申请/专利权人：武汉锅炉集团超顺锅炉设备制造有限公司

申请日：2018-01-12

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN110028990B

主分类号：C10J3/72

分类号：C10J3/72

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2019.08.13#实质审查的生效;2019.07.19#公开

摘要：本发明实施例公开了一种气化炉出渣口喷淋装置，该气化炉出渣口喷淋装置包括：圆形集箱，其顶部通过多个吊耳装焊于气化炉出渣口底部的方形管上，其底部均匀分布设置有16个喷嘴，喷嘴的喷口与垂直方向成5°夹角，且成逆时针方向设置，16个喷口的外围设置有一圈钢丝网，钢丝网的顶部焊接于圆形集箱的底部，圆形集箱的外侧壁上均匀分布连接有3个连接管，连接管远离圆形集箱的一端安装有外螺纹管接头，外螺纹管接头通过管座与喷水集箱连接。本发明的一种气化炉出渣口喷淋装置，既能完全有效隔绝液态渣与水冷壁粘连的可能，也不会挂渣于钢丝网上，从根本上消除了炉渣聚集在出渣口下沿与水冷壁之间结成大块，造成堵塞通道并砸坏设备的情况出现。

主权项：1.一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述气化炉出渣口喷淋装置包括：圆形集箱，其顶部通过多个吊耳装焊于气化炉出渣口底部的方形管上，其底部均匀分布设置有16个喷嘴，所述喷嘴的喷口与垂直方向成5°夹角，且成逆时针方向设置，16个所述喷口的外围设置有一圈钢丝网，所述钢丝网的顶部焊接于所述圆形集箱的底部，所述圆形集箱的外侧壁上均匀分布连接有3个连接管，所述连接管远离所述圆形集箱的一端安装有外螺纹管接头，所述外螺纹管接头通过管座与喷水集箱连接；所述钢丝网的顶部与所述圆形集箱的底部通过肋板焊制连接，所述管座为马鞍形管座，所述外螺纹管接头通过挡环将所述管座固定在所述喷水集箱的接口上，所述挡环与所述管座之间安装有密封垫片，所述吊耳上固定有吊板，所述圆形集箱通过所述吊板装焊于所述方形管上。

