申请/专利权人：江苏国粮仓储工程有限公司

申请日：2023-06-13

公开（公告）日：2024-04-05

公开（公告）号：CN220722687U

主分类号：B65G47/76

分类号：B65G47/76;B65G15/30;B65G15/60;B65G69/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.05#授权

摘要：本申请涉及粮食输送技术领域，公开了一种封闭气垫平台刀片犁式卸料装置，包括封闭箱体、气垫平台，刀片犁头，下气室和限位安全监测装置，气垫平台上设有气箱，气箱与下气室联通，气箱内的气体流入气垫平台面与承载输送带面之间形成气膜，从而用气体摩擦替代机械摩擦，以减少输送带及气垫平台面的磨损。本申请能够实现对带式输送机的中部多点卸料，采用气垫平台和刀片犁头，能完全卸净输送带上的物料，不带料不撒料无粉尘外逸，对输送带损伤小，使用性能好，故障率低，安全可靠，可在中控室远程控制，不需要工人进入设备作业现场，更为方便安全。

主权项：1.一种封闭气垫平台刀片犁式卸料装置，包括封闭箱体010，其特征在于，所述封闭箱体010为整体封闭框架结构，所述封闭箱体010具有侧板、上盖板及端板，在上盖板及端板上设有检查门，所述封闭箱体010用于提供支撑和安装基础；气垫平台100，所述气垫平台100用于气垫支承承载输送带，所述气垫平台100内置在所述封闭箱体010中部，所述气垫平台100能够升起和下降，所述气垫平台100升起时用于展平承载输送带，所述气垫平台100下降时用于支承承载输送带，所述气垫平台100具有导料槽120、气箱160及平托辊140，所述导料槽120用螺栓固定在所述气垫平台100两侧，能够引导物料进入出料管1000不撒料，所述气箱160设置在所述气垫平台100的下方，所述气箱160内气体通过气垫平台面板130上的气孔流入所述气垫平台面板130与承载输送带面之间形成气膜，用气体摩擦替代机械摩擦，以减少输送带的损伤，所述平托辊140设置在所述气垫平台100的两端用于平稳过渡承载输送带进入所述气垫平台100；气垫平台驱动装置200，所述气垫平台驱动装置200用于驱动所述气垫平台100的升起和下降，所述气垫平台驱动装置200具有第一电动机210、减速器220、第一主动轴230、从动轴240及平行连杆组250，所述第一电动机210和所述减速器220外置在所述封闭箱体010侧板上，所述第一主动轴230和所述从动轴240内置在所述封闭箱体010侧板上，所述平行连杆组250一端与所述气垫平台100支座铰接，另一端与所述第一主动轴230和所述从动轴240固定连接，所述第一电动机210驱动所述减速器220，所述减速器220驱动所述第一主动轴230转动，所述第一主动轴230带动所述平行连杆组250同步上、下摆动，从而实现所述气垫平台100的升起和下降；气垫平台定位支架300，所述气垫平台定位支架300用于阻挡所述气垫平台100升起和下降两个极限位置，气垫平台定位支架300具有挡架及连接法兰，气垫平台定位支架300内置在所述封闭箱体010侧板上；气垫平台限位安全监测装置400，所述气垫平台限位安全监测装置400用于监测所述气垫平台100升起和下降两个极限位置，所述气垫平台限位安全监测装置400监测到所述气垫平台100升起和下降两个极限位置时，所述第一电动机210停止运行，起到安全保护作用，所述气垫平台限位安全监测装置400具有支架、摆杆及感应传感器，所述气垫平台限位安全监测装置400外置在所述封闭箱体010侧板上；刀片犁头500，所述刀片犁头500用于卸去承载输送带上的物料，所述刀片犁头500内置在所述封闭箱体010上部，所述刀片犁头500能够抬起和放下，所述刀片犁头500抬起时不工作，所述刀片犁头500放下时用于卸去承载输送带上的物料，所述刀片犁头500具有犁头架550及多重刀片560，所述犁头架550用于安装所述多重刀片560，呈犁头形，所述多重刀片560由主刀片510、二道副刀片520及清理刀片530共四重刀片排列组合构成，在所述副刀片520上设有副刀片磨损补偿装置540，所述副刀片磨损补偿装置540用于自动实时补偿副刀片的磨损，所述副刀片磨损补偿装置540由弹簧及支座、导向杆、支架构成；刀片犁头驱动装置600，所述刀片犁头驱动装置600用于驱动所述刀片犁头500的抬起和放下，所述刀片犁头驱动装置600具有第二电动机610、第二减速器620、第二主动轴630、第二从动轴640及五连杆组650，所述第二电动机610和所述第二减速器620外置在所述封闭箱体010侧板上，所述第二主动轴630和所述第二从动轴640内置在所述封闭箱体010侧板上，所述五连杆组650一端与所述刀片犁头500支座铰接，另一端与所述第二主动轴630和所述第二从动轴640固定连接，所述第二电动机610驱动所述第二减速器620，所述第二减速器620驱动所述第二主动轴630转动，所述第二主动轴630带动所述五连杆组650同步上、下摆动，从而实现所述刀片犁头500的抬起和放下；刀片犁头定位支座700，所述刀片犁头定位支座700用于调节所述刀片犁头500与承载输送带表面之间的松紧度，过紧会损伤输送带，过松会带料卸不干净，所述刀片犁头定位支座700具有支架及调节顶杆，所述刀片犁头定位支座700内置在所述封闭箱体010侧板上；刀片犁头限位安全监测装置800，所述刀片犁头限位安全监测装置800用于监测所述刀片犁头500抬起和放下两个极限位置，所述刀片犁头限位安全监测装置800监测到所述刀片犁头500抬起和放下两个极限位置时，所述第二电动机610停止运行，起到安全保护作用，所述刀片犁头限位安全监测装置800具有支架、摆杆及感应传感器，所述刀片犁头限位安全监测装置800外置在所述封闭箱体010侧板上；下气室900，所述下气室900用于气垫支承回程输送带，所述下气室900内置在所述封闭箱体010下部，所述下气室900具有侧板910、盘槽面板920、端法兰930和底封板940，所述侧板910用于提供支撑，所述盘槽面板920上开有多排不等孔径气孔，所述下气室900内的气体经其气孔流入盘槽面板920与回程输送带面之间形成气膜，出料管1000，所述出料管1000用于排出从承载输送带上卸下的物料，所述出料管1000由管体、法兰、检查门及抑尘管构成，所述出料管1000外置在所述封闭箱体010侧板上，导料装置1100，所述导料装置1100用于引导物料进入所述气垫平台100，同时引导物料卸入所述导料槽120，以防撒料，所述导料装置1100具有支架及导料板，所述导料装置1100内置在所述封闭箱体010侧板上。

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