥导块的压力锥，所述压力锥导块开设有用于穿线的进线孔，且在压力锥导块的顶部开设有与进线孔连通的限位孔,所述压力锥开设有连通限位孔的内锥孔，且内锥孔的内壁上开设有周向均匀布置的排粉孔。本发明通过压力锥和压力锥导块的设计，对金属丝进行拉拔起到很好的润滑效果，不易在装置内部堆积皂粉，满足了拉拔装置的高效率使用要求。

主权项：1.一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，其特征在于：包括螺纹连接压力锥导块（4）的压力锥（7），所述压力锥导块（4）开设有用于穿线的进线孔（5），且在压力锥导块（4）的顶部开设有与进线孔（5）连通的限位孔（6）,所述压力锥（7）开设有连通限位孔（6）的内锥孔（9），且内锥孔（9）的内壁上开设有周向均匀布置的排粉孔（8）；所述排粉孔（8）在内锥孔（9）的内壁上开设有6个，且排粉孔（8）关于压力锥（7）中轴线的夹角为30°，所述限位孔（6）的内锥角α为1°至3°，所述进线孔（5）的内锥角β为11°，所述内锥孔（9）的内锥角θ为12°至16°；拉拔过程中金属线会在穿过料斗后包裹一层皂粉类润滑剂，当金属线在内锥孔的出口处受到拉力压紧时，其表面包裹的一层皂粉类润滑剂会在摩擦力和压力的作用下软熔，使得金属线能够通过内锥孔的出口处，无法通过内锥孔出口处的皂粉类润滑剂会进入到设置在内锥孔出口处位置的排粉孔内，并沿着排粉孔的倾斜角度不断将多余的皂粉类润滑剂排出至压力锥外。

全文数据：一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥技术领域本发明涉及金属丝拉拔技术领域，具体为一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥。背景技术金属丝拉拔，是用外力作用于金属丝的前端，经金属胚料从小于胚料断面的模孔中拉出，以获得相应的形状和尺寸制品的一种塑形加工方法，现有的拉拔过程中需要使用到润滑剂，分别为油脂类润滑剂和皂粉类润滑剂，油脂性润滑剂具有较好的润滑效果，但拉拔后，金属表面会粘有很多油污，需要是使用专用的清洗机才能清洗，而皂粉类润滑剂一般为粉末状，它是依靠分子极性吸附在金属表面，进入变形区后在压力和温度的作用下呈软熔状态从而起到润滑作用。现有的皂粉类润滑剂在使用的时候首先在模具前放置盛有皂粉的料斗，拉拔的过程中金属会将皂粉带入到模具中，但是皂粉类润滑剂为粉末状润滑剂，流动性不如油脂类润滑剂，使得皂粉类润滑剂不能很好的带入到模具中，润滑效果差。发明内容本发明的目的在于提供一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，包括螺纹连接压力锥导块的压力锥，所述压力锥导块开设有用于穿线的进线孔，且在压力锥导块的顶部开设有与进线孔连通的限位孔,所述压力锥开设有连通限位孔的内锥孔，且内锥孔的内壁上开设有周向均匀布置的排粉孔。所述排粉孔在内锥孔的内壁上开设有6个，且排粉孔关于压力锥中轴线的夹角为30°。所述限位孔的内锥角α为1°至3°。所述进线孔的内锥角β为11°。所述内锥孔的内锥角θ为12°至16°。由上述技术方案可知，本发明通过压力锥和压力锥导块的设计，对金属丝进行拉拔起到很好的润滑效果，不易在装置内部堆积皂粉，满足了拉拔装置的高效率使用要求。附图说明图1为本发明安装示意图；图2为本发明压力锥导块结构示意图；图3为本发明压力锥结构示意图；图4为本发明模具结构示意图。图中：1模具、2第一定位孔、3出线孔、4压力锥导块、5进线孔、6限位孔、7压力锥、8排粉孔、9内锥孔、10第二定位孔。具体实施方式下面结合附图对本发明做进一步说明：如图1-4所示的一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，包括压力锥7和压力锥导块4，在压力锥7的尾部开设有用于螺纹连接压力锥导块4顶部的第二定位孔10，压力锥导块4内开设有用于穿线的进线孔5，并在压力锥导块4的顶部开设有与进线孔5连通的限位孔6，所述压力锥7内开设有连通限位孔6和进线孔5的内锥孔9，且内锥孔9的内壁上开设有周向均匀布置的排粉孔8，排粉孔8沿着内锥孔9的内壁周向布置有6个，且与压力锥7的中轴线夹角为30°，角度设置能够有效的将内部的皂粉类润滑剂排出。在安装使用过程中，在模坐上首先安装模具1，所述模具1用于拉拔出符合设计直径尺寸的金属线，所述的模具1开设有用于定位连接压力锥7顶部的第一定位孔2，且模具1的前部开设有与第一定位孔2同轴连通设置的出线孔3，并将压力锥7的顶部限位连接入第一定位孔2内，然后在压力锥7的尾部螺纹连接入压力锥导块4，使用时将模具1前放置盛有皂粉类润滑剂的料斗，金属线穿过料斗，并依次穿过进线孔5、限位孔6、内锥孔9、第一定位孔2和出线孔3，拉拔过程中金属线会在穿过料斗后包裹一层皂粉类润滑剂，当金属线在内锥孔9的出口处受到拉力压紧时，其表面包裹的一层皂粉类润滑剂会在摩擦力和压力的作用下软熔，在起到润滑的作用同时使得金属线能够顺利通过内锥孔9的出口处，并通过模具1，而无法通过内锥孔9出口处的皂粉类润滑剂会进入到设置在内锥孔9出口处位置的排粉孔8内，并沿着排粉孔8的倾斜角度不断将多余的皂粉类润滑剂排出至压力锥7外。以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。

权利要求：1.一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，其特征在于：包括螺纹连接压力锥导块（4）的压力锥（7），所述压力锥导块（4）开设有用于穿线的进线孔（5），且在压力锥导块（4）的顶部开设有与进线孔（5）连通的限位孔（6）,所述压力锥（7）开设有连通限位孔（6）的内锥孔（9），且内锥孔（9）的内壁上开设有周向均匀布置的排粉孔（8）。2.根据权利要求1所述的一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，其特征在于：所述排粉孔（8）在内锥孔（9）的内壁上开设有6个，且排粉孔（8）关于压力锥（7）中轴线的夹角为30°。3.根据权利要求1所述的一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，其特征在于：所述限位孔（6）的内锥角α为1°至3°。4.根据权利要求1所述的一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，其特征在于：所述进线孔（5）的内锥角β为11°。5.根据权利要求1所述的一种拉拔用具有压力锥导块的压力锥，其特征在于：所述内锥孔（9）的内锥角θ为12°至16°。

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