申请/专利权人：江苏源诚检测科技有限公司

申请日：2018-12-21

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN109453638B

主分类号：B01D53/78

分类号：B01D53/78;B01D53/40;B08B15/02;B08B15/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2024.03.26#专利申请权的转移;2019.04.05#实质审查的生效;2019.03.12#公开

摘要：本发明公开了一种全自动快速赶酸仪，涉及化学实验仪器技术领域。本发明包括赶酸仪本体；赶酸仪本体一侧面固定有外置控制箱，还包括酸雾处理装置；赶酸仪本体上表面固定有第一矩形竖板；第一矩形竖板上端面通过第一铰座铰接有集气罩一端；集气罩上端面通过第一软管与酸雾处理装置连通；赶酸仪本体上表面固定有第二矩形竖板；第二矩形竖板一侧面固定有两支撑导向滑轨；两支撑导向滑轨上滑动配合有定量加酸组件。本发明通过设计的定量加酸组件进行快速的整体同步添加酸液，设计的集气罩和酸雾处理装置对酸雾进行吸收处理，解决了现有消解和赶酸过程加酸慢和酸雾自然挥发的问题。

主权项：1.一种全自动快速赶酸仪，包括赶酸仪本体1；所述赶酸仪本体1一侧面固定有外置控制箱16，其特征在于：还包括酸雾处理装置3；所述赶酸仪本体1上表面固定有第一矩形竖板101；所述第一矩形竖板101上端面通过第一铰座20铰接有集气罩26一端；所述集气罩26上端面通过第一软管12与酸雾处理装置3连通；所述赶酸仪本体1上表面固定有第二矩形竖板102；所述第二矩形竖板102一侧面固定有两支撑导向滑轨28；两所述支撑导向滑轨28上滑动配合有定量加酸组件2；所述第二矩形竖板102通一侧面开有第一矩形通槽103；所述第二矩形竖板102相对另一侧面固定有第一丝杆电机21；所述第一丝杆电机21与定量加酸组件2传动连接；所述定量加酸组件2包括储液加液箱4、加液支撑上盖5、定量组件6和控制阀芯组7。

