申请/专利权人：天津英铁科技有限公司

申请日：2017-07-10

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN107339439B

主分类号：F16K1/00

分类号：F16K1/00;F16K31/22;F16K1/18;E21F16/02

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.07.19#实质审查的生效;2017.11.10#公开

摘要：防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法,防倒流阻气味水力自控阀装置，包括风井主体、阀体、联通管，所述联通管侧壁具有管接口，所述管接口连接阀体，所述阀体为三通管状，竖管侧壁具有水平管，所述竖管与水平管相通，所述竖管内部具有十字架环板，所述十字架环板高度低于水平管高度，所述十字架环板中部为十字架型，所述十字架环板下部连接限位管，所述十字架环板上部连接碟合盘，所述碟合盘外侧连接密封圈，所述密封圈底部连接十字架环板，所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆，所述连接杆穿过十字架环板、限位管，所述连接杆底部连接浮箱，所述水平管内部具有半圆管，所述半圆管外边缘上设置有重力门，所述竖管顶部连接堵盖，所述竖管底部管口开放。

主权项：1.一种防倒流阻气味水力自控阀装置的使用方法，其特征是:防倒流阻气味水力自控阀装置包括风井主体、阀体、联通管，所述联通管侧壁具有管接口，所述管接口连接阀体，所述阀体为三通管状，三通管的竖管侧壁具有水平管，所述竖管与水平管相通，所述竖管内部具有十字架环板，所述十字架环板高度低于水平管高度，所述十字架环板中部为十字架型，所述十字架环板下部连接限位管，所述十字架环板上部连接碟合盘，所述碟合盘外侧连接密封圈，所述密封圈底部具有十字架环板，所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆，所述连接杆穿过十字架环板、限位管，所述连接杆底部连接浮箱，所述水平管内部具有半圆管，所述半圆管外边缘上设置有重力门，所述竖管顶部连接堵盖，所述竖管底部管口开放；所述风井主体内部具有集水坑，通风井包括新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井，所述新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井通过联通管相连，水平管连接管接口,所述新风井内部的集水坑、排风井内部的集水坑、第一活塞风井内部的集水坑的联通管上的管接口分别连接阀体，所述第二活塞风井内部具有自控柜和排水泵，所述排水泵的排水管依次连接消能井、排水井，通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中，由该集水坑的排水泵统一排出；第一步：在集水坑无水时，阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下，通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上，重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封，阻塞竖管内的排水通道，也即阻塞了风井主体通风换气，防止整体结构发生串味；第二步：在集水坑有水时，阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起，带动连接杆和碟合盘及其密封圈，离开十字架环板，开通了竖管内的排水通道，水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。

