申请/专利权人：兴鹿(海安)新材料有限公司

申请日：2019-02-25

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN109731741B

主分类号：B05C9/12

分类号：B05C9/12;B05D3/04

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.04.02#专利申请权的转移;2019.06.04#实质审查的生效;2019.05.10#公开

摘要：本发明公开了一种帘子布浸胶机用烘干设备，包括设备主体与机箱，所述设备主体的一端固定安装有导入滚筒，且设备主体的一端开设有帘子布入口，所述设备主体的另一端固定安装有导出滚筒，且设备主体的另一端开设有帘子布出口，所述设备主体的内部设有运输滚筒，且设备主体的内部底端设有烘干板，所述烘干板的下表面固定安装有运动板，且运动板的下表面中间位置处设有升降杆，所述升降杆的末端位于机箱之内。本发明所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，便于调节烘干板与帘子布之间的距离，适应于浸染不同胶水的帘子布的烘干，能够将帘子布压平以提高美观程度，可以加快帘子布的冷却保证后续工序的正常进行。

主权项：1.一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：包括设备主体（1）与机箱（22），所述设备主体（1）的一端固定安装有导入滚筒（2），且设备主体（1）的一端开设有帘子布入口（3），所述设备主体（1）的另一端固定安装有导出滚筒（4），且设备主体（1）的另一端开设有帘子布出口（5），所述设备主体（1）的内部设有运输滚筒（6），且设备主体（1）的内部底端设有烘干板（7），所述烘干板（7）的下表面固定安装有运动板（8），且运动板（8）的下表面中间位置处设有升降杆（25），所述升降杆（25）的末端位于机箱（22）之内，且升降杆（25）的末端固定安装有齿条（26），所述设备主体（1）上靠近帘子布出口（5）的一端固定安装有可拆杆（9），且可拆杆（9）的上表面设有连接杆（10），所述连接杆（10）的内侧设有一号压紧滚筒（11）与二号压紧滚筒（12），且一号压紧滚筒（11）位于二号压紧滚筒（12）的下方位置处，所述可拆杆（9）的一端固定安装有可拆小块（13），且可拆小块（13）通过一号螺钉（31）与设备主体（1）固定连接，所述设备主体（1）的上表面固定安装有可拆板（14），且可拆板（14）的上表面中间位置处设有风箱（15），所述风箱（15）的内部固定安装有风机（16），且风机（16）上设有扇叶（17），所述风箱（15）的一端固定安装有导气管（19），且导气管（19）的末端设有喷气管（20），所述机箱（22）的内部固定安装有步进电机（23），且步进电机（23）上设有齿轮（24），所述风箱（15）的内部固定安装有一号固定座（33），且风机（16）通过一号固定座（33）与风箱（15）固定连接，所述风箱（15）的内部一端固定安装有集风板（18），且风箱（15）上开设有通风口（32），所述风箱（15）的上端固定安装有顶盖（34），所述导气管（19）与风箱（15）相连通，所述机箱（22）的内部底端固定安装有二号固定座（35），且步进电机（23）通过二号固定座（35）与机箱（22）固定连接，所述齿轮（24）与齿条（26）啮合连接，且升降杆（25）通过齿条（26）与齿轮（24）活动连接。

全文数据：一种帘子布浸胶机用烘干设备技术领域本发明涉及烘干设备领域，特别涉及一种帘子布浸胶机用烘干设备。背景技术帘子布是用强力股线作经，用中、细支单纱作纬，织制的轮胎用骨架织物。经线排列紧密，纬纱排列稀疏，状似帘子，故名。帘子布用作轮胎等橡胶制品的骨架，使其承受巨大压力、冲击负荷和强烈震动，帘子布是影响轮胎性能和寿命的重要材料，帘子布的好与坏决定着轮胎的使用寿命。在帘子布的产生过程中，需要对帘子布进行浸胶处理，使其后续加工中粘合能力强，便于加工，帘子布浸胶后都需要烘干装置对其进行烘干处理；烘干装置内部的烘干机后位置固定，不能根据胶水的类型调节烘干机构与帘子布之间的间距，使用起来存在局限性，烘干后帘子布不平整，会影响后续的加工工作，烘干后冷却速率慢，耗时较长，影响整体的工作效率。发明内容本发明的主要目的在于提供一种帘子布浸胶机用烘干设备，可以有效解决背景技术中不能根据胶水的类型调节烘干板与帘子布的间距、烘干后帘子布不平整、冷却速率慢生产效率低的问题。为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种帘子布浸胶机用烘干设备，包括设备主体与机箱，所述设备主体的一端固定安装有导入滚筒，且设备主体的一端开设有帘子布入口，所述设备主体的另一端固定安装有导出滚筒，且设备主体的另一端开设有帘子布出口，所述设备主体的内部设有运输滚筒，且设备主体的内部底端设有烘干板，所述烘干板的下表面固定安装有运动板，且运动板的下表面中间位置处设有升降杆，所述升降杆的末端位于机箱之内，且升降杆的末端固定安装有齿条，所述设备主体上靠近帘子布出口的一端固定安装有可拆杆，且可拆杆的上表面设有连接杆，所述连接杆的内侧设有一号压紧滚筒与二号压紧滚筒，且一号压紧滚筒位于二号压紧滚筒的下方位置处，所述可拆杆的一端固定安装有可拆小块，且可拆小块通过一号螺钉与设备主体固定连接，所述设备主体的上表面固定安装有可拆板，且可拆板的上表面中间位置处设有风箱，所述风箱的内部固定安装有风机，且风机上设有扇叶，所述风箱的一端固定安装有导气管，且导气管的末端设有喷气管，所述机箱的内部固定安装有步进电机，且步进电机上设有齿轮。优选的，所述设备主体的下表面边角位置处均固定安装有支腿，且支腿的下端固定安装有耐磨垫，所述机箱与设备主体之间的连接方式为铆焊连接。优选的，所述风箱的内部固定安装有一号固定座，且风机通过一号固定座与风箱固定连接，所述风箱的内部一端固定安装有集风板，且风箱上开设有通风口，所述风箱的上端固定安装有顶盖，所述导气管与风箱相连通。优选的，所述运动板的下表面固定安装有导柱，且导柱的下端位于机箱之内，所述机箱的内部顶端固定安装有导套，且导柱贯穿设置于导套之内。优选的，所述设备主体上固定安装有支撑架，且导入滚筒、导出滚筒、运输滚筒均通过支撑架固定安装在设备主体上，所述支撑架上设有转轴，且导入滚筒、导出滚筒、运输滚筒均通过转轴与支撑架转动连接。优选的，所述机箱的内部底端固定安装有二号固定座，且步进电机通过二号固定座与机箱固定连接，所述齿轮与齿条啮合连接，且升降杆通过齿条与齿轮活动连接。优选的，所述喷气管与导气管之间的连接方式为铆焊连接，且喷气管与导气管相连通，所述设备主体上设有支撑杆，且支撑杆的上表面与导气管相接触。优选的，所述喷气管上固定安装有喷嘴，且喷嘴均匀的分布在喷气管的下表面。优选的，所述设备主体上开设有螺纹孔，所述可拆板的边角位置处开设有圆孔，且螺纹孔与圆孔内设有二号螺钉，所述可拆板通过二号螺钉与设备主体固定连接。优选的，所述烘干板、风机、步进电机均与外界控制器电性连接。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：该帘子布浸胶机用烘干设备，通过设置的运动板，配合着升降杆、步进电机等部件的使用，能够改变烘干板的高度，便于根据使用的胶水的类型调节烘干板与帘子布之间的间距，实用性能高；采用一号压紧滚筒与二号压紧滚筒，便于压平烘干后的帘子布，保证后续工序的正常进行，配合着可拆杆、可拆小块使用，还能给快速的拆卸压紧滚筒进行检修更换工作；通过设置的风箱，配合着风机、喷气管使用，能够加快烘干后帘子布的冷却，缩短耗费的时间，提高生产效率。附图说明图1为本发明一种帘子布浸胶机用烘干设备的整体结构示意图；图2为本发明一种帘子布浸胶机用烘干设备的内部结构示意图；图3为本发明一种帘子布浸胶机用烘干设备A处的放大图；图4为本发明一种帘子布浸胶机用烘干设备风箱的内部结构示意图；图5为本发明一种帘子布浸胶机用烘干设备机箱的内部结构示意图；图6为本发明一种帘子布浸胶机用烘干设备可拆板处的结构示意图。图中：1、设备主体；2、导入滚筒；3、帘子布入口；4、导出滚筒；5、帘子布出口；6、运输滚筒；7、烘干板；8、运动板；9、可拆杆；10、连接杆；11、一号压紧滚筒；12、二号压紧滚筒；13、可拆小块；14、可拆板；15、风箱；16、风机；17、扇叶；18、集风板；19、导气管；20、喷气管；21、喷嘴；22、机箱；23、步进电机；24、齿轮；25、升降杆；26、齿条；27、导柱；28、支腿；29、耐磨垫；30、支撑架；31、一号螺钉；32、通风口；33、一号固定座；34、顶盖；35、二号固定座；36、导套；37、螺纹孔；38、圆孔；39、二号螺钉；40、支撑杆。具体实施方式为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。如图1-6所示，一种帘子布浸胶机用烘干设备，包括设备主体1与机箱22，设备主体1的一端固定安装有导入滚筒2，且设备主体1的一端开设有帘子布入口3，设备主体1的另一端固定安装有导出滚筒4，且设备主体1的另一端开设有帘子布出口5，设备主体1的内部设有运输滚筒6，且设备主体1的内部底端设有烘干板7，烘干板7的下表面固定安装有运动板8，且运动板8的下表面中间位置处设有升降杆25，升降杆25的末端位于机箱22之内，且升降杆25的末端固定安装有齿条26，设备主体1上靠近帘子布出口5的一端固定安装有可拆杆9，且可拆杆9的上表面设有连接杆10，连接杆10的内侧设有一号压紧滚筒11与二号压紧滚筒12，且一号压紧滚筒11位于二号压紧滚筒12的下方位置处，可拆杆9的一端固定安装有可拆小块13，且可拆小块13通过一号螺钉31与设备主体1固定连接，设备主体1的上表面固定安装有可拆板14，且可拆板14的上表面中间位置处设有风箱15，风箱15的内部固定安装有风机16，且风机16上设有扇叶17，风箱15的一端固定安装有导气管19，且导气管19的末端设有喷气管20，机箱22的内部固定安装有步进电机23，且步进电机23上设有齿轮24；设备主体1的下表面边角位置处均固定安装有支腿28，且支腿28的下端固定安装有耐磨垫29，机箱22与设备主体1之间的连接方式为铆焊连接；风箱15的内部固定安装有一号固定座33，且风机16通过一号固定座33与风箱15固定连接，风箱15的内部一端固定安装有集风板18，且风箱15上开设有通风口32，风箱15的上端固定安装有顶盖34，导气管19与风箱15相连通，采用风箱15，配合着风机16、喷气管20、喷嘴21的使用，能够加快烘干后的帘子布的冷却，减少耗费的时间，提高效率；运动板8的下表面固定安装有导柱27，且导柱27的下端位于机箱22之内，机箱22的内部顶端固定安装有导套36，且导柱27贯穿设置于导套36之内，设置运动板8，配合着升降杆25、步进电机23使用，能够根据胶水的类型改变烘干板7与帘子布之间的间距，提高设备的实用性能；设备主体1上固定安装有支撑架30，且导入滚筒2、导出滚筒4、运输滚筒6均通过支撑架30固定安装在设备主体1上，支撑架30上设有转轴，且导入滚筒2、导出滚筒4、运输滚筒6均通过转轴与支撑架30转动连接；机箱22的内部底端固定安装有二号固定座35，且步进电机23通过二号固定座35与机箱22固定连接，齿轮24与齿条26啮合连接，且升降杆25通过齿条26与齿轮24活动连接；喷气管20与导气管19之间的连接方式为铆焊连接，且喷气管20与导气管19相连通，设备主体1上设有支撑杆40，且支撑杆40的上表面与导气管19相接触；喷气管20上固定安装有喷嘴21，且喷嘴21均匀的分布在喷气管20的下表面；设备主体1上开设有螺纹孔37，可拆板14的边角位置处开设有圆孔38，且螺纹孔37与圆孔38内设有二号螺钉39，可拆板14通过二号螺钉39与设备主体1固定连接；烘干板7、风机16、步进电机23均与外界控制器电性连接。需要说明的是，本发明为一种帘子布浸胶机用烘干设备，在使用时，将设备安装在合适的位置处使用，设备主体1下端的支腿28用于支撑整个设备，耐磨垫29避免支腿28直接接触地面，减少磨损，延长使用寿命，设备安装完成后，工作人员将烘干板7、风箱15中的风机16以及机箱22中的步进电机23连接到外界控制器的电源上，将浸胶后的帘子布穿过导入滚筒2并从帘子布入口3进入到设备主体1的内部，把帘子布依次绕在支撑架30上安装的运输滚筒6上，将帘子布的顶端从帘子布出口5处拉出，将帘子布的顶端从连接杆10上的一号压紧滚筒11以及二号压紧滚筒12中穿出，使得帘子布绕在导出滚筒4上，并将帘子布的顶端固定到传输机构上，这样就可以开始进行对帘子布进行烘干处理了，进行烘干时，工作人员打开传输机构，传输机构带着帘子布移动，与此同时工作人员通过外界的控制器打开烘干板7以及风箱15中的风机16，烘干板7通电产生热量，这些热量作用于在设备主体1内部移动的帘子布上，从而进行烘干处理，由于帘子布浸入的胶种类的不同，帘子布所需的烘干条件也是不一样的，工作人员可以通过控制器启动机箱22中安装在二号固定座35上的步进电机23，步进电机23工作带着齿轮24转动，齿轮24与齿条26啮合连接，因此当齿轮24转动时，齿条26会随之上下升降，从而带着升降杆25升降，升降杆25与运动板8固定连接在一起，所以当升降杆25升降时，运动板8会带着导柱27在导套36中随着升降杆25一起升降，这样就能够调节运动板8上的烘干板7的高度了，从而改变了烘干板7与帘子布之间的间距，可以用于不同的胶的烘干工作，帘子布被烘干后，在传输机构的带动下继续移动，进而持续性的进行烘干工作，被烘干的帘子布继续移动，直至穿过连接杆10上的一号压紧滚筒11与二号压紧滚筒12之间，在穿过一号压紧滚筒11与二号压紧滚筒12之间的时候，一号压紧滚筒11与二号压紧滚筒12会挤压帘子布，从而将帘子布上不平整的地方给压平，与此同时，风箱15中安装在一号固定座33上的风机16工作并带着扇叶17开始旋转，从通风口32进入到风箱15的空气在扇叶17的转动作用下流动，从而产生较大的气流，气流在集风板18的作用下进入到导气管19中，最后通过喷气管20上的喷嘴21中喷出，从喷嘴21喷出的气流作用于被一号压紧滚筒11与二号压紧滚筒12压平的帘子布上，从而加快帘子布的冷却工作，保障后续工序的正常运行，当一号压紧滚筒11或者二号压紧滚筒12出现问题时，工作人员可以旋出一号螺钉31，将可拆小块13从设备主体1上拆卸掉，从而分开可拆杆9与设备主体1，进而对两个压紧滚筒进行维修更换工作，工作人员也可以打开顶盖34，对风箱15内部的各个元件进行检修，不需要冷却的时候，将二号螺钉39从圆孔38以及螺纹孔37中旋出，拆卸掉设备主体1上端的可拆板14，进而取下风箱15、及支撑杆40上的导气管19、喷气管20以及喷嘴21等部件，然后将整个冷却机构收纳起来即可。以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

权利要求：1.一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：包括设备主体1与机箱22，所述设备主体1的一端固定安装有导入滚筒2，且设备主体1的一端开设有帘子布入口3，所述设备主体1的另一端固定安装有导出滚筒4，且设备主体1的另一端开设有帘子布出口5，所述设备主体1的内部设有运输滚筒6，且设备主体1的内部底端设有烘干板7，所述烘干板7的下表面固定安装有运动板8，且运动板8的下表面中间位置处设有升降杆25，所述升降杆25的末端位于机箱22之内，且升降杆25的末端固定安装有齿条26，所述设备主体1上靠近帘子布出口5的一端固定安装有可拆杆9，且可拆杆9的上表面设有连接杆10，所述连接杆10的内侧设有一号压紧滚筒11与二号压紧滚筒12，且一号压紧滚筒11位于二号压紧滚筒12的下方位置处，所述可拆杆9的一端固定安装有可拆小块13，且可拆小块13通过一号螺钉31与设备主体1固定连接，所述设备主体1的上表面固定安装有可拆板14，且可拆板14的上表面中间位置处设有风箱15，所述风箱15的内部固定安装有风机16，且风机16上设有扇叶17，所述风箱15的一端固定安装有导气管19，且导气管19的末端设有喷气管20，所述机箱22的内部固定安装有步进电机23，且步进电机23上设有齿轮24。2.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述设备主体1的下表面边角位置处均固定安装有支腿28，且支腿28的下端固定安装有耐磨垫29，所述机箱22与设备主体1之间的连接方式为铆焊连接。3.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述风箱15的内部固定安装有一号固定座33，且风机16通过一号固定座33与风箱15固定连接，所述风箱15的内部一端固定安装有集风板18，且风箱15上开设有通风口32，所述风箱15的上端固定安装有顶盖34，所述导气管19与风箱15相连通。4.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述运动板8的下表面固定安装有导柱27，且导柱27的下端位于机箱22之内，所述机箱22的内部顶端固定安装有导套36，且导柱27贯穿设置于导套36之内。5.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述设备主体1上固定安装有支撑架30，且导入滚筒2、导出滚筒4、运输滚筒6均通过支撑架30固定安装在设备主体1上，所述支撑架30上设有转轴，且导入滚筒2、导出滚筒4、运输滚筒6均通过转轴与支撑架30转动连接。6.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述机箱22的内部底端固定安装有二号固定座35，且步进电机23通过二号固定座35与机箱22固定连接，所述齿轮24与齿条26啮合连接，且升降杆25通过齿条26与齿轮24活动连接。7.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述喷气管20与导气管19之间的连接方式为铆焊连接，且喷气管20与导气管19相连通，所述设备主体1上设有支撑杆40，且支撑杆40的上表面与导气管19相接触。8.根据权利要求7所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述喷气管20上固定安装有喷嘴21，且喷嘴21均匀的分布在喷气管20的下表面。9.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述设备主体1上开设有螺纹孔37，所述可拆板14的边角位置处开设有圆孔38，且螺纹孔37与圆孔38内设有二号螺钉39，所述可拆板14通过二号螺钉39与设备主体1固定连接。10.根据权利要求1所述的一种帘子布浸胶机用烘干设备，其特征在于：所述烘干板7、风机16、步进电机23均与外界控制器电性连接。

百度查询： 兴鹿(海安)新材料有限公司 一种帘子布浸胶机用烘干设备

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