全文数据：全自动快速赶酸仪技术领域本发明属于化学实验仪器技术领域，特别是涉及全自动快速赶酸仪。背景技术固体样品中金属的测定，消解和赶酸是两个必不可少的基本步骤。消解和赶酸环节占据了整个测试过程中90％以上的工作量，同时这两个步骤又是影响测试结果准确性的主要环节。而且赶酸过程中需要靠人眼判定赶酸终点，而且产生酸雾，既耗费了人力，也给化验员的身体造成了一定的伤害。现有的消解赶酸仪器测定过程繁琐、耗时长，需要实验人员逐个对消解瓶添加试样，而且由于实验人员的操作有一定的不确定性，添加的试样多少不一，对测定结果有一定的影响，测试结果准确性不高。根据以上问题需要一种能够一次性同步添加酸液的装置以及酸雾处理的装置。发明内容本发明的目的在于提供全自动快速赶酸仪，通过设计的定量加酸组件进行快速的整体同步添加酸液，设计的集气罩和酸雾处理装置对酸雾进行吸收处理，解决了现有消解和赶酸过程加酸慢和酸雾自然挥发的问题。为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：本发明为全自动快速赶酸仪，包括赶酸仪本体；所述赶酸仪本体一侧面固定有外置控制箱，还包括酸雾处理装置；所述赶酸仪本体上表面固定有第一矩形竖板；所述第一矩形竖板上端面通过第一铰座铰接有集气罩一端；所述集气罩上端面通过第一软管与酸雾处理装置连通；所述赶酸仪本体上表面固定有第二矩形竖板；所述第二矩形竖板一侧面固定有两支撑导向滑轨；两所述支撑导向滑轨上滑动配合有定量加酸组件；所述第二矩形竖板通一侧面开有第一矩形通槽；所述第二矩形竖板相对另一侧面固定有第一丝杆电机；所述第一丝杆电机与定量加酸组件传动连接；所述定量加酸组件包括储液加液箱、加液支撑上盖、定量组件和控制阀芯组。进一步地，所述酸雾处理装置包括第一过滤瓶、第二过滤瓶和气泵；所述第一过滤瓶瓶塞上贯穿设有第一玻璃管；所述第一玻璃管上端与第一软管下端连接；所述第一玻璃管下端贯穿至第一过滤瓶底部；所述第一过滤瓶与第二过滤瓶通多第二玻璃管连通；所述第二玻璃管一端贯穿第一过滤瓶瓶塞至内腔上部；所述第二玻璃管另一端贯穿第二过滤瓶瓶塞至第二玻璃管内腔底部；所述第二过滤瓶瓶塞上贯穿设有第三玻璃管；所述第三玻璃管下端贯穿至第二过滤瓶内腔上部；所述第三玻璃管上端通过第二软管与气泵进气管连接。进一步地，所述储液加液箱下表面矩阵排列贯穿固定有加液管；所述加液管周表面开有两第一矩形槽口且位于储液加液箱内部；所述储液加液箱一侧面开有两导向槽；所述储液加液箱一侧面固定有矩形块；所述矩形块一表面开有第一螺纹孔；所述第一螺纹孔与第一丝杆电机丝杆传动连接；所述加液管下端周表面固定连通有阀管；所述加液管下端部设有缩口部，阀管设置在缩口部，加液管最下端设有锥形嘴；所述储液加液箱一侧面通过第一电机固定法兰板固定有第二丝杆电机。进一步地，所述加液支撑上盖包括矩形上盖板；所述矩形上盖板上表面矩形阵列开有第一导向圆孔；所述矩形上盖板上表面固定有倒L形支撑板；所述倒L形支撑板上表面固定有伺服电机；所述伺服电机输出轴固定有第一丝杆；所述矩形上盖板上表面矩形排列固定有导向圆杆；所述矩形上盖板上表面开有进液锥形口；所述进液锥形口上设有锥形塞子。进一步地，所述定量组件包括同步矩形板和单向进液板，同步矩形板为一个环形圆板，圆板上表面转动连接有活页，液体只能由下向上流动；所述同步矩形板下表面矩形阵列固定有定量控筒组件；所述同步矩形板上表面开有第二螺纹孔；所述第二螺纹孔与第一丝杆螺纹传动连接；所述同步矩形板上表面矩形排列开有导向圆孔；所述导向圆孔内壁与导向圆杆周表面滑动配合；所述同步矩形板上表面开有矩形通孔；所述矩形通孔内部与倒L形支撑板周表面间隙配合。进一步地，所述控制阀芯组包括矩形空格栅板；所述矩形空格栅板上矩形阵列固定有塞锥；所述塞锥与阀管配合；所述矩形空格栅板上表面固定有丝杆滑块；所述丝杆滑块与第二丝杆电机上第二丝杆螺纹传动连接。进一步地，所述集气罩一表面固定有矩形限位板一端；在进行吸收酸雾时所述矩形限位板另一端面与赶酸仪本体上表面抵接。