全文数据：防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法技术领域[0001]本发明涉及隧道风井组的环控与联通排水技术领域，尤其涉及一种防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法。背景技术[0002]在流体系统的综合排除方面，如污水、燃气污水的排出，当前排除系统只有水封井，水封井有时可能无水可封闭，造成燃气污水沿着管道蔓延风险。而地铁隧道风井管理，集约化设置中，现有的风井组集水坑设置独立排水栗系统如图1、2所示，在车站两端分别设置风井组，每个组分别设置1个新风井A、1排风井B和第一活塞风井C1、第二活塞风井C2,在一个风井组有限区域内，每个风井分别设置1个集水坑D和2套排水泵PB设备及其1套自控柜ZG系统排水。为了使隧道通风换气环保顺畅，风井组一般露天设置，此外，为排除风井内雨水和渗漏水以及兼顾通风换气环保环控，各风井集水坑D分别设独立排水泵PB排水到地面消能井F消能后，再排入排水井E到市政排水主管排除。一般车站有2个风井组，需设16套排水栗PB设备及其相应自控柜ZG系统，加之，每套排水系统设施，在地面需设置相应消能井F和排水井E才能排入市政。因此，导致建设设施投资大，占地多，排水系统电器设备多、维护管理繁杂、维护成本高。发明内容[0003]本发明针对现有技术存在的上述不足，提供一种防止倒流入侵，阻气味的防倒流阻气味水力自控阀装置及使用方法。[0004]本发明的目的是通过以下技术方案来实现：一种防倒流阻气味水力自控阀装置，包括风井主体、阀体、联通管，所述联通管侧壁具有管接口，所述管接口连接阀体，所述阀体为三通管状，竖管侧壁具有水平管，所述竖管与水平管相通，所述竖管内部具有十字架环板，所述十字架环板高度低于水平管高度，所述十字架环板中部为十字架型，所述十字架环板下部连接限位管，所述十字架环板上部连接碟合盘，所述碟合盘外侧连接密封圈，所述密封圈底部连接十字架环板，所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆，所述连接杆穿过十字架环板、限位管，所述连接杆底部连接浮箱，所述水平管内部具有半圆管，所述半圆管外边缘上设置有重力门，所述竖管顶部连接堵盖，所述竖管底部管口开放。[0005]所述风井主体内部具有集水坑，所述通风井包括新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井，所述新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井通过联通管相连，水平管连接管接口，所述新风井内部的集水坑、排风井内部的集水坑、第一活塞风井内部的集水坑的联通管上的管接口分别连接阀体，所述第二活塞风井内部具有自控柜和排水泵，所述排水泵的排水管依次连接消能井、排水井，通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中，由该集水坑的排水栗统一排出。[0006]—种防倒流阻气味水力自控阀装置使用方法，第一步:在集水坑无水时，阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下，通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上，重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封，阻塞竖管内的排水通道，也即阻塞了风井主体通风换气，防止整体结构发生串味；第二步:在集水坑有水时，阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起，带动连接杆和碟合盘及其密封圈，离开十字架环板，开通了竖管内的排水通道，水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。[0007]有益效果：这种防倒流阻气味水力自控阀装置取代了现有的系统设施，能自动防止倒流，使其内部清洁，可免维护，采用水浮力与自重力作用的密封结构，防止倒流入侵，阻气味自动排出，密封圈和碟合盘覆盖在十字架环板上，阻塞竖管通道，重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封，同时在重力门、半圆管的配合下，防倒流入侵。[0008]在集水坑无水时，阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下，通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上，即阻塞竖管内的排水通道，也即阻塞了风井主体通风换气，防止整体结构发生串味，实现了阻气味的目的，达到环保要求。[0009]在集水坑有水时，阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起，带动连接杆和碟合盘及其密封圈，离开十字架环板，限位管限制了浮箱高度，即开通了竖管内的排水通道，水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。[0010]阀体安装在风井主体集水坑内联通管的管接口上，可防止联通管倒流又可阻止通风井内的集水坑通过联通管串味，还可使各集水坑排水通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中，汇集到设有排水泵的集水坑内，由该集水坑的排水栗统一排出。，这种防倒流阻气味水力自控阀装置无需电能，装置出口管内有倒流防止器保持内清洁，装置基本免维护。装置只需6套，可代替一个车站2个风井组独立排水系统需设12台排水栗电器设施，还可减少地面3座消能井和3座排水井的设置，可大大降低建设投资费用和运营管理维护成本，达到低碳环保的目的。附图说明[0011]图1为现有的风井组集水坑独立排水泵系统平面结构示意图。[0012]图2为现有的风井组集水坑独立排水泵系统剖面结构示意图。[0013]图3为本发明所述的防倒流阻气味水力自控阀装置剖面结构示意图。[0014]图4为本发明所述的防倒流阻气味水力自控阀装置开通结构示意图。[0015]图5为本发明所述的风井组集水坑汇流排水系统平面结构示意图。具体实施方式[0016]下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明：一种防倒流阻气味水力自控阀装置，包括风井主体、阀体Z、联通管L，所述联通管L侧壁具有管接口K，所述管接口K连接阀体Z，所述阀体Z为三通管状，竖管2侧壁具有水平管12,所述竖管2与水平管12相通，所述竖管2内部具有十字架环板6,所述十字架环板6高度低于水平管12高度，所述十字架环板6中部为十字架型，所述十字架环板6下部连接限位管7,所述十字架环板6上部连接碟合盘4,所述碟合盘4外侧连接密封圈3,所述密封圈3底部连接十字架环板6，密封圈3和碟合盘4覆盖在十字架环板6上，阻塞竖管2通道，所述碟合盘4中部通过螺母5连接连接杆S，所述连接杆8穿过十字架环板6、限位管7,所述连接杆8底部连接浮箱9，所述水平管12内部具有半圆管1〇,所述半圆管10外边缘上设置有重力门u，重力门u在重力作用下与半圆管10外边缘密贴密封，同时在重力门11、半圆管1〇的配合下，防倒流入侵，所述竖管2顶部连接堵盖1，所述竖管2底部管口开放。[0017]在集水坑D无水时，阀体Z的竖管2内部的浮箱9在重力的作用下，通过连接杆8带动碟合盘4和密封圈3覆盖在十字架环板6上，即阻塞竖管2内的排水通道，也即阻塞了风井主体通风换气，防止整体结构发生串味，实现了阻气味的目的，达到环保要求。[0018]在集水坑D有水时，阀体Z的竖管2内部的浮箱9在水浮力的作用自动升起，带动连接杆8和碟合盘4及其密封圈3，离开十字架环板6，即开通了竖管2内的排水通道，水流沿着十字架环板6、半圆管10经过重力门11从水平管12中进入到联通管排出。水平管连接管接口，并通过管接口连接联通管。限位管能够使连接杆8沿着竖直方向上下运动，使碟合盘4保持水平，螺母5、限位管协同作用防止连接杆8倾斜同时对碟合盘4进一步起到平衡的作用，有效防止碟合盘4发现倾斜出现漏水现象，重力门11与碟合盘4配合作用，具有防倒流阻气味的作用。[0019]—种防倒流阻气味水力自控阀装置使用方法，第一步:在集水坑无水时，阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下，通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上，重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封，阻塞竖管内的排水通道，也即阻塞了风井主体通风换气，防止整体结构发生串味；第二步:在集水坑有水时，阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起，带动连接杆和碟合盘及其密封圈，离开十字架环板，开通了竖管内的排水通道，水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。[0020]所述风井主体内部具有集水坑D，所述风井包括新风井A、排风井B、第一活塞风井C1、第二活塞风井C2，所述新风井A、排风井B、第一活塞风井C1、第二活塞风井C2的集水坑分别通过联通管L相连;水平管连接管接口，所述新风井A内部的集水坑D、排风井B内部的集水坑D、第一活塞风井C1内部的集水坑D的联通管L上的管接口K的联通管上的管接口分别连接阀体Z;水平管连接管接口，所述第二活塞风井C2集水坑内设置有排水泵PB与自控柜ZG，所述排水泵M的排水管依次连接消能井F、排水井E并排出，通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中，由该集水坑的排水栗统一排出。阀体Z安装在风井主体集水坑D内联通管L的管接口K上，可防止联通管L倒流又可阻止通风井内的集水坑D通过联通管L串味，还可使各集水坑D排水通过联通管L汇流到第二活塞风井C2的集水坑D中，汇集到设有排水栗PB的集水坑D内，由该集水坑D的排水栗PB统一排出。[0021]这种防倒流阻气味水力自控阀装置取代了现有的系统设施，能自动防止倒流，使其内部清洁，可免维护，采用水浮力与自重力作用的密封结构，防止倒流入侵，阻气味自动排出。[0022]这种防倒流阻气味水力自控阀装置无需电能、又可防止联通管L倒流保持装置内部清洁，装置基本免维护；只需6套装置，可代替一个车站2个风井组独立排水系统需设16台排水泵PB中的12台电器设施，还可减少地面3座消能井F和3座排水井E的设置;本装置取代排水栗PB电器，可大大降低建设投资和运营管理维护成本，达到低碳环保的目的。

