申请/专利权人：江阴兴澄特种钢铁有限公司

申请日：2022-07-15

公开（公告）日：2024-04-23

公开（公告）号：CN115786806B

主分类号：C22C38/02

分类号：C22C38/02;C22C38/04;C22C38/08;C22C38/12;C22C38/14;C22C38/06;C21D8/02;C21D1/28;B21B1/38

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.23#授权;2023.03.31#实质审查的生效;2023.03.14#公开

摘要：本发明涉及一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板及其制造方法，钢板的生产厚度为300‑360mm，组织为铁素体和珠光体以及少量贝氏体，晶粒度为8.0‑9.0级。板厚14和12处屈服强度均＞355MPa、抗拉强度均＞470MPa、延伸率均＞20％、‑40℃夏比V型缺口冲击功均＞100J，板厚12处的Z向断面收缩率＞35％。本发明采取了更低的碳和锰含量设计，结合添加总量不超过0.11％的微合金元素Nb、V和Ti细化晶粒和沉淀强化，以及0.40‑0.50％的Ni元素提高低温韧性和强度，碳当量CEV≤0.44％。方法中采取正火加热后入水加速冷却至返红温度500‑540℃，使钢的冷却相变经过珠光体转变区和贝氏体转变区，而后在630‑650℃进行回火，以适当降低强度和硬度，获得塑性和韧性上的提高。

主权项：1.一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板的制造方法，其特征在于：包括如下步骤，1钢水冶炼和浇铸：按照质量百分比为：C0.10-0.13％、Si0.20-0.30％、Mn1.50-1.60％、P≤0.010％、S≤0.005％、Ni0.40-0.50％、Nb0.035-0.045％、V0.020-0.040％、Ti0.010-0.020％、Alt0.020-0.040％，其余Fe和不可避免杂质的元素成分冶炼钢水；由熔炼分析成分计算的碳当量CEV≤0.44％，碳当量计算公式为CEV＝C+Mn6+Cr+Mo+V5+Ni+Cu15；将钢水浇铸成钢坯；2基坯复合：以多块钢坯作为基坯，基坯表面铣磨去除缺陷后焊接组合成复合坯，复合坯厚度为860-1060mm；3复合坯加热和轧制：均热炉500℃以下装钢，焖钢2小时以上；低温段以不大于65℃h的加热速度加热到800℃±0～100℃，并保温3-4小时；中温段以不大于80℃h的速度加热到1000℃±0～100℃，保温1小时以上；高温段升温速度不限，升温至1250-1290℃，保温15-17小时；复合坯出炉后经高压水除鳞，采用奥氏体再结晶区轧制，设置开轧温度为1050～1120℃，终轧温度为840-880℃，为防止混晶，前6个道次中至少确保4个道次压下率＞5.5％，剩余道次中至少确保4个道次的单道次压下率＞7％；轧后钢板加罩缓冷72小时以上，至温度≤150℃出罩；4钢板热处理：对缓冷后的钢板进行正火加速冷却+回火处理，正火温度为890-910℃，在炉时间2.2-2.5minmm，出炉后在800-850℃整板入水10-16min加速冷却，确保返红温度为500-540℃，而后空冷至室温；回火温度为630-650℃，在炉时间3.0-3.5minmm，出炉后空冷至室温；钢板的生产厚度为300-360mm。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江阴兴澄特种钢铁有限公司 一种具有良好低温韧性的高强度低碳当量特厚钢板及其制造方法

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