进一步地，所述定量控筒组件包括圆柱套筒；所述圆柱套筒周表面与加液管内壁滑动配合；所述圆柱套筒下端面与单向进液板上端面固定连接；所述圆柱套筒周表面开有两第二矩形槽口；所述圆柱套筒内壁固定有腰圆形板；所述腰圆形板上表面固定有连接圆柱杆；所述连接圆柱杆周表面与第一导向圆孔内壁滑动配合；所述连接圆柱杆上端面与同步矩形板下表面固定连接。进一步地，所述外置控制箱内部固定有用于控制伺服电机的单片机、伺服驱动器，用于控制第一丝杆电机和第二丝杆电机的单片机，以及控制气泵的单片机，均为现有技术。进一步地，所述储液加液箱一侧壁的上端面固定有倒“J”形的长板，长板内表面与第二矩形竖板上端部滑动配合，防护定量加酸组件的偏移。本发明具有以下有益效果：1、本发明通过设计的定量加酸组件由储液加液箱、加液支撑上盖、定量组件和控制阀芯组组合形成，加液箱能够存储酸液，整个组合能够定量整体添加酸液，添加酸液效率高，提高了试验加酸效率。2、本发明通过设计的集气罩和酸雾处理装置对酸雾进行吸收处理将酸雾收集，起到环保的作用。3、本发明设计的装置自动定量加酸及抽取酸雾，可加快赶酸速度；将酸雾收集后保障操作人员的安全。当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本发明全自动快速赶酸仪的结构示意图；图2为赶酸仪本体和集气罩的结构示意图；图3为储液加液箱俯视视角的结构示意图；图4为储液加液箱仰视视角的结构示意图；图5为图4中A处的局部放大图；图6为加液支撑上盖的结构示意图；图7为定量组件的结构示意图；图8为图7中B处的局部放大图；图9为控制阀芯组的结构示意图；图10为第一过滤瓶、第二过滤瓶、第一软管、第一玻璃管、第二玻璃管和第二软管的剖面示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-赶酸仪本体，2-定量加酸组件，3-酸雾处理装置，4-储液加液箱，5-加液支撑上盖，6-定量组件，7-控制阀芯组，8-同步矩形板，9-定量控筒组件，10-第一过滤瓶，11-第二过滤瓶，12-第一软管，13-第一玻璃管，14-第二玻璃管，15-第二软管，16-外置控制箱，17-伺服电机，18-锥形塞子，19-气泵，20-第一铰座，21-第一丝杆电机，22-第二丝杆电机，23-第二丝杆，24-单向进液板，25-第一丝杆，26-集气罩，27-丝杆滑块，101-第一矩形竖板，102-第二矩形竖板，103-第一矩形通槽，401-加液管，402-第一矩形槽口，403-导向槽，404-矩形块，405-第一螺纹孔，406-阀管，501-矩形上盖板，502-第一导向圆孔，503-倒L形支撑板，504-导向圆杆，505-进液锥形口，701-矩形空格栅板，702-塞锥，801-第二螺纹孔，802-矩形通孔，803-导向圆孔，901-连接圆柱杆，902-腰圆形板，903-圆柱套筒，904-第二矩形槽口，261-矩形限位板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。请参阅图1-10所示，本发明为全自动快速赶酸仪，包括赶酸仪本体1；赶酸仪本体1一侧面固定有外置控制箱16，还包括酸雾处理装置3；赶酸仪本体1设有五乘八的加热消解槽；赶酸仪本体1上表面固定有第一矩形竖板101；第一矩形竖板101上端面通过第一铰座20铰接有集气罩26一端；集气罩26上端面通过第一软管12与酸雾处理装置3连通；赶酸仪本体1上表面固定有第二矩形竖板102；第二矩形竖板102一侧面固定有两支撑导向滑轨26；两支撑导向滑轨26上滑动配合有定量加酸组件2；第二矩形竖板102通一侧面开有第一矩形通槽103；第二矩形竖板102相对另一侧面固定有第一丝杆电机21；第一丝杆电机21与定量加酸组件2传动连接；定量加酸组件2包括储液加液箱4、加液支撑上盖5、定量组件6和控制阀芯组7；酸雾处理装置3包括第一过滤瓶10、第二过滤瓶11和气泵19；第一过滤瓶10瓶塞上贯穿设有第一玻璃管13；第一玻璃管13上端与第一软管12下端连接；第一玻璃管13下端贯穿至第一过滤瓶10底部；第一过滤瓶10与第二过滤瓶11通多第二玻璃管14连通；第二玻璃管14一端贯穿第一过滤瓶10瓶塞至内腔上部；第二玻璃管14另一端贯穿第二过滤瓶11瓶塞至第二玻璃管14内腔底部；第二过滤瓶11瓶塞上贯穿设有第三玻璃管；第三玻璃管下端贯穿至第二过滤瓶11内腔上部；第三玻璃管上端通过第二软管15与气泵19进气管连接；第一过滤瓶10和第二过滤瓶11中添加碱液；储液加液箱4下表面矩阵排列贯穿固定有加液管401；加液管401周表面开有两第一矩形槽口402且位于储液加液箱4内部；储液加液箱4一侧面开有两导向槽403；储液加液箱4一侧面固定有矩形块404；矩形块404一表面开有第一螺纹孔405；第一螺纹孔405与第一丝杆电机21丝杆传动连接；加液管401下端周表面固定连通有阀管406；加液管401下端部设有缩口部，阀管406设置在缩口部，加液管401最下端设有锥形嘴；储液加液箱4一侧面通过第一电机固定法兰板固定有第二丝杆电机22；加液支撑上盖5包括矩形上盖板501；矩形上盖板501上表面矩形阵列开有第一导向圆孔502；矩形上盖板501上表面固定有倒L形支撑板503；倒L形支撑板503上表面固定有伺服电机17；伺服电机17输出轴固定有第一丝杆25；矩形上盖板501上表面矩形排列固定有导向圆杆504；矩形上盖板501上表面开有进液锥形口505；进液锥形口505上设有锥形塞子18；定量组件6包括同步矩形板8和单向进液板24，同步矩形板8为一个环形圆板，圆板上表面转动连接有活页，液体只能由下向上流动；同步矩形板8下表面矩形阵列固定有定量控筒组件9；同步矩形板8上表面开有第二螺纹孔801；第二螺纹孔801与第一丝杆25螺纹传动连接；同步矩形板8上表面矩形排列开有导向圆孔803；导向圆孔803内壁与导向圆杆504周表面滑动配合；同步矩形板8上表面开有矩形通孔802；矩形通孔802内部与倒L形支撑板503周表面间隙配合；控制阀芯组7包括矩形空格栅板701；矩形空格栅板701上矩形阵列固定有塞锥702；塞锥702与阀管406配合；矩形空格栅板701上表面固定有丝杆滑块27；丝杆滑块27与第二丝杆电机22上第二丝杆23螺纹传动连接；集气罩26一表面固定有矩形限位板261一端；在进行吸收酸雾时矩形限位板261另一端面与赶酸仪本体1上表面抵接；定量控筒组件9包括圆柱套筒903；圆柱套筒903周表面与加液管401内壁滑动配合；圆柱套筒903下端面与单向进液板24上端面固定连接；圆柱套筒903周表面开有两第二矩形槽口904；圆柱套筒903内壁固定有腰圆形板902；腰圆形板902上表面固定有连接圆柱杆901；连接圆柱杆901周表面与第一导向圆孔502内壁滑动配合；连接圆柱杆901上端面与同步矩形板8下表面固定连接。本发明的原理为：在赶酸仪本体1中将加入需要消解物的试管放入加热消解槽中，通过第一丝杆电机21将定量加酸组件2整体顺着26输送到赶酸仪本体1上方，根据需要加入的酸量通过伺服电机17驱动相应的长度，定量控筒组件9在加液管401中缓慢下降加液管401下部的酸液从单向进液板24下方进入圆柱套筒903中，进而通过加液管401上的第一矩形槽口402进入储液加液箱4中，在储液加液箱4中酸液不够时，通过进液锥形口505加酸，加完酸后将锥形塞子18盖在进液锥形口505上，直至伺服电机17停止，此时单向进液板24下方的酸液即为需要添加的酸量，通过第二丝杆电机22驱动控制阀芯组7将四十个加液管401同时打开将酸液加入到对应的消解试管中，通过赶酸仪本体1加热消解赶酸，30秒加完酸后，通过第二丝杆电机22驱动控制阀芯组7将四十个加液管401同时关闭，通过伺服电机17将定量控筒组件9驱动到上位，储液加液箱4中的酸液从第一矩形槽口402进入加液管401中，通过第一丝杆电机21将定量加酸组件2整体顺着集气罩26反向输送到原位，加酸速度快省时省力，手动转动集气罩26罩在赶酸仪本体1正上方，打开气泵19开始抽气，抽取的气体通过第一过滤瓶10和第二过滤瓶11中的碱液后脱酸，将酸雾收集，加快赶酸速度，起到环保的作用，对操作人员的安全起到保障。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

