申请/专利权人：广西玉柴重工有限公司

申请日：2018-01-17

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN108167630B

主分类号：F16N21/02

分类号：F16N21/02;F16N23/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2018.07.13#实质审查的生效;2018.06.15#公开

摘要：一种真空式液控伐木机润滑油喷射装置，该喷射装置P口连接控制油口，T口连接润滑油油箱，K口通过液压软管与润滑油喷射嘴相连接，控制油从节流接头P口进入阀体，驱动活塞从下至上运动到尽头，同时将阀体内的润滑油从单向阀体喷射出来；完成喷射后节流接头P口控制压力泄载，活塞受强力复位弹簧的作用向下移动，同时单向节流阀芯关闭，阀体内腔体形成真空状态；当活塞尾端移动到进油口T位置时，润滑油在大气压的作用下进入阀体内腔，形成一个工作循环。本发明采用液控、真空式设计，具有结构简单、吸入性强、可靠性高的特点。

主权项：1.一种真空式液控伐木机润滑油喷射装置，包括弹性卡箍、挡圈、弹簧、单向阀体、单向阀芯、O形密封圈、弹簧座、阀体、强力复位弹簧、活塞和节流接头，其特征在于，具体结构和连接关系为：所述弹性卡箍卡在单向阀体上方内孔沟槽中，挡圈固定在单向阀体上，弹簧上方贴紧挡圈，下方连接单向阀芯，单向阀芯锥面装配有O形密封圈，单向阀芯锥面紧贴在单向阀体，所述弹性卡箍、挡圈、弹簧、单向阀体、单向阀芯和O形密封圈组成一个单向阀，单向阀布置在喷射装置顶端的润滑油输出口K处，位于弹簧座的上方，弹簧座固定在阀体上方，强力复位弹簧一端固定在弹簧座上，另一端压紧活塞底孔，活塞安装在强力复位弹簧与节流接头之间，活塞在阀体内可以实现上、下往复运动，活塞在强力复位弹簧的作用下向下运动，当活塞下行过程中，活塞与弹簧座之间的密闭腔就会产生真空，能够自动吸入润滑油，节流接头安装在阀体的下方，节流接头上端面对活塞进行限位，控制油进入节流接头，活塞在控制油油压作用下克服强力复位弹簧的压力向上匀速移动，活塞与弹簧座之间的润滑油受挤压向输出口K方向流动，单向阀芯在润滑油压力的作用下克服弹簧的压力向上移动，使单向阀芯与单向阀体产生间隙，这时润滑油从单向阀体向上流动到达输出口K完成喷射作业。

