申请/专利权人：山东钢铁集团日照有限公司

申请日：2024-02-23

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117864998A

主分类号：B66D3/12

分类号：B66D3/12;B66D3/18;B66D3/26

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.04.30#实质审查的生效;2024.04.12#公开

摘要：本发明涉及烧结球团进口高压辊磨机设备管理和维护技术领域，具体公开了一种球团高压辊磨机辊体快速更换的方法，通过高压辊磨机机架上部增设两道平行梁电动葫芦，利用专用“扁担式”工装与倒链配合吊装扭盘式减速机，通过四吊点紧密配合，实现减速机本体悬空状态下精确定位，利用“双扁担式”工装与顶部电动葫芦相配合，将挤压辊安全、精准的吊出和放入，解决了原吊装点反复变换，实现高压辊磨机挤压辊安全、高效更换作业，方法方便实用，减少反复劳动，可大幅减少作业工时，降低安全风险。

主权项：1.一种球团高压辊磨机辊体快速更换的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、施工前工作准备，安装电动葫芦，制作工装；S2、办理开工手续，确认高压辊磨机及辊体皮带停电、挂牌；S3、拆卸锁紧盘护盖上的旋控器，松开旋控器螺母并移除垫圈和接近开关，将辊压机上的接近开关固定到位；S4、拆卸顶部和侧部辊罩，使用吊装带配合电动葫芦移除高压辊磨机机架上的安装件并拆下门、下侧板并吊出机架，放置于指定安全区域；S5、拆卸迷宫密封的中央润滑系统，从轴承座拔下高压软管，并将其绑到机架顶上，置于高处并予以防尘处理，开始拆卸前，清楚标明软管和管路，以便于重新装配时可被迅速地重新连接到匹配的端口快速；S6、拆卸水冷却系统；S7、拆卸联接器、万向轴和锁紧盘护盖，松开万向轴防护罩，将吊装带连接起吊装置连接到万向轴防护罩，使用电动葫芦将万向轴防护罩吊出，并将其降置在安全的地点；松开并移除锁紧盘护盖安装部件，移除隔板，将预装配部件向后滑至轴承座上，松开相应螺栓、螺母并移除上外壳部件；S8、拆卸万向轴和联轴器；S9、拆卸高压辊磨机与减速机连接液压胀紧套；S10、减速机与高压辊磨机分离，使用专用“扁担式”工装固定好减速机本体，使用大锤将减速机扭矩支撑销轴取出，利用液压千斤顶与减速机本体之间间隙将减速机向远离高压辊磨机方向移动，减速机与轴逐步分离，分离一定距离后放倒；S11、拆卸侧挡板和喂料装置；S12、拆除上机架，将电动葫芦与连至上机架件并张紧吊装带，拆下保护盖拆下螺母和垫圈，在机架的顶部和底部拆下中间件的安装部件，电动葫芦设备置于合适位置并将吊装带连至机架部件上的连接点，松开并移除螺栓和垫圈，提起中间件并起吊至某一合适位置，在松开螺母前，机架部件必须已连至起重设备以防止机架部件掉落；S13、使用吊装轴承座专用工装吊出移动辊和固定辊；S14、清理机架和腔体内积料，更换机架上轴承座滑板，检查辊子轴承座键槽的损坏和清理脏污检查止推轴承是否完好；S15、高压辊磨机移动和固定辊进行回装；S16、上机架恢复，恢复辅助支承、回装外部滑键和外部防护装置，上机架按照拆卸顺序反方向进行安装，在机架内侧安装所有侧板，将保护盖放置在轴承座上并使用垫圈和螺栓固定到位，将油脂收集盒用角型件连至机架上并使用垫圈和螺栓固定；S17、回装侧挡板和喂料装置；S18、使用专用“扁担式”工装吊装高压辊磨减速机回装；S19、使用工具将液压胀紧套胀紧；S20、电机、减速机连接万向轴回装；S21、万向轴、联轴器和锁紧盘防护罩恢复，按照原拆卸顺序反向安装相应的，注意护罩本体距离电机、减速机、辊体本体距离10-15mm，将防护罩所有螺栓安装齐全，螺栓、螺母拧紧；S22、水冷却系统恢复，根据图纸回装打水管、旋转弯头以及相应的胶管，回装之前检查打水管、旋转弯头里面有无杂质或异物，打开循环水阀门，检查相关连接处是否有泄露或者渗水；S23、迷宫密封的中央润滑系统恢复，根据安装设计图和相关文档回装润滑系统，测试集中润滑系统，直至润滑油有挤出，润滑系统压力正常；S24、高压辊磨机顶部和侧部辊罩恢复，使用电动葫芦将高压辊磨机顶部、侧部护罩进行恢复，将连接螺栓拧紧；S25、锁紧盘护罩上的旋控器恢复；S26、调整完成后，清理周围工器具，联系生产岗位和主控室进行试车。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 山东钢铁集团日照有限公司 一种球团高压辊磨机辊体快速更换的方法

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD