申请/专利权人：南京道尔顿化学技术有限公司

申请日：2019-07-10

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN110386461B

主分类号：B65G53/24

分类号：B65G53/24;B65G53/34;B65G53/40;B65G53/50;B65G53/66

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权;2019.11.22#实质审查的生效;2019.10.29#公开

摘要：本发明公开了一种6‑溴‑5‑氯‑1H‑吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳以及安装在外壳内部的保护罩，所述外壳顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道，所述外壳顶部远离进料口一侧设置有负压泵，所述负压泵远离进料口一侧设置有吸气管道。本发明通过设置的负压泵、吸气管道、真空仓、滤清器、出气管道以及输送管，进而避免物料输送过程中与输送装置之间的摩擦力，且保证了物料在传输过程中在密封环境中进行，从而保证了装置输送物料的品质，同时通过设置的阀门、负压表、微型电机、搅拌扇、微型气缸、支撑杆、保护壳以及挡料板，进而实现对于物料在输送过程中的流量大小的控制，同时使得物料在输送过程中均匀性更好。

主权项：1.一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳（1）以及安装在外壳（1）内部的保护罩（2），其特征在于：所述外壳（1）顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道（3），所述外壳（1）顶部远离进料口一侧设置有负压泵（4），所述负压泵（4）远离进料口一侧设置有吸气管道（5），所述吸气管道（5）中间位置设置有阀门（6），所述吸气管道（5）靠近进料口一端与负压泵（4）吸气口相连接，所述吸气管道（5）远离负压泵（4）一端设置有真空仓（7），所述真空仓（7）底部与外壳（1）远离进料口一侧顶部固定连接，所述真空仓（7）内侧顶部设置有滤清器（8），所述真空仓（7）一侧设置有负压表（9），所述真空仓（7）底部设置有出气管道（10），所述保护罩（2）内部设置有输送管（11），所述输送管（11）顶部远离真空仓（7）一侧设置有开口，所述开口顶部与进料管道（3）底部相连通，所述输送管（11）远离进料口一侧顶部设置有进气口，所述出气管道（10）底部与进气口顶部相连接，所述真空仓（7）通过出气管道（10）与输送管（11）内部相连通，所述输送管（11）远离进料口一端底部设置有出料口（12），所述出料口（12）底部设置有出料管道（13），所述出料管道（13）贯穿外壳（1）底部外壁，所述出料管道（13）远离外壳（1）底部内侧设置有球形阀（14），所述进气口底部设置有进气板（15），所述进气板（15）内部设置为空腔，所述进气板（15）内部与出气管道（10）相连通，所述进气板（15）底部设置有出气孔,所述进料管道（3）一侧设置有微型电机（17），所述微型电机（17）输出轴通过轴联器连接有转轴，所述转轴设置在进料管道（3）内部，所述转轴外侧设置有搅拌扇（18）。