权利要求：1.一种防倒流阻气味水力自控阀装置，其特征是:包括风井主体、阀体、联通管，所述联通管侧壁具有管接口，所述管接口连接阀体，所述阀体为二通管状，竖官侧壁具有水平官，所述竖管与水平管相通，所述竖管内部具有十字架环板，所述十字架环板高度低于水平管高度，所述十字架环板中部为十字架型，所述十字架环板下部连接限位管，所述十字架环板上部连接碟合盘，所述碟合盘外侧连接密封圈，所述密封圈底部连接十字架环板，所述碟合盘中部通过螺母连接连接杆，所述连接杆穿过十字架环板、限位管，所述连接杆底部连接浮箱，所述水平管内部具有半圆管，所述半圆管外边缘上设置有重力门，所述竖管顶部连接堵盖，所述竖管底部管口开放。2.根据权利要求1所述的防倒流阻气味水力自控阀装置，其特征是:所述风井主体内部具有集水坑，所述通风井包括新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井，所述新风井、排风井、第一活塞风井、第二活塞风井通过联通管相连，水平管连接管接口，所述新风井内部的集水坑、排风井内部的集水坑、第一活塞风井内部的集水坑的联通管上的管接口分别连接阀体，所述第二活塞风井内部具有自控柜和排水泵，所述排水泵的排水管依次连接消能井、排水井，通过联通管汇流到第二活塞风井的集水坑中，由该集水坑的排水栗统一排出。3.—种防倒流阻气味水力自控阀装置使用方法，其特征是：第一步:在集水坑无水时，阀体的竖管内部的浮箱在重力的作用下，通过连接杆带动碟合盘和密封圈覆盖在十字架环板上，重力门在重力作用下与半圆管外边缘密贴密封，阻塞竖管内的排水通道，也即阻塞了风井主体通风换气，防止整体结构发生串味；第二步:在集水坑有水时，阀体的竖管内部的浮箱在水浮力的作用自动升起，带动连接杆和碟合盘及其密封圈，离开十字架环板，开通了竖管内的排水通道，水流沿着十字架环板、半圆管经过重力门从水平管中进入到联通管排出。

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