申请/专利权人:天津市新天钢联合特钢有限公司
申请日:2023-12-26
公开(公告)日:2024-04-12
公开(公告)号:CN117867217A
主分类号:C21C7/06
分类号:C21C7/06;C21C5/28;C21C7/076;C21C7/072
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开
摘要:本发明属于转炉炼钢系统领域,涉及一种提高普碳钢洁净度的制备方法,包括如下步骤:上一炉出钢结束后,向出钢口内加入软质挡渣塞;出钢过程中向钢包内加入顶渣白灰,电石,萤石,强脱氧剂,视钢水终点碳以及氧位加入铝块,以及硅铁和硅锰铁合金;之后向钢包内加入特制铝钙基压球,转炉出钢结束后将钢水包开进吹氩站;通过自动软吹控制模型,固化调整钢包底吹流量与时间,最后组织钢包出站。本发明通过出钢前加入软质挡渣塞及适度范围内的白灰、铝块、特制铝钙基压球,将钢包渣成分达到一定范围要求,通过钢包自动模块吹氩气循环搅拌,吸附上浮的夹杂物,从而减少夹杂物含量,达到提高钢水纯净度的目的。
主权项:1.一种提高普碳钢洁净度的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、上一炉出钢结束后,向上摇炉过程中向出钢口内加入软质挡渣塞;S2、吹炼结束后倒炉出钢,出钢过程中从高位料仓向钢包内加入顶渣白灰,将钢包渣碱度控制在1.5-2.0;S3、见钢流后先加入20-40Kg电石,20秒后加入10-30Kg萤石;S4、步骤S3操作后10s加入强脱氧剂,视钢水终点碳以及氧位加入铝块0.17-0.42Kgt钢水;S5、加入冶炼钢种所需的硅铁和硅锰铁合金;S6、向钢包内加入特制铝钙基压球,将钢包渣成分Al2O3含量控制在10-15%;钢包内TFe含量降低至1%以内;S7、转炉出钢结束后将钢水包开进吹氩站;S8、通过自动软吹控制装置,固化调整钢包底吹流量与时间,强吹阶段底吹流量设置为800NLmin,强吹时间为3min;3min后自动转入软吹阶段,底吹流量自动转入100NLmin,软吹时间为6min;S9、钢包渣由黑色变为玻璃状的浅褐色时,组织钢包出站,通过天车吊往连铸机。
全文数据:
权利要求:
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