申请/专利权人：南通跃通数控设备股份有限公司

申请日：2018-05-15

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN108407518B

主分类号：B44B1/00

分类号：B44B1/00;B44B1/06;B44B3/02;B44B3/06

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2020.05.19#著录事项变更;2018.09.11#实质审查的生效;2018.08.17#公开

摘要：本发明涉及一种自动排废料雕刻机，包括门扇加工工作台面、进料传动辊组、废料传动辊组；工作台面上沿进料方向间隔设有若干空隙部位，各空隙部位与至少一根进料传动辊相对应，相邻空隙部分之间的工作台面下方，设有至少一根废料传动辊，废料传动辊与工作台面之间的间距大于废料的厚度；相邻两进料传动辊、相邻两废料传动辊，或者相邻的进料传动辊与废料传动辊之间的间距，小于废料的长度；进料传动辊组能够上下运动，向上运动可高于工作台面，向下运动可与废料传动辊组平齐；进料传动组、废料传动组同向转动。本发明实现废料的横向自动传送和排出的功能，设计巧妙，考虑全面，可靠性高。

主权项：1.一种自动排废料雕刻机，其特征在于：包括门扇加工工作台面6、进料传动辊组、废料传动辊组；所述工作台面6上沿进料方向间隔设有若干空隙部位，各空隙部位与至少一根进料传动辊1相对应，相邻空隙部分之间的工作台面下方，设有至少一根废料传动辊5；所述进料传动辊组能够上下运动，向上运动可高于工作台面6，向下运动可与所述废料传动辊组平齐；还包括三位气缸，所述三位气缸的顶杆与进料传动辊组连接，能够带动进料传动辊组上下运动至两个工位，上工位高于工作台面，下工位与废料传动辊组平齐；所述上工位与下工位之间还有中间工位，所述中间工位略低于工作台面6，但高于废料传动辊5，所述中间工位用于托住废料，避免加工时废料与工件之间产生撕裂的现象；本自动排废料雕刻机工作时，门扇经进料传动辊进入工作台，进料传动辊升降气缸降下，略低于工作台面，但高于废料传动辊，门扇位于工作台面，定位后加工，门扇掏洞后废料与门扇分离后，落在进料传动辊上，加工完备后，进料传动辊升降气缸下降，带动进料传动辊和废料传动辊相平，此时废料由两组传动辊向左，或向右传送出雕刻机，门扇经工作台上方抓手抓起送走,或进料传动辊再次升起，输送雕刻完成的门扇。

