申请/专利权人：中冶沈勘工程技术有限公司

申请日：2021-10-26

公开（公告）日：2024-04-09

公开（公告）号：CN113982664B

主分类号：E21D21/00

分类号：E21D21/00;E02D5/74

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.09#授权;2022.02.18#实质审查的生效;2022.01.28#公开

摘要：一种粘结式纤维锚杆连接套筒及纤维锚杆连接方法，套筒包括筒体、封隔圆盘、内定位卡箍和外定位卡箍；封隔圆盘同轴布置在筒体中间且二者间隙配合；内定位卡箍固装在纤维锚杆内端且贴靠封隔圆盘；外定位卡箍套装在纤维锚杆上且位于筒体筒口处；纤维锚杆与筒体之间由环氧树脂胶填充；内定位卡箍外周均布多个定心支撑凸块；外定位卡箍上设有注胶豁口。方法为：打磨筒体内表面；利用临时定位机构固定封隔圆盘；在第一根纤维锚杆内端安装内定位卡箍；向筒体内注胶，将第一根纤维锚杆插入筒体内并使内定位卡箍贴靠封隔圆盘；将外定位卡箍安装至筒体筒口处；通过注胶豁口继续向筒体内注胶并养护至初凝；完成第二根纤维锚杆安装；养护至树脂胶完全固化。

主权项：1.一种纤维锚杆连接方法，采用了粘结式纤维锚杆连接套筒，其特征在于：所述粘结式纤维锚杆连接套筒包括筒体、封隔圆盘、内定位卡箍及外定位卡箍；所述筒体采用圆柱筒型结构；所述封隔圆盘位于筒体内部中心处，封隔圆盘与筒体同轴布置，封隔圆盘与筒体为间隙配合；所述内定位卡箍固定套装在纤维锚杆的内端部，纤维锚杆的内端部顶靠在封隔圆盘表面；所述外定位卡箍固定套装在纤维锚杆上且位于筒体的筒口处；所述纤维锚杆与筒体内表面之间的环形空间由环氧树脂胶填充；所述内定位卡箍采用圆环形结构，在内定位卡箍的外周均布设有多个定心支撑凸块；所述外定位卡箍采用圆环形结构，在外定位卡箍上开设有注胶豁口；纤维锚杆连接方法包括如下步骤：步骤一：准备一个临时定位机构，临时定位机构为自制件，包括定位圆盘、定距支撑螺杆、定距支撑垫片及定距支撑螺母，定位圆盘同轴焊接在定距支撑螺杆一端，定距支撑垫片和定距支撑螺母依次套装在定距支撑螺杆上；步骤二：准备一台电钻，为电钻配装一根砂纸磨头，启动电钻后，通过砂纸磨头对筒体内表面进行打磨清理；步骤三：启用准备好的临时定位机构，在临时定位机构的定位圆盘上包裹一层聚乙烯薄膜；步骤四：旋拧定距支撑螺母，调整定距支撑螺母在定距支撑螺杆上的位置，同时通过卷尺测量定位圆盘与定距支撑螺母之间的距离，直到二者之间的距离等于筒体的半长；步骤五：将包裹有聚乙烯薄膜的定位圆盘所在侧的定距支撑螺杆一端插入筒体内，直到筒体的筒口被定距支撑螺母内侧的定距支撑垫片阻挡，此时定位圆盘的插入深度达到最大；步骤六：将插装有临时定位机构的筒体倾斜架起，使临时定位机构的定距支撑螺杆外露端倾斜顶撑在地面上；步骤七：启用封隔圆盘，将封隔圆盘从筒体斜上方的筒口送入筒体内，直到封隔圆盘与筒体内部中间处的定位圆盘贴靠在一起；步骤八：启用第一根纤维锚杆，在第一根纤维锚杆的内端套装上内定位卡箍，利用快干胶将内定位卡箍与第一根纤维锚杆固连在一起；步骤九：准备一把注胶枪，利用注胶枪并通过筒体斜上方的筒口向筒体内注入环氧树脂胶，此次的注胶量只需达到满胶量的75%，并且在注胶过程中需要连续敲击筒体，通过振动来充分排出环氧树脂胶内的气泡；步骤十：将内定位卡箍所在侧的第一根纤维锚杆一端插入完成初次注胶后的筒体内，直到内定位卡箍与筒体内部中间处的定位圆盘贴靠在一起，且在插入第一根纤维锚杆的过程中需要不断旋转锚杆杆体，使筒体内的环氧树脂胶与锚杆杆体充分接触贴合；步骤十一：启用外定位卡箍，将外定位卡箍套装到第一根纤维锚杆上，并将外定位卡箍移动筒体斜上方的筒口处，之后利用快干胶将外定位卡箍与第一根纤维锚杆固连在一起；步骤十二：再次启用注胶枪，并将注胶嘴插入外定位卡箍上的注胶豁口内，利用注胶枪继续向筒体内注入环氧树脂胶，直到筒体内达到满胶量，并且在注胶过程中仍然需要不断旋转锚杆杆体，使筒体内的环氧树脂胶与锚杆杆体充分接触贴合；步骤十三：将注胶后的筒体静置15分钟，会发现筒体内胶体液面出现下降，此时通过注胶豁口进行补胶，之后重复静置和补胶过程，直到静置后筒体内胶体液面不再下降为止，随后继续在室温下养护24小时，直到筒体内的环氧树脂胶完成初凝；步骤十四：将临时定位机构从筒体内移除，参照步骤八至步骤十三，完成筒体另一侧的第二根纤维锚杆的安装，随后继续在室温下养护7天，直到筒体内的环氧树脂胶完全固化，此时两根纤维锚杆的连接工作结束。

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