权利要求：1.一种全自动快速赶酸仪，包括赶酸仪本体1；所述赶酸仪本体1一侧面固定有外置控制箱16，其特征在于：还包括酸雾处理装置3；所述赶酸仪本体1上表面固定有第一矩形竖板101；所述第一矩形竖板101上端面通过第一铰座20铰接有集气罩26一端；所述集气罩26上端面通过第一软管12与酸雾处理装置3连通；所述赶酸仪本体1上表面固定有第二矩形竖板102；所述第二矩形竖板102一侧面固定有两支撑导向滑轨26；两所述支撑导向滑轨26上滑动配合有定量加酸组件2；所述第二矩形竖板102通一侧面开有第一矩形通槽103；所述第二矩形竖板102相对另一侧面固定有第一丝杆电机21；所述第一丝杆电机21与定量加酸组件2传动连接；所述定量加酸组件2包括储液加液箱4、加液支撑上盖5、定量组件6和控制阀芯组7。2.根据权利要求1所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述酸雾处理装置3包括第一过滤瓶10、第二过滤瓶11和气泵19；所述第一过滤瓶10瓶塞上贯穿设有第一玻璃管13；所述第一玻璃管13上端与第一软管12下端连接；所述第一玻璃管13下端贯穿至第一过滤瓶10底部；所述第一过滤瓶10与第二过滤瓶11通多第二玻璃管14连通；所述第二玻璃管14一端贯穿第一过滤瓶10瓶塞至内腔上部；所述第二玻璃管14另一端贯穿第二过滤瓶11瓶塞至第二玻璃管14内腔底部；所述第二过滤瓶11瓶塞上贯穿设有第三玻璃管；所述第三玻璃管下端贯穿至第二过滤瓶11内腔上部；所述第三玻璃管上端通过第二软管15与气泵19进气管连接。3.根据权利要求1所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述储液加液箱4下表面矩阵排列贯穿固定有加液管401；所述加液管401周表面开有两第一矩形槽口402且位于储液加液箱4内部；所述储液加液箱4一侧面开有两导向槽403；所述储液加液箱4一侧面固定有矩形块404；所述矩形块404一表面开有第一螺纹孔405；所述第一螺纹孔405与第一丝杆电机21丝杆传动连接；所述加液管401下端周表面固定连通有阀管406；所述储液加液箱4一侧面通过第一电机固定法兰板固定有第二丝杆电机22。4.根据权利要求1所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述加液支撑上盖5包括矩形上盖板501；所述矩形上盖板501上表面矩形阵列开有第一导向圆孔502；所述矩形上盖板501上表面固定有倒L形支撑板503；所述倒L形支撑板503上表面固定有伺服电机17；所述伺服电机17输出轴固定有第一丝杆25；所述矩形上盖板501上表面矩形排列固定有导向圆杆504；所述矩形上盖板501上表面开有进液锥形口505；所述进液锥形口505上设有锥形塞子18。5.根据权利要求1所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述定量组件6包括同步矩形板8和单向进液板24；所述同步矩形板8下表面矩形阵列固定有定量控筒组件9；所述同步矩形板8上表面开有第二螺纹孔801；所述第二螺纹孔801与第一丝杆25螺纹传动连接；所述同步矩形板8上表面矩形排列开有导向圆孔803；所述导向圆孔803内壁与导向圆杆504周表面滑动配合；所述同步矩形板8上表面开有矩形通孔802；所述矩形通孔802内部与倒L形支撑板503周表面间隙配合。6.根据权利要求1所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述控制阀芯组7包括矩形空格栅板701；所述矩形空格栅板701上矩形阵列固定有塞锥702；所述塞锥702与阀管406配合；所述矩形空格栅板701上表面固定有丝杆滑块27；所述丝杆滑块27与第二丝杆电机22上第二丝杆23螺纹传动连接。7.根据权利要求1所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述集气罩26一表面固定有矩形限位板261一端。8.根据权利要求5所述的一种全自动快速赶酸仪，其特征在于，所述定量控筒组件9包括圆柱套筒903；所述圆柱套筒903周表面与加液管401内壁滑动配合；所述圆柱套筒903下端面与单向进液板24上端面固定连接；所述圆柱套筒903周表面开有两第二矩形槽口904；所述圆柱套筒903内壁固定有腰圆形板902；所述腰圆形板902上表面固定有连接圆柱杆901；所述连接圆柱杆901周表面与第一导向圆孔502内壁滑动配合；所述连接圆柱杆901上端面与同步矩形板8下表面固定连接。

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