全文数据：一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置技术领域本发明涉及6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送设备技术领域，具体为一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置。背景技术6-溴-5-氯-1H-吲唑为一种精细的化工原料，现有对其的合成工艺以及过程都比较复杂，在其进行生产过程中需要对其生产所用的原料进行输送，现阶段均采用6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置对于6-溴-5-氯-1H-吲唑原料进行输送。但是，现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置存在以下缺点：1、现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置均采用传送带将物料进行传送，由于传送带在对物料进行传送主要依靠摩擦力将物料进行输送，且传送过程大都是暴露在外部环境中，进而影响了物料输送的品质。2、现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置由于本身结构的缺陷，在对物料进行输送的过程中，不能对于物料在输送过程中的流量大小进行有效的控制，且不能保证物料输送过程中的均匀性。发明内容本发明的目的在于提供一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，解决了现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置均采用传送带将物料进行传送，由于传送带在对物料进行传送主要依靠摩擦力将物料进行输送，且传送过程大都是暴露在外部环境中，进而影响了物料输送的品质的问题，同时解决了现有的6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置由于本身结构的缺陷，在对物料进行输送的过程中，不能对于物料在输送过程中的流量大小进行有效的控制，且不能保证物料输送过程中的均匀性的问题。为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳以及安装在外壳内部的保护罩，所述外壳顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道，所述外壳顶部远离进料口一侧设置有负压泵，所述负压泵远离进料口一侧设置有吸气管道，所述吸气管道中间位置设置有阀门，所述吸气管道靠近进料口一端与负压泵吸气口相连接，所述吸气管道远离负压泵一端设置有真空仓，所述真空仓底部与外壳远离进料口一侧顶部固定连接，所述真空仓内侧顶部设置有滤清器，所述真空仓一侧设置有负压表，所述真空仓底部设置有出气管道，所述保护罩内部设置有输送管，所述输送管顶部远离真空仓一侧设置有开口，所述开口顶部与进料管道底部相连通，所述输送管远离进料口一侧顶部设置有进气口，所述出气管道底部与进气口顶部相连接，所述真空仓通过出气管道与输送管内部相连通，所述输送管远离进料口一端底部设置有出料口，所述出料口底部设置有出料管道，所述出料管道贯穿外壳底部外壁，所述出料管道远离外壳底部内侧设置有球形阀。优选的，所述进气口底部设置有进气板，所述进气板内部设置为空腔，所述进气板内部与出气管道相连通，所述进气板底部设置有出气孔。优选的，所述进气板内部中间位置设置有过滤网，所过滤网的长度与进气板长度一致，所述过滤网的高度设置为进气板的13。优选的，所述进料管道一侧设置有微型电机，所述微型电机输出轴通过轴联器连接有转轴，所述转轴设置在进料管道内部，所述转轴外侧设置有搅拌扇。优选的，所述进料管道两侧均设置有微型气缸，所述微型气缸设置在微型电机底部，所述微型气缸输出轴一端贯穿进料管道内壁，所述微型气缸输出轴一端通过铰接的方式连接有支撑杆。优选的，所述进料管道内部两侧均设置有保护壳，所述保护壳顶部均设置有挡料板，所述挡料板一端与进料管道内壁通过铰接的方式相连接，所述保护壳与挡料板均设置在搅拌扇底部，所述保护壳远离进料管道一侧开设有通孔，所述通孔为倾斜设置，所述支撑杆远离微型气缸一端贯穿通孔与挡料板底部固定连接。本发明提供了一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，具备以下有益效果：（1）本发明通过设置负压泵、吸气管道、真空仓、滤清器、出气管道、输送管、出料口，通过打开负压泵，使得负压泵通过吸气管道对真空仓内部产生负压，由于真空仓内部形成负压，且真空仓底部通过出气管道与输送管道内部相连通，进而使得输送管远离进料口一端形成负压，进而使得物料能从进料口被输送到出料口，进而避免物料输送过程中与输送装置之间的摩擦力，且保证了物料在传输过程中在密封环境中进行，从而保证了装置输送物料的品质。（2）本发明通过设置阀门、负压表、微型电机、搅拌扇、微型气缸、支撑杆、保护壳以及挡料板，通过将需要进行输送的物料投放到进料管道内部，通过打开微型电机，进而在微型电机的带动下使得搅拌扇能够进行转动，从而实现对于进料管道内部的物料进行搅拌，进而避免物料在进料管道内部出现堵塞的现象，同时也可以保证物料流动的均匀性，同时通过观察负压表来记录真空仓内部负压情况，进而通过阀门对真空仓内部的负压大小进行控制，且可以通过启动微型气缸，通过控制微型气缸输出轴的伸长与缩短，进而实现对挡料板之间的开口大小进行控制，进而实现对于物料在输送过程中的流量大小的控制，同时使得物料在输送过程中均匀性更好。附图说明图1为本发明的整体结构示意图；图2为本发明的侧视图；图3为本发明的图1中A处结构放大图。图中：1、外壳；2、保护罩；3、进料管道；4、负压泵；5、吸气管道；6、阀门；7、真空仓；8、滤清器；9、负压表；10、出气管道；11、输送管；12、出料口；13、出料管道；14、球形阀；15、进气板；16、过滤网；17、微型电机；18、搅拌扇；19、微型气缸；20、支撑杆；21、保护壳；22、挡料板。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1-3所示，本发明提供一种技术方案：一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳1以及安装在外壳1内部的保护罩2，所述外壳1顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道3，所述外壳1顶部远离进料口一侧设置有负压泵4，所述负压泵4远离进料口一侧设置有吸气管道5，所述吸气管道5中间位置设置有阀门6，所述吸气管道5靠近进料口一端与负压泵4吸气口相连接，所述吸气管道5远离负压泵4一端设置有真空仓7，所述真空仓7底部与外壳1远离进料口一侧顶部固定连接，所述真空仓7内侧顶部设置有滤清器8，所述真空仓7一侧设置有负压表9，所述真空仓7底部设置有出气管道10，所述保护罩2内部设置有输送管11，所述输送管11顶部远离真空仓7一侧设置有开口，所述开口顶部与进料管道3底部相连通，所述输送管11远离进料口一侧顶部设置有进气口，所述出气管道10底部与进气口顶部相连接，所述真空仓7通过出气管道10与输送管11内部相连通，所述输送管11远离进料口一端底部设置有出料口12，所述出料口12底部设置有出料管道13，所述出料管道13贯穿外壳1底部外壁，所述出料管道13远离外壳1底部内侧设置有球形阀14。所述进气口底部设置有进气板15，所述进气板15内部设置为空腔，所述进气板15内部与出气管道10相连通，所述进气板15底部设置有出气孔，通过设置进气板15，进而有利于对进气口的保护。所述进气板15内部中间位置设置有过滤网16，所过滤网16的长度与进气板15长度一致，所述过滤网16的高度设置为进气板15的13，通过设置过滤网16，进而避免物料可能出现被吸附进进气口的情况，进而进一步加强了对于进气口的保护。所述进料管道3一侧设置有微型电机17，所述微型电机17输出轴通过轴联器连接有转轴，所述转轴设置在进料管道3内部，所述转轴外侧设置有搅拌扇18，通过设置微型电机17以及搅拌扇18，进而避免物料在进料管道3内部出现堵塞的情况，进而有利于物料的输送。所述进料管道3两侧均设置有微型气缸19，所述微型气缸19设置在微型电机17底部，所述微型气缸19输出轴一端贯穿进料管道3内壁，所述微型气缸19输出轴一端通过铰接的方式连接有支撑杆20。所述进料管道3内部两侧均设置有保护壳21，所述保护壳21顶部均设置有挡料板22，所述挡料板22一端与进料管道3内壁通过铰接的方式相连接，所述保护壳21与挡料板22均设置在搅拌扇18底部，所述保护壳21远离进料管道3一侧开设有通孔，所述通孔为倾斜设置，所述支撑杆20远离微型气缸19一端贯穿通孔与挡料板22底部固定连接，通过设置挡料板22，进而可以通过控制挡料板22之间的开口大小，从而实现对于物料流量大小的控制。工作原理：在使用时，通过将需要进行输送的物料投放到进料管道3内部，通过打开微型电机17，进而在微型电机17的带动下使得搅拌扇18能够进行转动，从而实现对于进料管道3内部的物料进行搅拌，进而避免物料在进料管道3内部出现堵塞的现象，同时也可以保证物料流动的均匀性，然后通过打开负压泵4，使得负压泵4通过吸气管道5对真空仓7内部产生负压，由于真空仓7内部形成负压，且真空仓7底部通过出气管道10与输送管11道内部相连通，进而使得输送管11远离进料口一端形成负压，进而使得物料能从进料口被输送到出料口12，进而避免物料输送过程中与输送装置之间的摩擦力，从而保证了装置输送物料的品质，进一步的，工作人员可以通过观察负压表9来记录真空仓7内部负压情况，进而通过阀门6对真空仓7内部的负压大小进行控制，同时也可以通过启动微型气缸19，通过控制微型气缸19输出轴的伸长与缩短，进而实现对挡料板22之间的开口大小进行控制，进而实现对于物料在输送过程中的流量大小的控制，同时使得物料在输送过程中均匀性更好。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

