申请/专利权人：四川鸿舰重型机械制造有限责任公司

申请日：2018-11-21

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN109663640B

主分类号：B02C17/18

分类号：B02C17/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.05.17#实质审查的生效;2019.04.23#公开

摘要：本发明公开了一种出口结构，尤其是公开了一种用于球磨机筒体的出口结构，属于矿山采选、建材、电力、化工、水泥生产设备设计制造技术领域。提供一种结构简单，安装方便，使用过程中不会出现螺栓断裂状况的用于球磨机筒体的出口结构。所述的出口结构包括筒体和出料端盖，所述的出口结构还包括由一块圆形耐磨铸板制成的出料格子板，在所述的出料格子板上设置有出料锥形条孔，所述的出料格子板通过所述的筒体与所述的出料端盖压接在该筒体与该出料端盖之间。

主权项：1.一种用于球磨机筒体的出口结构，包括筒体（1）和出料端盖（2），其特征在于：所述的出口结构还包括由一块圆形耐磨铸板制成的出料格子板（3），在所述的出料格子板（3）上设置有出料锥形条孔（4），所述的出料格子板（3）通过所述的筒体（1）与所述的出料端盖（2）压接在该筒体（1）与该出料端盖（2）之间，所述的出口结构还包括出料导向通道（7），所述的出料导向通道（7）设置在所述的出料格子板（3）与所述出料端盖（2）的出口之间，从所述出料锥形条孔（4）输出的物料通过所述的出料导向通道（7）导入所述的出口中，所述的出料导向通道（7）为一个包含有导向锥台（8）的多通道出料桁架，所述的多通道出料桁架导向锥台（8）朝向所述出口一侧的布置在所述的出料格子板（3）与所述出料端盖（2）的出口之间，所述的多通道出料桁架与所述的出料端盖（2）一体成型，所述的出口还具有向外延伸的安装通道（9），所述的出口结构还包括内部设置有导料螺旋（10）的右旋出料口（11），所述的右旋出料口（11）沿轴向布置在所述的安装通道（9）中。

