申请/专利权人：苏州西铁牛电子商务有限公司

申请日：2023-04-28

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN116653386B

主分类号：B32B27/02

分类号：B32B27/02;B32B27/36;B32B27/12;B32B27/06;B32B27/18;B32B33/00;B32B38/00;B32B37/00;D01F6/92;D01F1/10;D06M10/02;D06M10/08;D06M13/188;D01D5/08;D03D13/00;D03D15/56;D03D15/283;D06M101/32

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2024.04.12#专利申请权的转移;2023.09.15#实质审查的生效;2023.08.29#公开

摘要：本发明公开了一种高弹性速干面料及其制备方法，涉及面料技术领域。本发明先由N,N‑二乙基对苯二胺、2‑癸基环氧乙烷、二氧化碳、2‑氯‑4‑羟基苯甲醛、1,3‑丙二醇、对苯二甲酸反应制得防臭微球，通过抑菌、杀菌作用减少异味的产生，并利用多孔结构吸附异味，使面料达到防臭效果；然后由聚对苯二甲酸丙二醇酯依次经第一次纺丝、第二次纺丝、第三次纺丝处理制得由疏水层、抗菌防臭层、亲水层构成的具有梯度亲水性和梯度孔径的高弹性速干面料，使面料具有速干、防反渗效果。本发明制备的面料具有防臭、速干、防反渗效果。

主权项：1.一种高弹性速干面料的制备方法，其特征在于，包括以下制备步骤：（1）将2-氯-4-羟基苯甲醛、噁唑烷酮化合物、乙二醇、正丁醇按质量比为5:4:10:10或6:5:15:10或7:6:20:10混合，在200~300rpm、110~150℃下反应2~4h后，加入0~5℃的去离子水至沉淀完全，过滤，依次用无水乙醇、去离子水洗涤3~5次，得季胺化合物；将季胺化合物、去离子水按质量比3:300~5:300混合，在300~500rpm、70℃下反应8~12h后，冷却至室温，以1.5~2.5mLmin滴加季胺化合物质量0.021~0.025倍的混合液，混合液中2-氯-4-羟基苯甲醛、氨水的质量比为6:1~7:1，在600~800rpm下反应2~4h后，升温至95~105℃，继续反应12~24h，40℃下干燥12h，得防臭微球；所述噁唑烷酮化合物制备方法为：将1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐、1-丁基-3-甲基咪唑溴盐、2-癸基环氧乙烷按质量比0.5:0.6:1.5或0.6:0.7:1.5或0.7:0.8:1.5混合，放入高压釜中，室温下充入二氧化碳至压力为2~3MPa后，在100~120℃下反应5~7h，冷却至室温，加入1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐质量3~5倍的N,N-二乙基对苯二胺，在氮气氛围、130~150℃下反应9h后，加入1-丁基-3-甲基咪唑乙酸盐质量100~120倍的氯仿，用去离子水洗涤氯仿相3~5次，在-0.08MPa、50~60℃下真空干燥12h，得噁唑烷酮化合物；（2）将聚对苯二甲酸丙二醇酯在真空度为0.084MPa、120~140℃下干燥12h后，在纺丝速度为2500~3100mmin、纺丝温度240~260℃下熔融纺丝，制得细度为300~400dtex的弹力丝，经平纹编织，制得克重为130~150gm2的疏水层；在功率为100~120W、频率为50kHz、氩氧混合气体氛围下，对疏水层一侧等离子体处理3~5s，得预处理疏水层，氩氧混合气体中氩气、氧气的体积比为3:1；将聚对苯二甲酸丙二醇酯、防臭微球按质量比35:1~45:1混合，在50~70rpm、140~180℃下共混30~50min后，在240~260℃下向预处理疏水层熔喷纺丝，制得35~45μm厚的抗菌防臭层；（3）将聚对苯二甲酸丙二醇酯、纳米碳酸钙、N,N-二甲基甲酰胺按质量比0.7:3.5:35或0.8:4.5:35或0.9:5.5:35混合，200~300rpm下搅拌12h后，制得纺丝液；在推送速率为0.001~0.005mms、电压为22~30kV、纺丝距离为5~9cm、功率为100~120W、频率为50kHz的氧等离子体下，向抗菌防臭层静电纺丝，同时喷洒N,N-二甲基甲酰胺质量2~3倍的质量分数为5.5%的稀醋酸，得18~22μm厚的亲水层，用去离子水洗涤3次，50℃干燥2~3h，制得高弹性速干面料。

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