申请/专利权人：河南省银丰塑料有限公司

申请日：2022-12-30

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN116038936B

主分类号：B29B9/06

分类号：B29B9/06;B29C48/68;B29C48/505;B29C48/285

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2023.05.19#实质审查的生效;2023.05.02#公开

摘要：本发明涉及一种全生物降解塑料低能耗造粒机，通过螺杆组合，在螺杆前段使用带剪切的螺杆，提高摩擦力和输送能力，在中间使用两个大的输送螺杆，且带真空系统，可以降低造粒过程中熔融指数的下降，同时通过45°角设计及5片螺杆小螺杆合并在一起，增加剪切力和停留时间，实现了无需加热、无需加水冷，通过螺杆中间的抽真空系统，降低回收料的含水量，使得回收料可以直接使用，螺杆采用模块化设计，并配备有多种不同构造的混合挤压模块，能够根据实际需要灵活组装出各种不同规格和性能的螺杆，能够适用于不同的作业场景；同时能高效对物料进行筛分，根据不同的粒径采取不同的螺杆进给速度，智能匹配调节，不仅可以提高生产效率，节能降耗。

主权项：1.一种全生物降解塑料低能耗造粒机，包括架体（1），其特征在于，还包括；机筒（2），所述机筒（2）由两组横向延伸的U形壳体（3）配合连接而成，两组U形壳体（3）通过螺栓进行可拆卸组合安装，两组U形壳体（3）的一端卡装在架体（1）上，所述U形壳体（3）内安装有弧形内衬（4），两组U形壳体（3）内的内衬结构组合形成轴向延伸的挤料腔结构，所述机筒（2）上端外侧壁上设置有加料口（5），所述加料口（5）上端安装有与挤料腔相连通的加料筒（6），所述加料筒（6）上端连接进料装置（8），满足进料装置（8）将物料分级且均匀送入挤料腔内，所述机筒（2）上端的外侧壁还依次设置有置于加料口（5）左侧的两组抽风口（7），所述抽风口（7）处连接有抽真空系统（9），所述机筒（2）下端设置有安装在架体（1）上的支撑装置（10）；螺杆（11），其位于所述挤料腔内，所述螺杆（11）包括轴向延伸的导向直杆（12）以及能够套设在所述导向直杆（12）上的若干混合式挤压模块（13），所述导向直杆（12）与若干混合式挤压模块（13）之间通过套装结构进行便捷式拆卸安装，所述导向直杆（12）端部设置有螺纹，且螺纹配合有用于封堵挤压模块（13）的螺母（14），所述螺杆（11）自右向左依次为喂料段（15）、摩擦加热段（16），输送段（17）和挤压成形段（18），两组抽风口（7）设置在输送段（17），所述加料口（5）设置在喂料段（15）；机头（19），其可拆卸得固定在所述机筒（2）的左端，且分别设置在两组U形壳体（3）的端部；驱动系统，其包括安装在架体（1）上的变频电机（20）以及置于变频电机（20）左侧且安装在架体（1）上的减速机构（21），所述减速机构（21）外设置有安装在架体（1）上的防护壳体（22），两组所述U形壳体（3）的右端卡装在在防护壳体（22）上，所述减速机构（21）的输入端与所述变频电机（20）的输出轴相连接，所述减速机构（21）的输出轴端同轴安装有驱动主轴（23），所述驱动主轴（23）经轴承座安装在防护壳体（22）上，所述驱动主轴（23）与所述导向直杆（12）右端经螺栓进行可拆卸式同轴连接；所述变频电机（20）、抽真空系统（9）、进料装置（8）分别与安装在架体（1）上的控制器之间电性连接；所述进料装置（8）包括圆形料筒（45），所述圆形料筒（45）内同轴设置有内筒（46），所述内筒（46）与圆形料筒（45）之间形成环形区域，所述内筒（46）外侧壁与圆形料筒（45）内侧壁之间连接有环形板（47），环形板（47）将环形区域分为上层筛分腔（48）室和下层储料腔（49），所述环形板（47）沿周向分为四个扇形区域，其中一个扇形区域开有扇形口（50），另三个扇形区域上分别开有半径逐渐变大的筛孔（51），所述储料腔（49）内周向均布设置有四组分隔板（52），将储料腔（49）分为四个暂存料仓（53），每个暂存料仓（53）与其上的扇形区域一一对应，所述储料腔（49）下端连通有呈收口状的连接料仓（54），所述连接料仓（54）的下端出口呈矩形开口（55）；所述内筒（46）内同轴转动连接传动轴（56），所述传动轴（56）外沿周向均布设置有四组置于筛分腔（48）室内的刮板（57），所述刮板（57）沿径向延伸且下端呈尖状，所述传动轴（56）下端延伸处圆形料筒（45）且在端部同轴安装第一齿轮（58），所述第一齿轮（58）与啮合在圆筒下端的第二齿轮（59）相啮合，所述第一齿轮（58）的半径小于第二齿轮（59），所述第二齿轮（59）下方同轴连接拨杆（60），所述第一齿轮（58）的下方同轴设置有转动连接在圆筒下端的八分度槽轮（61），所述八分度槽轮（61）与拨杆（60）配合传动，所述八分度槽轮（61）下方同轴安装扇形齿轮（62），所述扇形齿轮（62）外啮合有四组竖向均布转动连接在圆筒下端的第三齿轮（63），且扇形齿轮（62）与第三齿轮（63）的啮合满足扇形齿轮（62）只驱动其中一组第三齿轮（63）进行转动且驱动其每次转动九十度，所述第三齿轮（63）下端同轴安装曲柄（64），每个所述矩形开口（55）沿径向滑动设置有挡料板（65），所述挡料板（65）与相应侧的曲柄（64）外缘之间连接有连杆（66），构成曲柄（64）连接机构，所述传动轴（56）的上端与安装在圆筒上端的第一电机（67）驱动转动，所述圆筒下端连接置于四组连接料仓（54）下方的溜筒（68），所述溜筒（68）与加料筒（6）之间连接有进口调节装置；所述挡料板（65）另一端连接有延伸出溜筒（68）外的触发杆（69），所述触发杆（69）与相应侧溜筒（68）外的限位开关（70）相配合，所述圆形料筒（45）上端的孔径最小的扇形区域的上端开有进料口（71），所述进料口（71）的位置上连接有均匀进料装置（8），所述传动轴（56）上连接有置于筛分腔（48）内的径向拨料装置，满足对筛分腔（48）内的物料进行进行翻动；所述均匀进料装置（8），第一电机（67）和四组限位开关（70）均与控制器之间电性连接。

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