申请/专利权人：莱芜钢铁集团银山型钢有限公司

申请日：2024-01-19

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN117887923A

主分类号：C21C5/28

分类号：C21C5/28;C21C5/32

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.03#实质审查的生效;2024.04.16#公开

摘要：本发明属于钢铁冶金行业中转炉炼钢技术领域，本发明公开了一种冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法，本发明的转炉冶炼方法，在溅渣护炉完毕后将炉渣全部倒出，提高白云石、石灰的加入量，将白云石、石灰和冷料在吹炼前、中期加完，实现吹炼前期高碱度、大渣量高效脱磷，吹炼后期控制低枪位，有效降低了终渣全铁含量，降低了终渣氧化性，提高了炉渣黏度，从而避免了终渣泡沫化，使炉渣高度满足出钢要求。

主权项：1.一种冷轧深冲用钢DC04钢水的转炉冶炼方法，所述冷轧深冲用钢DC04采用铁水预处理-转炉-RH真空脱碳-板坯连铸机生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、溅渣护炉完毕后将炉渣全部倒出后将预处理后的铁水和废钢装炉；S2、根据入炉铁水、废钢情况计算冷料加入量，白云石按照18～20kgt、石灰按照45～55kgt加入；S3、过程吹炼工序前期枪位：开吹～5min，采用枪位1800～1850mm，氧压0.80～0.85MPa；期间加入冷料为计算总量的60～70％，白云石、石灰全部加入；中期枪位：吹炼5～10min，采用枪位1600～1550mm，氧压：0.85～0.88MPa；期间分批加入剩余全部剩余冷料；中后期枪位：吹炼11～14min，采用枪位1400～1300mm，氧压：0.85～0.88MPa；期间不加任何物料；终点枪位：吹炼15min～停吹，采用枪位1100～1000mm，氧压：0.88～0.92MPa；S4、出钢。

全文数据：

权利要求：

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