全文数据：一种真空式液控伐木机润滑油喷射装置技术领域[0001]本发明涉及的喷射装置，具体是一种真空式液控伐木机润滑油喷射装置。背景技术[0002]目前的伐木机润滑油喷射置，一般采用伐木机母机的动力装置进行液压油喷射润滑，这样会造成母机液压油箱体内的液压油减少，如果不及时添加可能会造成母机因缺油损环，而且只能采用液压油而不能采用专用润滑油，润滑效果不理想;此外，还有一种就是采用单独柱塞泵，在出油及吸油口端各设一个单向阀进行润滑油流动方向控制，这种结构采用复杂的双单向阀的控制方式，结构复杂，故障率高。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种真空式液控伐木机喷射装置，采用液控、栗体内真空式吸入设计，具有结构简单、润滑油吸入性强、可靠性高的特点。[0004]本发明通过以下技术方案达到上述目的：一种真空式液控伐木机润滑油喷射装置，包括弹性卡箍、挡圈、弹簧、单向阀体、单向阀芯、0形密封圈、弹簧座、阀体、强力复位弹簧、活塞、节流接头、扇形节流孔，具体结构和连接关系为：[0005]所述弹性卡箍卡在单向阀体上方内孔沟槽中，挡圈固定在单向阀体上，弹簧上方贴紧挡圈，下方连接单向阀芯，单向阀芯锥面装配有0形密封圈，单向阀芯锥面紧贴在单向阀体，弹簧座固定在阀体上方，强力复位弹簧一端固定在弹簧座上，另一端压紧活塞内孔壁，活塞安装在强力复位弹簧与节流接头之间，活塞在阀体内可以实现上、下往复运动，节流接头安装在阀体的下方，节流接头上端面对活塞进行限位。[0006]所述节流接头设有扇形节流孔。[0007]喷射装置P口连接控制油口，T口连接润滑油油箱，T口为润滑油喂入口，K口为润滑油输出口，K口通过液压软管与润滑油喷射嘴连接。[0008]本发明的突出优点在于：[GGG9]1、由于采用真空式设计，在活塞下行过程中，活塞与弹簧座之间密闭腔就会产生真空，当活塞下移至阀体内腔与润滑油进油口相连通时能够实现润滑油的强力吸入，不需要外加动力装置喂入润滑油。[0010]2、在节流接头设有扇形节流孔，使活塞运行平稳。[0011]3、只设一个单向阀，大大减少喷射装置的故障率，锥面0形圈设计，密封性能更佳。附图说明[0012]图1为本发明所述的真空式液控伐木机润滑油喷射装置的结构示意图。[0013]图2为本发明所述的真空式液控伐木机润滑油喷射装置的单向阀结构放大图。[0014]图3为图2的A-A剖视图。[0015]图中标记为:弹性卡箍1、挡圈2、弹簧3、单向阀体4、单向阀芯5、0形密封圈6、弹簧座7、阀体8、强力复位弹簧9、活塞10、节流接头11、扇形节流孔12。具体实施方式[0016]以下通过附图和实施例对本发明的技术方案作进一步说明。[0017]如图1至图3所示，本发明所述的真空式液控伐木机润滑油喷射装置，包括弹性卡箍1、挡圈2、弹簧3、单向阀体4、单向阀芯5、0形密封圈6、弹簧座7、阀体8、强力复位弹簧9、活塞10和节流接头11，具体结构和连接关系为：[0018]所述弹性卡箍1卡在单向阀体4上方内孔沟槽中，挡圈2固定在单向阀体4上;弹簧3上方贴紧挡圈2,下方连接单向阀芯5;单向阀芯5锥面装配有0形密封圈6,单向阀芯5锥面紧贴在单向阀体4上，弹簧座7固定在阀体8上方，强力复位弹簧9一端固定在弹簧座7上，另一端压紧活塞内孔壁;活塞10安装在强力复位弹簧9与节流接头11之间，活塞10可以在阀体8内上、下往复运动;节流接头11安装在阀体8的下方的控制油口P处，节流接头11上端对活塞10进行预压紧及限位。[0019]所述节流接头11设有扇形节流孔12。[0020]由弹性卡箍1、挡圈2、弹簧3、单向阀体4、单向阀芯5、0形密封圈6组成一个单向阀，单向阀布置在喷射装置顶端的润滑油输出口K处，位于弹簧座7的上方。[0021]工作原理及过程：[0022]控制油从P口进入节流接头11，再经节流接头11的扇形节流孔12到达活塞10底部，活塞10在油压作用下克服强力复位弹簧9的压力向上匀速移动，这时活塞10与弹簧座7之间的润滑油受挤压向K口方向流动;单向阀芯5在润滑油压力的作用下克服弹簧3的压力向上移动，使阀芯5与单向阀体4产生间隙，这时润滑油就从单向阀体4向上流动到达K口完成喷射作业。之后，P口控制油泄压，控制油经节流接头11的扇形节流孔从P口流出，活塞10在强力复位弹簧9的作用下向下运动；同时单向阀芯5在弹簧3的作用下向下运动复位关闭K出油口，这样活塞10与弹簧座7之间会形成密闭腔，活塞10继续向下运动，活塞1〇与弹簧座7之间密闭腔就会产生真空，当活塞10上端口向下运动至T口位置时，阀体8内腔与T口连通，润滑油在大气压的作用下从T口进入阀体8内部的真空腔，这样形成一下完整的工作循环。

权利要求：1.一种真空式液控伐木机润滑油喷射装置，包括弹性卡箍、挡圈、弹簧、单向阀体、单向阀芯、0形密封圈、弹簧座、阀体、强力复位弹簧、活塞和节流接头，其特征在于，具体结构和连接关系为：所述弹性卡箍卡在单向阀体上方内孔沟槽中，挡圈固定在单向阀体上，弹簧上方贴紧挡圈，下方连接单向阀芯，单向阀芯锥面装配有0形密封圈，单向阀芯锥面紧贴在单向阀体，弹簧座固定在阀体上方，强力复位弹簧一端固定在弹簧座上，另一端压紧活塞底孔，活塞安装在强力复位弹簧与节流接头之间，活塞在阀体内可以实现上、下往复运动，当活塞下行过程中，活塞与弹簧座之间的密闭腔就会产生真空，能够自动吸入润滑油，节流接头安装在阀体的下方，节流接头上端面对活塞进行限位。2.根据权利要求1所述的真空式液控伐木机润滑油喷射装置，其特征在于，所述节流接头设有扇形节流孔。3.根据权利要求1所述的真空式液控伐木机润滑油喷射装置，其特征在于，所述弹性卡箍、挡圈、弹簧、单向阀体、单向阀芯和〇形密封圈组成一个单向阀，单向阀布置在喷射装置顶端的润滑油输出口K处，位于弹簧座的上方。

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