权利要求：1.一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，包括外壳（1）以及安装在外壳（1）内部的保护罩（2），其特征在于：所述外壳（1）顶部一端设置有进料口，所述进料口顶部设置有进料管道（3），所述外壳（1）顶部远离进料口一侧设置有负压泵（4），所述负压泵（4）远离进料口一侧设置有吸气管道（5），所述吸气管道（5）中间位置设置有阀门（6），所述吸气管道（5）靠近进料口一端与负压泵（4）吸气口相连接，所述吸气管道（5）远离负压泵（4）一端设置有真空仓（7），所述真空仓（7）底部与外壳（1）远离进料口一侧顶部固定连接，所述真空仓（7）内侧顶部设置有滤清器（8），所述真空仓（7）一侧设置有负压表（9），所述真空仓（7）底部设置有出气管道（10），所述保护罩（2）内部设置有输送管（11），所述输送管（11）顶部远离真空仓（7）一侧设置有开口，所述开口顶部与进料管道（3）底部相连通，所述输送管（11）远离进料口一侧顶部设置有进气口，所述出气管道（10）底部与进气口顶部相连接，所述真空仓（7）通过出气管道（10）与输送管（11）内部相连通，所述输送管（11）远离进料口一端底部设置有出料口（12），所述出料口（12）底部设置有出料管道（13），所述出料管道（13）贯穿外壳（1）底部外壁，所述出料管道（13）远离外壳（1）底部内侧设置有球形阀（14）。2.根据权利要求1所述的一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，其特征在于：所述进气口底部设置有进气板（15），所述进气板（15）内部设置为空腔，所述进气板（15）内部与出气管道（10）相连通，所述进气板（15）底部设置有出气孔。3.根据权利要求2所述的一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，其特征在于：所述进气板（15）内部中间位置设置有过滤网（16），所过滤网（16）的长度与进气板（15）长度一致，所述过滤网（16）的高度设置为进气板（15）的13。4.根据权利要求1所述的一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，其特征在于：所述进料管道（3）一侧设置有微型电机（17），所述微型电机（17）输出轴通过轴联器连接有转轴，所述转轴设置在进料管道（3）内部，所述转轴外侧设置有搅拌扇（18）。5.根据权利要求1所述的一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，其特征在于：所述进料管道（3）两侧均设置有微型气缸（19），所述微型气缸（19）设置在微型电机（17）底部，所述微型气缸（19）输出轴一端贯穿进料管道（3）内壁，所述微型气缸（19）输出轴一端通过铰接的方式连接有支撑杆（20）。6.根据权利要求1所述的一种6-溴-5-氯-1H-吲唑生产线用原料输送装置，其特征在于：所述进料管道（3）内部两侧均设置有保护壳（21），所述保护壳（21）顶部均设置有挡料板（22），所述挡料板（22）一端与进料管道（3）内壁通过铰接的方式相连接，所述保护壳（21）与挡料板（22）均设置在搅拌扇（18）底部，所述保护壳（21）远离进料管道（3）一侧开设有通孔，所述通孔为倾斜设置，所述支撑杆（20）远离微型气缸（19）一端贯穿通孔与挡料板（22）底部固定连接。

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