申请/专利权人：国网浙江宁波市鄞州区供电有限公司;国网浙江省电力有限公司宁波供电公司

申请日：2018-11-02

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109347035B

主分类号：H02G7/12

分类号：H02G7/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2019.03.12#实质审查的生效;2019.02.15#公开

摘要：本发明提供一种可调式绝缘撑杆，第二绝缘套筒内壁上设有滑槽，滑槽内设有滑轮，第一绝缘套筒位于第二绝缘套筒内，且第一绝缘套筒的外壁安装在滑轮上，第一绝缘套筒和第二绝缘套筒相对远离的一侧均安装有第一安装板，第一安装板设有一对且相对于第一绝缘套筒的中心线对称分布，第一安装板相对的一侧均安装有第一活塞，第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有安装轴，安装轴上安装有第一转轴，第一转轴上安装有导向轮，导向轮的外周安装有绝缘套。本发明调节方便，能够有效避免对电缆的损坏，延长了电缆的使用寿命。

主权项：1.一种可调式绝缘撑杆，其特征在于，包括第一绝缘套筒和第二绝缘套筒，所述第二绝缘套筒内壁上设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述第一绝缘套筒位于第二绝缘套筒内，且第一绝缘套筒的外壁安装在滑轮上，所述第一绝缘套筒和第二绝缘套筒相对远离的一侧均安装有第一安装板，所述第一安装板设有一对且相对于第一绝缘套筒的中心线对称分布，所述第一安装板相对的一侧均安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有安装轴，所述安装轴上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有导向轮，所述导向轮的外周安装有绝缘套；所述第一安装板相对的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板靠近导向轮的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第三安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二活塞轴的一侧安装有绝缘U型板；所述第二绝缘套筒内设有第二绝缘套筒内腔，所述第二绝缘套筒在第二绝缘套筒内腔内安装有第四安装板，所述第四安装板远离第二绝缘套筒的一侧安装有螺栓，所述螺栓远离第四安装板的一侧安装有第三限位板，所述第一绝缘套筒内贯穿有第二转轴，所述第二转轴在第一绝缘套筒内安装有第一锥形锯齿，所述螺栓的外周套接有螺母，所述螺母的外周安装有第二锥形锯齿，所述第二锥形锯齿与第一锥形锯齿齿合。

全文数据：一种可调式绝缘撑杆技术领域本发明涉及电力设备的技术领域，尤其涉及一种可调式绝缘撑杆。背景技术现有10kv配网不停电作业复杂项目作业时主要有两种方法增加两边相导线空气间隙：1、作业时使用两根绝缘绳分别将两边相导线固定，然后由多个地面作业人员向两边拉绝缘绳，增加两边相导线空气间隙；2、作业时使用现有绝缘撑杆通过增加多节绝缘杆将两边相导线撑开，增加两边相导线空气间隙。上述两种方式使用时劳动强度都很大，且安装费时，费力，对于两端的导线限位的稳定性差，对电缆损坏大，降低了电缆的使用寿命。发明内容本发明的目的在于提供一种可调式绝缘撑杆，调节方便，能够有效避免对电缆的损坏，延长了电缆的使用寿命。为了达到上述目的，本发明采用如下技术方案：一种可调式绝缘撑杆，包括第一绝缘套筒和第二绝缘套筒，所述第二绝缘套筒内壁上设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述第一绝缘套筒位于第二绝缘套筒内，且第一绝缘套筒的外壁安装在滑轮上，所述第一绝缘套筒和第二绝缘套筒相对远离的一侧均安装有第一安装板，所述第一安装板设有一对且相对于第一绝缘套筒的中心线对称分布，所述第一安装板相对的一侧均安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有安装轴，所述安装轴上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有导向轮，所述导向轮的外周安装有绝缘套。进一步的，所述第一活塞和第一限位板之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。进一步的，所述第一安装板相对的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板靠近导向轮的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第三安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二活塞轴的一侧安装有绝缘U型板。进一步的，所述第二活塞和第二限位板之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。进一步的，所述第二绝缘套筒内设有第二绝缘套筒内腔，所述第二绝缘套筒在第二绝缘套筒内腔内安装有第四安装板，所述第四安装板远离第二绝缘套筒的一侧安装有螺栓，所述螺栓远离第四安装板的一侧安装有第三限位板，所述第一绝缘套筒内贯穿有第二转轴，所述第二转轴在第一绝缘套筒内安装有第一锥形锯齿，所述螺栓的外周套接有螺母，所述螺母的外周安装有第二锥形锯齿，所述第二锥形锯齿与第一锥形锯齿齿合。采用上述技术方案后，本发明具有如下优点：1、由滑轮在滑槽内移动，使第一绝缘套筒在第二绝缘套筒内伸缩，从而实现整个绝缘撑杆长度的调整，由导向轮接触电缆后，两个导向轮实现将电缆线导向至第一安装板之间，实现对电缆的限位固定，通过第一活塞轴在第一活塞内伸缩，实现了导向轮在接触到电缆后能够很好的得到缓冲作用，大大提高了对电缆的保护作用。2、通过在第一活塞和第一限位板之间设置第一弹簧，由第一弹簧进一步提高了导向轮对电缆导向过程中的缓冲作用，有效保护了电缆，延迟了电缆的使用寿命。3、通过绝缘U型板实现对电缆的限位固定，并由第二活塞和第二活塞轴配合实现绝缘U型板在对电缆限位固定时进行缓冲，有效提高了电缆固定的稳定性，同时避免了电缆限位时对电缆的损坏，延迟了电缆的使用寿命。4、通过在第二活塞和第二限位板之间设置第二弹簧，并使第二弹簧套接在第二活塞轴的外周，进一步提高了电缆固定的稳定性，同时避免了电缆限位时对电缆的损坏，延迟了电缆的使用寿命。5、通过把手旋转操控第二转轴旋转，进而实现第一锥形齿轮旋转，从而由第一锥形齿轮驱动第二锥形齿轮旋转，由第二锥形齿轮带动螺母旋转，由螺母的旋转驱动螺栓旋转移动，由螺栓的移动实现第二绝缘套筒在第一绝缘套筒外周移动，从而实现了绝缘撑杆长度的调节，方便了绝缘撑杆长度的调节，大大提高了绝缘撑杆使用的便利性。附图说明下面结合附图对本发明作进一步说明：图1为本发明实施例一提出的一种可调式绝缘撑杆的主视结构示意图；图2为图1中A处的局部放大示意图；图3为图1中B处的局部放大示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。需要理解的是，下述的“上”、“下”、“左”、“右”、“纵向”、“横向”、“内”、“外”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示方位或位置关系的词语仅基于附图所示的方位或位置关系，仅为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。实施例一如图1-3所示，本发明提供一种可调式绝缘撑杆，包括第一绝缘套筒1和第二绝缘套筒2，所述第二绝缘套筒2内壁上设有滑槽3，所述滑槽3内设有滑轮4，所述第一绝缘套筒1位于第二绝缘套筒2内，且第一绝缘套筒1的外壁安装在滑轮4上，所述第一绝缘套筒1和第二绝缘套筒2相对远离的一侧均安装有第一安装板6，所述第一安装板6设有一对且相对于第一绝缘套筒1的中心线对称分布，所述第一安装板6相对的一侧均安装有第一活塞7，所述第一活塞7远离第一安装板6的一侧安装有第一活塞轴8，所述第一活塞轴8远离第一活塞7的一侧安装有第一限位板10，所述第一限位板10远离第一活塞轴8的一侧安装有安装轴11，所述安装轴11上安装有第一转轴14，所述第一转轴14上安装有导向轮12，所述导向轮12的外周安装有绝缘套13。由滑轮4在滑槽3内移动，使第一绝缘套筒1在第二绝缘套筒2内伸缩，从而实现整个绝缘撑杆长度的调整，由导向轮12接触电缆后，两个导向轮12实现将电缆线导向至第一安装板6之间，实现对电缆的限位固定，通过第一活塞轴8在第一活塞7内伸缩，实现了导向轮12在接触到电缆后能够很好的得到缓冲作用，大大提高了对电缆的保护作用。本实施例中，所述第一活塞7和第一限位板10之间设有第一弹簧9，第一弹簧9套接在第一活塞轴8的外周。通过在第一活塞7和第一限位板10之间设置第一弹簧9，由第一弹簧9进一步提高了导向轮12对电缆导向过程中的缓冲作用，有效保护了电缆，延迟了电缆的使用寿命。本实施例中，所述第一安装板6相对的一侧安装有第三安装板15，所述第三安装板15靠近导向轮12的一侧安装有第二活塞16，所述第二活塞16远离第三安装板15的一侧安装有第二活塞轴18，所述第二活塞轴18远离第二活塞16的一侧安装有第二限位板19，所述第二限位板19远离第二活塞轴18的一侧安装有绝缘U型板20。通过绝缘U型板20实现对电缆的限位固定，并由第二活塞16和第二活塞轴18配合实现绝缘U型板20在对电缆限位固定时进行缓冲，有效提高了电缆固定的稳定性，同时避免了电缆限位时对电缆的损坏，延迟了电缆的使用寿命。本实施例中，所述第二活塞16和第二限位板19之间设有第二弹簧17，第二弹簧17套接在第二活塞轴18的外周。通过在第二活塞16和第二限位板19之间设置第二弹簧17，并使第二弹簧17套接在第二活塞轴18的外周，进一步提高了电缆固定的稳定性，同时避免了电缆限位时对电缆的损坏，延迟了电缆的使用寿命。本实施例中，所述第二绝缘套筒2内设有第二绝缘套筒内腔5，所述第二绝缘套筒2在第二绝缘套筒内腔5内安装有第四安装板21，所述第四安装板21远离第二绝缘套筒2的一侧安装有螺栓24，所述螺栓24远离第四安装板21的一侧安装有第三限位板25，所述第一绝缘套筒1内贯穿有第二转轴27，所述第二转轴27在第一绝缘套筒1内安装有第一锥形锯齿26，所述螺栓24的外周套接有螺母22，所述螺母22的外周安装有第二锥形锯齿23，所述第二锥形锯齿23与第一锥形锯齿26齿合。通过把手28旋转操控第二转轴27旋转，进而实现第一锥形齿轮26旋转，从而由第一锥形齿轮26驱动第二锥形齿轮23旋转，由第二锥形齿轮23带动螺母22旋转，由螺母22的旋转驱动螺栓24旋转移动，由螺栓24的移动实现第二绝缘套筒2在第一绝缘套筒1外周移动，从而实现了绝缘撑杆长度的调节，方便了绝缘撑杆长度的调节，大大提高了绝缘撑杆使用的便利性。需要说明是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序，而且术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的精神和情况下可以做出对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本发明的范围由所附权利要求及其等同物质限定。

权利要求：1.一种可调式绝缘撑杆，其特征在于，包括第一绝缘套筒和第二绝缘套筒，所述第二绝缘套筒内壁上设有滑槽，所述滑槽内设有滑轮，所述第一绝缘套筒位于第二绝缘套筒内，且第一绝缘套筒的外壁安装在滑轮上，所述第一绝缘套筒和第二绝缘套筒相对远离的一侧均安装有第一安装板，所述第一安装板设有一对且相对于第一绝缘套筒的中心线对称分布，所述第一安装板相对的一侧均安装有第一活塞，所述第一活塞远离第一安装板的一侧安装有第一活塞轴，所述第一活塞轴远离第一活塞的一侧安装有第一限位板，所述第一限位板远离第一活塞轴的一侧安装有安装轴，所述安装轴上安装有第一转轴，所述第一转轴上安装有导向轮，所述导向轮的外周安装有绝缘套。2.根据权利要求1所述的可调式绝缘撑杆，其特征在于，所述第一活塞和第一限位板之间设有第一弹簧，第一弹簧套接在第一活塞轴的外周。3.根据权利要求1所述的可调式绝缘撑杆，其特征在于，所述第一安装板相对的一侧安装有第三安装板，所述第三安装板靠近导向轮的一侧安装有第二活塞，所述第二活塞远离第三安装板的一侧安装有第二活塞轴，所述第二活塞轴远离第二活塞的一侧安装有第二限位板，所述第二限位板远离第二活塞轴的一侧安装有绝缘U型板。4.根据权利要求3所述的可调式绝缘撑杆，其特征在于，所述第二活塞和第二限位板之间设有第二弹簧，第二弹簧套接在第二活塞轴的外周。5.根据权利要求1所述的可调式绝缘撑杆，其特征在于，所述第二绝缘套筒内设有第二绝缘套筒内腔，所述第二绝缘套筒在第二绝缘套筒内腔内安装有第四安装板，所述第四安装板远离第二绝缘套筒的一侧安装有螺栓，所述螺栓远离第四安装板的一侧安装有第三限位板，所述第一绝缘套筒内贯穿有第二转轴，所述第二转轴在第一绝缘套筒内安装有第一锥形锯齿，所述螺栓的外周套接有螺母，所述螺母的外周安装有第二锥形锯齿，所述第二锥形锯齿与第一锥形锯齿齿合。

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