申请/专利权人：辽宁施可丰新型肥料有限公司

申请日：2024-01-30

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN117643831B

主分类号：B01J2/20

分类号：B01J2/20;B01J2/22;B01J2/30

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.03.22#实质审查的生效;2024.03.05#公开

摘要：本发明涉及制粒装置技术领域，具体涉及一种颗粒化肥生产用制粒装置。一种颗粒化肥生产用制粒装置包括外壳、制料机构和干燥机构。制料机构包括挤压组件和成型组件。挤压组件包括挤压板，成型组件包括多个横向约束杆和多个纵向约束杆。多个横向约束杆和多个纵向约束杆之间形成多个安装空间，每个安装空间内形成一个大小可变的成型通道。挤压板向下移动将物料压入成型通道内，在挤压板向下移动的过程中，成型通道的面积先逐渐增大，后逐渐缩小，从而将成型通道内的物料挤压成颗粒，之后切割组件将多个颗粒物料一次切割。本发明提供一种颗粒化肥生产用制粒装置，以解决现有制粒机制成的颗粒大小不一，而且再次修剪筛分影响制粒效率的问题。

主权项：1.一种颗粒化肥生产用制粒装置，其特征在于：包括外壳、制料机构和干燥机构；制料机构包括挤压组件、兜料组件、成型组件和切割组件；挤压组件、兜料组件、成型组件和切割组件从上到下依次设置；挤压组件包括挤压板，挤压板上下移动地设置于外壳内；兜料组件包括多个铰接兜料板，多个铰接兜料板沿着外壳的周向分布，铰接兜料板沿着上下方向设置，每个铰接兜料板的上端转动连接于外壳上；沿着外壳的周向，每个铰接兜料板的两侧分别和相邻的铰接兜料板相抵，挤压板用于和多个铰接兜料板远离外壳内周壁的一侧相抵；成型组件包括多个横向约束杆和多个纵向约束杆；横向约束杆滑动地设置于外壳内，横向约束杆水平设置，横向约束杆的长度方向为第一方向，多个横向约束杆沿着第二方向依次分布，第二方向为水平方向，且第二方向垂直于第一方向；纵向约束杆滑动地设置于外壳内，纵向约束杆沿着第二方向设置，多个纵向约束杆沿着第一方向分布；多个横向约束杆和多个纵向约束杆之间形成多个安装空间，安装空间的大小通过横向约束杆和纵向约束杆的移动可变；每个安装空间内形成一个大小可变的成型通道；成型组件具有第一工作状态和第二工作状态；成型组件在第一工作状态下，多个横向约束杆之间的距离逐渐均匀地增大，多个纵向约束杆之间的距离逐渐均匀地增大；成型组件在第二工作状态下，多个横向约束杆之间的距离逐渐均匀地减小，多个纵向约束杆之间的距离逐渐均匀地减小；切割组件用于将成型组件制成的物料切割；干燥机构用于对成型组件制成的物料进行干燥；每个横向约束杆包括第一转轴和第一约束杆；第一转轴沿着第一方向设置，第一约束杆沿着第一方向设置，第一转轴能够相对于第一约束杆转动，第一约束杆只能移动不能转动；第一转轴的两端分别固定设置有一个第一转轮，第一转轮和第一转轴同轴设置，且第一转轮和外壳摩擦接触；每个纵向约束杆包括第二转轴和第二约束杆，第二转轴沿着第二方向设置，第二约束杆沿着第二方向设置，第二转轴能够相对于第二约束杆转动，第二约束杆只能移动不能转动，第二转轴的两端分别固定设置有一个第二转轮，第二转轮和第二转轴同轴设置，且第二转轮和外壳摩擦接触；成型组件还包括多个第一电机和多个第二电机，每个第一电机安装于一个第一约束杆上，第一电机用于驱动第一转轴转动；每个第二电机安装于一个第二约束杆上，第二电机用于驱动第二转轴转动；每个第一约束杆沿着第一方向的两侧分别开设有一个第一滑槽，第一滑槽沿着第一方向设置；每个第二约束杆上开设有贯穿第二约束杆的第二滑槽，第二滑槽沿着第二方向设置，第一约束杆沿着第二方向滑动地设置于第二滑槽内；每个第二约束杆沿着第一方向的两侧分别开设有一个第三滑槽和一个第四滑槽，第三滑槽和第四滑槽沿着第二方向设置，第三滑槽、第二滑槽和第四滑槽从上到下依次设置；成型组件还包括多个扩张模具，每个扩张模具设置于一个安装空间内，每个扩张模具包括多个扩张块，多个扩张块沿着安装空间的周向分布，从而形成成型通道；扩张块竖直设置，扩张块呈弧形，扩张块的外侧固定设置有第一挡板、第二挡板和第三挡板，第一挡板、第二挡板和第三挡板水平设置，且第一挡板、第二挡板和第三挡板从上到下依次分布，第一挡板滑动地设置于第三滑槽内，第二挡板滑动地设置于第一滑槽内，第三挡板滑动地设置于第四滑槽内；每个扩张块靠近成型通道中心的一侧开设有弧槽，弧槽沿着成型通道的周向设置；每个扩张模具还包括刚性发条，刚性发条呈环形，刚性发条设置于多个扩张块上的弧槽内；挤压组件还包括第一伸缩电缸，第一伸缩电缸竖直设置，第一伸缩电缸安装于外壳内，并于挤压板连接，第一伸缩电缸用于驱动挤压板上下移动；挤压板包括推板、多个第一伸缩板和多个第一弹簧；推板水平设置，推板上开设有第一安装槽，第一安装槽沿着推板的周向设置；多个第一伸缩板沿着推板的周向分布，第一伸缩板设置于第一安装槽内，第一伸缩板的一侧能够朝着靠近或远离推板中心的方向移动，每个第一伸缩板的另一侧用于和一个铰接兜料板相抵；第一弹簧固定设置于第一安装槽内，每个第一弹簧和一个第一伸缩板固定连接；兜料组件还包括多个第二伸缩电缸，第二伸缩电缸水平设置，每个第二伸缩电缸的一端固定连接于外壳的内壁上，每个第二伸缩电缸的另一端固定连接于铰接兜料板靠近外壳内壁的一侧；外壳内开设有两个导轨，两个导轨沿着第一方向分布，每个导轨沿着第二方向设置；制料机构还包括切割组件，切割组件包括切割绳和两个第三伸缩电缸，切割绳设置于横向约束杆和纵向约束杆的下方，切割绳沿着第一方向设置；切割绳的两端分别固定设置有一个滑块，每个滑块滑动地设置于一个导轨内，第三伸缩电缸固定设置于外壳内，第三伸缩电缸的伸长端沿着第二方向设置，且每个第三伸缩电缸的伸长端固定连接于一个滑块上；每个铰接兜料板包括转板、第二伸缩板、第二弹簧、两个第三伸缩板和两个第三弹簧；转板靠近相邻的铰接兜料板的两侧分别开设有一个扇形槽，转板的下侧开设有第二安装槽；第二伸缩板滑动地设置于第二安装槽内，第二伸缩板和纵向约束杆相抵；第二弹簧的一端固定连接于第二安装槽的内壁，第二弹簧的另一端固定连接于第二伸缩板；每个第三伸缩板转动地设置于一个扇形槽内，每个铰接兜料板上的第三伸缩板和相邻的铰接兜料板上的第三伸缩板相抵；每个第三弹簧的一端固定连接于扇形槽的内壁，每个第三弹簧的另一端固定连接第三伸缩板。

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