全文数据：自动排废料雕刻机技术领域[oom]本发明涉及一种雕刻机，具体来说，是一种自动排废料雕刻机，属于雕刻机技术领域。背景技术[0002]现有平面雕刻机，在工作的过程中，废料一般在雕刻机下方进行收集，如此无法实现对废料进行自动回收和传送，这对于实现高度自动化的雕刻机生产线也带来了一定的难度。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种自动排废料雕刻机，通过对门扇进料传动辊进行升降，同时与废料传动辊相互配合，实现废料的横向自动传送和排出的功能。[0004]本发明采取以下技术方案：[0005]—种自动排废料雕刻机，包括门扇加工工作台面6、进料传动辊组、废料传动辊组；所述工作台面6上沿进料方向间隔设有若干空隙部位，各空隙部位与至少一根进料传动辊1相=应，相邻空隙部分之间的f作台面下方，设有至少一根废料传动辊5;所述进料传动辊组能够上下运动，向上运动可高于工作台面6，向下运动可与所述废料传动辊组平齐。[0006]进一步的，废料传动辊5与工作台面之间的间距大于废料的厚度。[0007]进一步的，相邻两进料传动辊、相邻两废料传动辊，或者相邻的进料传动辊与废料传动辊之间的间距，小于废料的长度。[0008]进一步的，所述进料传动组、废料传动组同向转动。^〇〇〇9]进一步的，还包括多位气缸7,所述多位气缸7的顶杆与进料传动辊组连接，能够带动进料传动辊组上下运动至两个工位，上工位高于工作台面，下工位与废料传动辊组平齐。[M10]、更进一步的，所述多位气缸7为三位气缸，所述上工位与下工位之间还有中间工所述中间工位略低于工作台面6,但高于废料传动辊h所述中间工位用于托住废料，避免加工时废料与工件之间产生撕裂的现象。J0011-1本自动排废料雕刻机工作时，门扇经进料传动辊1进入工作台，进料传动辊升降气降下，略低于工作台面，但高于废料传动辊5，门扇2位于工作台面，定位后加工，门扇掏^后废料与门扇分离后，落在进料传动辊1上，加工完备后，进料传动辊升降气缸7下降，带料传动辊1和废料传动辊5相平，此时废料由两组传动辊向左，或向右传送出雕刻机，门羽S工作台上方抓手抓起送走，或进料传动辊1再次升起，输送雕刻完成的门扇。°〇12]进一步的，所述自动排废料雕刻机是平面雕刻机，雕刻的工件是木质平板结构。〇13]更进一步的，所述多位气缸设有至少两个，使所述进料传动辊组受力均衡。^〇14]进一步的，所述工作台面6水平设置，所述进料传动辊组、废料传动辊组亦水平设[0015]进一步的，所述进料传动辊组的动力机构为变频动力机构，从而适应进料和排废料的速度。---^[0016]本发明的有益效果在于：[0017]1实现废料的自动传送和排出的功能；=料斗时，麵传动無料的输送功能，设计巧妙；门后觀排出，进料传动棍问时兼具雕議料和废[0019]3考虑麵麵产生的废料自身大小的特点，设计相应的之间的间距、相邻两进料传动親间距、相邻两废料传动麵距，或者料传动辑之间的间距，考虑全面，可靠性高。进枓传动辊与废附图说明[0020]图1是本发明自动排废料雕刻机的主视图。[0021]图2是本发明自动排废料雕刻机的俯视图。[0022]目中，1•进料传动親，2.门扇，3.抓手，4.加工电主轴，5•废7•进料传动辑升降气缸。錢，b•丄汁口曲，具体实施方式[0023]下面结合附图和具体实施例对本发明进一步说明。[0024]参见图卜图2,一种自动排废料雕刻机，包括门扇加工工作台面6、进料传动辊组、废料传动辊组;所述工作台面6上沿进料方向间隔设有若干空隙部位，各空隙部位与至乂」根进料传动辊1相对应，相邻空隙部分之间的工作台面下方，设有至少一根^料传动親^废料传动辊吗工作台面之间的间距不小于废料的厚度;所述进料传动辊组能够上下运动1向上运动可尚于工作台面6，向下运动可与所述废料传动辅组平齐;所述进料传动组、废料传动组可同向转动。[0025]在此实施例中，参见图1，还包括多位气缸7,所述多位气缸7的顶杆与进料传动车昆组连接，能够带动进料传动辊组上下运动至两个工位，上工位高于工作台面，下工位与废料传动辊组平齐。[0026]在此实施例中，所述多位气缸7为三位气缸，所述上工位与下工位之间还有中间工位，所述中间工位略低于工作台面6，但高于废料传动棍5，所述中间工位用于托住废料，避免加工时废料与工件之间产生撕裂的现象。[0027]在此实施例中，所述自动排废料雕刻机是平面雕刻机，雕刻的工件是木质平板结构。[0028]在此实施例中，继续参见图1，所述多位气缸设有至少两个，使所述进料传动辊组受力均衡。[°029]在此实施例中，继续参见图1，所述工作台面6水平设置，所述进料传动辊组、废料传动辊组亦水平设置。[0030]在此实施例中，所述进料传动辊组的动力机构为变频动力机构，从而适应进料和排废料的速度。[0031]本自动排废料雕刻机工作时，门扇经进料传动辊1进入工作台，进料传动辊升降气汩F：二发料传动辊5，门扇2位于工作台面，定位后加工，门扇掏贿废枓与门扇分离后，落在进料传动親让，加工完备后，进料传动辊升降气缸7下降，带动进料传动辊1和废料传动辊5相平，此时废料由两组传动辊向左，或向右传送出雕刻机，门扇经工作台上方抓手抓起送走，或进料传动辊1再次升起，输送雕刻完成的门扇。[0032]以上是本发明的优选实施例，本领域普通技术人员还可以在此基础上进行各种变换或改进，在不脱离本发明总的构思的前提下，这些变换或改进都应当属于本发明要求保护的范围之内。

权利要求：1.一种自动排废料雕刻机，其特征在于：包括门扇加工工作台面6、进料传动辊组、废料传动辊组；所述工作台面6上沿进料方向间隔设有若干空隙部位，各空隙部位与一传动辊1相对应，相邻空隙部分之间的工作台面下方，设有至少—根废料传动^所述进料传动辊组能够上下运动，向上运动可高于工作台面6，向下运动与所瞎料传动辊组平齐。-2.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:废料传动親5与工作^间的间距大于废料的厚度。^3.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于：相邻两进料传动辊、相#胃g料传动辊，或者相邻的进料传动辊与废料传动辊之间的间距，小于废料的长度。'^4.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:所述进料传动废料传云力组同向转动。5.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:还包括多位气缸7，所述多位气缸⑺的顶杆与进料传动辊组连接，能够带动进料传动辊组上下运动至两个工位，上工位高于工作台面，下工位与废料传动辊组平齐。6.如权利要求5所述的自动排废料雕刻机，其特征在于：所述多位气缸7为三位气缸，所述上工位与下工位之间还有中间工位，所述中间工位略低于工作台面6，但高于废料传动辊5，所述中间工位用于托住废料，避免加工时废料与工件之间产生撕裂的现象。7.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:所述自动排废料雕刻机是平面雕刻机，雕刻的工件是木质平板结构。8.如权利要求5所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:所述多位气缸设有至少两个，使所述进料传动辊组受力均衡。9.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:所述工作台面6水平设置，所述进料传动辊组、废料传动辊组亦水平设置。10.如权利要求1所述的自动排废料雕刻机，其特征在于:所述进料传动辊组的动力机构为变频动力机构，从而适应进料和排废料的速度。

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