申请/专利权人：新疆中泰创安环境科技股份有限公司;新疆中泰绿能环保科技有限公司

申请日：2020-06-03

公开（公告）日：2024-04-12

公开（公告）号：CN111717916B

主分类号：C01B32/942

分类号：C01B32/942;C04B2/10;C01F11/16

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.12#授权;2024.03.22#专利申请权的转移;2020.10.27#实质审查的生效;2020.09.29#公开

摘要：本发明涉及固废处置再生利用技术领域，是一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的方法及装置，前者将电石渣浆液经过湿法除杂、烘干打散、干法除杂、高活性煅烧、粘结预压、高压成球，将其转变为电石原料活性氧化钙；后者包括浓缩池、离心重选分离装置、板框压滤机、电石渣储斗、第二振动筛、烘干打散破碎机、气流分选除杂机、预热器、煅烧炉、冷却器、中间产品料仓、二级混合搅拌器、一级混合搅拌器和高压对辊压球机。本发明得到的电石原料活性氧化钙含量可达到88%以上，电石渣的回用率达到40%以上。本发明不仅实现了固体废物的变废为宝、清洁生产、资源再生利用，同时可显著提高企业的环保效益、资源效益、经济效益。

主权项：1.一种湿法电石渣生产电石原料活性氧化钙的方法，其特征在于按照下述步骤进行：第一步，将乙炔生产过程中产生的电石渣浆液经离心重选分离装置通过离心重选分离的方式除去电石渣浆液中的硅铁颗粒物质后，再由浓缩池送至板框压滤机除去部分水分，得到一次电石渣，其中，一次电石渣的水分质量百分含量为20%至31%；第二步，将一次电石渣与渣场的废电石渣在电石渣储斗内混合后，经电石渣储斗下方的第二振动筛振动分离出直径在20mm以上的块状硬性杂物，得到筛后电石渣；第三步，将筛后电石渣经烘干打散破碎机打散后并脱除表面水分后，得到干燥电石渣，其中，干燥电石渣的水分质量百分含量为0.5%至1.5%、粒径低于0.1mm且大于0；第四步，将干燥电石渣经气流分选除杂机的气流分选干式除杂后细磨，得到氢氧化钙入炉煅烧粉料，其中，气流分选干式除杂时，气固比为15至20：1，风速为3ms至6ms；第五步，将氢氧化钙入炉煅烧粉料在预热器内先进行提前升温预热至温度为550℃至750℃后，送至煅烧炉内在1050℃至1300℃的条件下高温煅烧分解，得到高温氧化钙粉末产品，其中，高温氧化钙粉末产品的温度为600℃至850℃；第六步，将高温氧化钙粉末产品分别经冷却旋风分离器冷却分离后再由冷却器进行冷却至温度为40℃至80℃，得到的氧化钙粉末与粘结剂混合物按照重量比为500至1000:1的比例在二级混合搅拌器内进行搅拌混合后，送至高压对辊压球机进行高压压制，得到电石原料活性氧化钙，其中，粘结剂混合物按照下述方法制备得到：将粘结剂与氧化钙粉末按照重量比为1:5的比例在一级混合搅拌器内混合均匀后，经二级混合搅拌器预处理后，得到粘结剂混合物，粘结剂为人造有机或无机纤维与天然或人造有机或无机粉末的混合物，其中，人造有机或无机纤维为碳纤维、玻璃纤维、聚氯乙烯纤维、半纤维素、木质素纤维中的一种以上，天然或人造有机或无机粉末为面粉、淀粉、腐殖酸粉、焦粉和聚氯乙烯粉中的一种以上。

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权利要求：

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