全文数据：一种气化炉出渣口喷淋装置技术领域本发明涉及气化炉出渣处理领域，尤其涉及一种气化炉出渣口喷淋装置。背景技术气化炉出渣口在出渣时，液态渣在凝固过程中会逐渐粘连至热裙水冷壁上，造成下渣口与热裙水冷壁间逐渐形成巨大的固态渣块，当固态渣块因过重原因脱落时，会堵塞下部落渣通道，并砸坏气化炉设备，此问题对于多数气化炉都存在，且对气化炉正常运行造成较大影响，每次设备检修除渣都成为检修工作的重难点。发明内容本发明实施例所要解决的技术问题在于，针对气化炉出渣口在出渣时，液态渣在凝固过程中会逐渐形成巨大的固态渣块，脱落时会堵塞下部落渣通道，并砸坏气化炉设备的问题，提出了一种气化炉出渣口喷淋装置。为了解决上述技术问题，本发明实施例提供了一种气化炉出渣口喷淋装置，该气化炉出渣口喷淋装置包括：圆形集箱，其顶部通过多个吊耳装焊于气化炉出渣口底部的方形管上，其底部均匀分布设置有16个喷嘴，喷嘴的喷口与垂直方向成5°夹角，且成逆时针方向设置，16个喷口的外围设置有一圈钢丝网，钢丝网的顶部焊接于圆形集箱的底部，圆形集箱的外侧壁上均匀分布连接有3个连接管，连接管远离圆形集箱的一端安装有外螺纹管接头，外螺纹管接头通过管座与喷水集箱连接。进一步地，喷嘴的喷口内直径为8mm。进一步地，钢丝网的顶部与圆形集箱的底部通过肋板焊制连接。进一步地，钢丝网高1000mm，钢丝直径为4.5mm，网孔眼长宽均为12.5mm，钢丝网的材质为不锈钢Incoloy825。进一步地，连接管的规格为Φ57x5mm。进一步地，管座为马鞍形管座，外螺纹管接头通过挡环将管座固定在喷水集箱的接口上，挡环与管座之间安装有密封垫片。进一步地，吊耳上固定有吊板，圆形集箱通过吊板装焊于方形管上。实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的一种气化炉出渣口喷淋装置，既能完全有效隔绝液态渣与水冷壁粘连的可能，也不会挂渣于钢丝网上，从根本上消除了炉渣聚集在出渣口下沿与水冷壁之间结成大块，造成堵塞通道并砸坏设备的情况出现。附图说明为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本发明提供的一种气化炉出渣口喷淋装置的正面结构示意图；图2为图1中圆形集箱的结构示意图；图3为图2的俯视结构示意图；图4为图1中外螺纹管接头的放大结构示意图。具体实施方式下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。本发明提供了一种气化炉出渣口喷淋装置，请参见图1、图2、图3以及图4，图1是本发明提供的一种气化炉出渣口喷淋装置的正面结构示意图；图2为图1中圆形集箱的结构示意图；图3为图2的俯视结构示意图；图4为图1中外螺纹管接头的放大结构示意图。该气化炉出渣口喷淋装置包括：圆形集箱10、吊耳11、喷嘴12、钢丝网13、连接管14、外螺纹管接头15、管座16、挡环17、密封垫片18、吊板19以及喷水集箱20。圆形集箱10顶部通过多个吊耳11上固定的吊板19，装焊于气化炉出渣口底部的方形管上。圆形集箱10底部均匀分布设置有16个喷嘴12，喷嘴12的喷口与垂直方向成5°夹角，且成逆时针方向设置，喷嘴12的喷口内直径为8mm。16个喷口的外围设置有一圈钢丝网13，钢丝网13的顶部与圆形集箱10的底部通过肋板焊制连接。钢丝网13高1000mm，钢丝直径为4.5mm，网孔眼长宽均为12.5mm，钢丝网13的材质为不锈钢Incoloy825。圆形集箱10的外侧壁上均匀分布连接有3个连接管14，连接管14的规格为Φ57x5mm。连接管14远离圆形集箱10的一端安装有外螺纹管接头15，外螺纹管接头15通过管座16与喷水集箱20连接。管座16为马鞍形管座，外螺纹管接头15通过挡环17将管座16固定在喷水集箱20的接口上，挡环17与管座16之间安装有密封垫片18。喷淋装置运行原理为：从渣池上部原有的喷水集箱20中引取冷却水，通过连接管14、圆形集箱10、16个喷嘴12的喷口，从而将冷却水均匀喷出，冷却水会在钢丝网13上形成一层均匀水膜，液态渣与水膜接触迅速凝结为固态，并沿钢丝网13向下掉落，落于渣池内，达到既完全有效隔绝液态渣与水冷壁粘连的可能，也不会挂渣于钢丝网上，从而根本上消除了炉渣聚集在出渣口下沿与水冷壁之间，并结成大块，造成堵塞通道并砸坏设备的情况出现。喷淋装置的安装步骤：整个喷淋装置分为4个部分出厂，圆形集箱10、钢丝网13、连接管14以及外螺纹管接头15。考虑到气化炉本体上人孔门大小因素，圆形集箱10整体制造、检查完成后，分为2部分出厂，在气化炉内完成对接；将圆形集箱10上吊耳11装焊于出渣口装置底部方形管上，装焊时为避免整个喷淋装置与出渣口底部引出管及其余炉内部件发生干涉，可旋转圆形集箱10达到目的；通过比对连接管14与外螺纹管接头15，确定在喷水集箱20上钻3个Φ47孔，装焊管座16，拧紧管座16与密封垫片18和外螺纹管接头15，确保外螺纹管接头15管口垂直于渣池；焊接连接管14与、外螺纹管接头15和喷水集箱20的管接头；将钢丝网13固定于圆形集箱10下部，钢丝网13因为整体体积较大，可整体卷制完成后分为4段出厂，每段圆弧分段处应放20mm余量，便于装配时搭接；4片钢丝网13分段重叠部分紧密贴合；装焊肋板，将钢丝网13与圆形集箱10牢固连接；钢丝网13重叠部分焊接。整个喷淋装置经上述步骤装焊完成，清磨焊缝、补焊，确保整个装置上焊缝无气孔、夹渣、咬边、漏焊、密封问题等缺陷。实施本发明实施例，具有如下有益效果：本发明的一种气化炉出渣口喷淋装置，既能完全有效隔绝液态渣与水冷壁粘连的可能，也不会挂渣于钢丝网上，从根本上消除了炉渣聚集在出渣口下沿与水冷壁之间结成大块，造成堵塞通道并砸坏设备的情况出现。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述气化炉出渣口喷淋装置包括：圆形集箱，其顶部通过多个吊耳装焊于气化炉出渣口底部的方形管上，其底部均匀分布设置有16个喷嘴，所述喷嘴的喷口与垂直方向成5°夹角，且成逆时针方向设置，16个所述喷口的外围设置有一圈钢丝网，所述钢丝网的顶部焊接于所述圆形集箱的底部，所述圆形集箱的外侧壁上均匀分布连接有3个连接管，所述连接管远离所述圆形集箱的一端安装有外螺纹管接头，所述外螺纹管接头通过管座与喷水集箱连接。2.根据权利要求1所述的一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述喷嘴的喷口内直径为8mm。3.根据权利要求1所述的一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述钢丝网的顶部与所述圆形集箱的底部通过肋板焊制连接。4.根据权利要求1所述的一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述钢丝网高1000mm，钢丝直径为4.5mm，网孔眼长宽均为12.5mm，所述钢丝网的材质为耐热不锈钢Incoloy825。5.根据权利要求4所述的一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述连接管的规格为Φ57x5mm。6.根据权利要求1所述的一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述管座为马鞍形管座，所述外螺纹管接头通过挡环将所述管座固定在所述喷水集箱的接口上，所述挡环与所述管座之间安装有密封垫片。7.根据权利要求1所述的一种气化炉出渣口喷淋装置，其特征在于，所述吊耳上固定有吊板，所述圆形集箱通过所述吊板装焊于所述方形管上。

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