申请/专利权人：大连华锐重工特种备件制造有限公司;大连华锐重工集团股份有限公司

申请日：2020-05-19

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN111496415B

主分类号：B23K35/30

分类号：B23K35/30;B23K35/40

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2020.09.01#实质审查的生效;2020.08.07#公开

摘要：本发明提供一种圆锥破碎机中的高性能动定锥，包括动锥和定锥，动锥和定锥间构成空腔；动锥和定锥均由基体和耐磨层组成，耐磨层堆焊在基体上，分别位于动锥的外表面和定锥的内表面，分布在动锥和定锥上磨损严重部位。耐磨层由依次层叠的打底层、缓冲层、过渡层和盖面层组成。本发明还公开其制备方法，制备制作打底层、缓冲层、过渡层和盖面层所需的焊丝；通过堆焊工艺，在基体上堆焊耐磨层。本发明的动定锥由高锰钢基体和耐磨复合层组成，具有高耐磨、高冲击的特点，且当磨损到一定程度的时候可以反复进行修复利用，有效地增加了动定锥的耐磨性，提高了动定锥的冲击韧性，降低劳动作业强度和生产成本，延长了使用寿命。

主权项：1.一种圆锥破碎机中的高性能动定锥，其特征在于，包括：动锥1和定锥2，所述动锥1和所述定锥2间构成空腔4；所述动锥1和所述定锥2均由基体5和耐磨层3组成，所述耐磨层3堆焊在所述基体5上，分别位于所述动锥1的外表面和所述定锥2的内表面，分布在所述动锥1和所述定锥2上磨损严重部位；所述耐磨层3由依次层叠的打底层31、缓冲层32、过渡层33和盖面层34组成，所述打底层31与所述基体5接触；所述耐磨层3的厚度根据所述空腔4的工作间隙允许范围来设定；所述基体5的材料为ZGMn18Cr2，同时添加Mo、V和Re合金元素来细化晶粒并改善杂质分布；经过高温强化水韧处理工艺来均匀固熔碳化物，保证所述基体5的耐磨性和冲击韧性；经过高温强化水韧处理后的所述基体5的硬度为HB220-260，冲击值为100-120Jcm2；所述打底层31主要由低碳Mn-Cr合金材料组成，所述低碳Mn-Cr合金材料包含如下质量百分含量的组分：C：0.02～0.05％，Mn：16～18％，Si：0.2～0.5％，Cr：2.5～4.0％，Mo：0.5～1.0％，余量为Fe；制备打底层31的作用：通过焊接稀释基体5中的碳元素，保证焊接后的金属组织具备高锰钢的化学成分和力学性能，且通过控制焊接热输入量来避免基体5与打底层31结合处焊接裂纹的产生，为后续的焊接缓冲层32做好铺垫；缓冲层32主要由低碳Cr-Mo-Nb合金材料组成，所述低碳Cr-Mo-Nb合金材料包含如下质量百分含量的组分：C：0.02～0.05％，Mn：1.0～1.5％，Si：0.3～0.8％，Cr：3～4.5％，Mo：1.5～2.5％，Nb：1.5～2.5％；余量为Fe；制备缓冲层32的作用：通过降低Mn的含量来调整焊后的金属组织的整体韧性，保证与打底层31形成冶金结合，加入Nb、Mo合金来降低过渡层32中合金元素的稀释作用；所述过渡层33主要由高碳Cr-Mo-Nb-W合金材料组成，所述高碳Cr-Mo-Nb-W合金材料包含如下质量百分含量的组分：C：0.6～0.9％，Mn：1.5～2.5％，Si：0.5～1.5％，Cr：6.5～8％，Mo：1.5～2.5％，Nb：1.5～2.5％，W：1.0～3.0％，V：0.5～1.0％，Re：0.1～0.3％，余量为Fe；制备过渡层33的作用：加入稀土元素Re主要是减少熔覆金属中夹杂物数量，同时起到细化晶粒的作用，从而提高过渡层33的抗裂性能、强韧性能工艺性能及力学性能；焊接后的金属层的焊态硬度值为HRC53-55，经560℃回火处理后，其硬度值可达到HRC56-58；所述盖面层34主要由高碳Nb-W合金材料组成，所述高碳Nb-W合金材料包含如下质量百分含量的组分：C：1.0～1.5％，Mn：0.5～1.5％，Si：1.0～1.5％，Cr：4.0～6.0％，Nb：7.0～9.0％，W：1.0～3.0％，V：0.5～1.0％，Re：0.1～0.3％，余量为Fe；制备盖面层34的作用：通过增加C、Nb元素，熔覆金属中形成大量的弥散分布的硬质相，硬度达到HRC58-62，耐磨性能进一步提高。

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百度查询： 大连华锐重工特种备件制造有限公司;大连华锐重工集团股份有限公司 一种圆锥破碎机中的高性能动定锥及其制备方法

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