申请/专利权人：中国航发哈尔滨轴承有限公司

申请日：2021-11-24

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN114112882B

主分类号：G01N17/00

分类号：G01N17/00;G01N1/32;G01N1/34;G01N1/28

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2022.03.18#实质审查的生效;2022.03.01#公开

摘要：耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，它属于轴承材料理化检测技术领域。它解决了现有轴承钢晶粒度的腐蚀方法存在腐蚀效率低和腐蚀效果不稳定的问题。方法：一、制备待检样品，获得镜面试样；二、向去离子水中依次加盐酸、硝酸和乳酸，搅拌后得腐蚀剂；三、浸泡腐蚀试样，获得金相试样；四、观察金相试样进行观察分析。本发明中耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，腐蚀效率高效、腐蚀质量稳定；本发明采用新的溶液体系优化现有腐蚀方法提高工作效率，满足生产需要；本发明能够完整清晰地显示出晶界，与普通腐蚀方法相比，具有快速、高效的特点，大大提升了工作效率。本发明适用于耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀。

主权项：1.耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的腐蚀方法，其特征在于它按以下步骤实现：一、制备待检样品：按耐热耐磨超高强度不锈轴承钢的质量要求，对其进行取样切割，然后进行磨抛、清洗及吹干，获得镜面试样；二、配制腐蚀剂：向200～400ml的去离子水中依次加入50～100ml的盐酸、15～30ml的硝酸和2～10ml的乳酸，然后磁力搅拌5～10min，获得腐蚀剂；三、腐蚀试样：将上述腐蚀剂加热至40～60℃并保温5～10min，然后浸泡腐蚀上述镜面试样，继续加热至61～70℃并浸泡5～8min，取出后去除腐蚀产物，流水冲洗后用无水乙醇脱水，再吹干，获得金相试样；四、观察：利用金相显微镜对上述金相试样进行观察分析，获取耐热耐磨超高强度不锈轴承钢晶粒度的微观组织形貌，完成该方法；其中步骤一中磨抛：采用自动磨抛机9微米砂盘磨抛3～5min，然后用3微米砂盘磨抛3～5min；步骤一中耐热耐磨超高强度不锈轴承钢主要化学成分如下：钢的化学成分C：0.11～0.16、Mn：≤0.10、Si≤0.10、Cr：12.0～15.0、Mo：4.50～5.00、Ni：1.80～2.20、Co：11.0～13.0和V：0.50～0.70；步骤二中盐酸的质量分数为38%；硝酸的质量分数为69%；乳酸的质量分数为85%。

全文数据：

权利要求：

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