全文数据：用于球磨机筒体的出口结构技术领域本发明涉及一种出口结构，尤其是涉及一种用于球磨机筒体的出口结构，属于矿山采选、建材、电力、化工、水泥生产设备设计制造技术领域。背景技术格子板是球磨机的重要部件，在长时间使用后，物料容易进入格子板上的把合螺栓孔造成螺栓断裂，引起格子板把合力不足，再经过一段时间运行，其他螺栓也会陆续断裂，造成格子板掉入球磨机引起设备停机。国内球磨机格子板采用沿周向均布的螺栓把合的设计结构。圆周均布螺栓孔型格子板存在以下缺点：1、出料端盖上需加工沿周向均布的多排螺栓把合孔，加工量大，增加成本；2、多块螺栓孔格子板的结构制造麻烦，增加成本；3、安装多块格子板需耗费较长时间；4.格子板掉落造成检修需耗费较长时间；5.螺栓一般都是在磨机运行过程中断裂，格子板掉入球磨机会造成停机，影响生产，给厂家造成经济损失。发明内容本发明所要解决的技术问题是：提供一种结构简单，安装方便，使用过程中不会出现螺栓断裂状况的用于球磨机筒体的出口结构。为解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种用于球磨机筒体的出口结构，包括筒体和出料端盖，所述的出口结构还包括由一块圆形耐磨铸板制成的出料格子板，在所述的出料格子板上设置有出料锥形条孔，所述的出料格子板通过所述的筒体与所述的出料端盖压接在该筒体与该出料端盖之间。进一步的是，在所述圆形耐磨铸板的轴向外侧壁上设置有外之字型压接接口，在所述的出料端盖上设置有与所述外之字型压接接口相适应的内之字型压接接口，所述的圆形耐磨铸板通过相互适应的所述外之字型压接接口和内之字型压接接口压接在所述的筒体与所述的出料端盖之间。上述方案的优选方式是，所述的出料锥形条孔沿周向设置在所述圆形耐磨铸板从外向内的四分之三至五分之四个环面上。进一步的是，所述的出口结构还包括出料导向通道，所述的出料导向通道设置在所述的出料格子板与所述出料端盖的出口之间，从所述出料锥形条孔输出的物料通过所述的出料导向通道导入所述的出口中。上述方案的优选方式是，所述的出料导向通道为一个包含有导向锥台的多通道出料桁架，所述的多通道出料桁架导向锥台朝向所述出口一侧的布置在所述的出料格子板与所述出料端盖的出口之间。进一步的是，所述的多通道出料桁架与所述的出料端盖一体成型。上述方案的优选方式是，所述的出口还具有向外延伸的安装通道，所述的出口结构还包括内部设置有导料螺旋出料口，所述的出料口沿轴向布置在所述的安装通道中。本发明的有益效果是：本申请通过将现有分块的多块格子板结构改进为由一块圆形耐磨铸板制成的整体的出料格子板，将原来分别设置在各块格子板上的出料锥形条孔同样的设置到所述的出料格子板，并将原来分块通过把合螺栓连接到出料端盖上的结构改进为整体结构的所述出料格子板通过所述的筒体与所述的出料端盖压接在该筒体与该出料端盖之间结构。这样，简化了现有格子板的结构，方便制造、安装和后序的维修，而且由于安装结构中没有把合螺栓，所以使用过程中不会出现螺栓断裂状况，保证了设备除了维修更换外不会因为螺栓断裂而停机状况的出现。附图说明图1为本发明用于球磨机筒体的出口结构的主视图；图2为图1的A-A剖视图。图中标记为：筒体1、出料端盖2、出料格子板3、出料锥形条孔4、外之字型压接接口5、内之字型压接接口6、出料导向通道7、导向锥台8、安装通道9、导料螺旋10、右旋出料口11。具体实施方式如图1、图2所示是本发明提供的一种结构简单，安装方便，使用过程中不会出现螺栓断裂状况的其特征在于：所述的出口结构还包括由一块圆形耐磨铸板制成的出料格子板3，在所述的出料格子板3上设置有出料锥形条孔4，所述的出料格子板3通过所述的筒体1与所述的出料端盖2压接在该筒体1与该出料端盖2之间。本申请通过将现有分块的多块格子板结构改进为由一块圆形耐磨铸板制成的整体的出料格子板3，将原来分别设置在各块格子板上的出料锥形条孔4同样的设置到所述的出料格子板3上，并将原来分块通过把合螺栓连接到出料端盖上的结构改进为整体结构的所述出料格子板3通过所述的筒体1与所述的出料端盖2压接在该筒体1与该出料端盖3之间的结构。这样，简化了现有格子板的结构，方便制造、安装和后序的维修，而且由于安装结构中没有把合螺栓，所以使用过程中不会出现螺栓断裂状况，保证了设备除了维修更换外不会因为螺栓断裂而停机状况的出现。上述实施方式中，为了便于整体结构的所述出料格子板3和出料端盖2的加工以及安装，同时保证安装的质量，本申请在所述圆形耐磨铸板的轴向外侧壁上设置有外之字型压接接口5，在所述的出料端盖2上设置有与所述外之字型压接接口5相适应的内之字型压接接口6，所述的圆形耐磨铸板通过相互适应的所述外之字型压接接口5和内之字型压接接口6压接在所述的筒体1与所述的出料端盖2之间。此时，参照现有格子板的出料锥形条孔的设置位置，本申请所述的出料锥形条孔4同样沿周向设置在所述圆形耐磨铸板从外向内的四分之三至五分之四个环面上。进一步的，为了简化本申请所述的出料端盖的结构，最大限度的方便制造，结合现有筒体在格子板与出料端盖之间需要设置导料通道的结构特点，本申请所述的出口结构也包括出料导向通道7，所述的出料导向通道7也设置在所述的出料格子板3与所述出料端盖2的出口之间，从所述出料锥形条孔4输出的物料通过所述的出料导向通道7导入所述的出口中。相应的，本申请将所述的出料导向通道7设置为一个包含有导向锥台8的多通道出料桁架。这样，所述的多通道出料桁架导向锥台8便可朝向所述出口一侧的通过所述的出料格子板3和所述的出料端盖2压接在所述的出料格子板3与所述出料端盖2的出口之间，同样需要通过螺栓进行固定和连接。当然，结构出料端盖2通常为铸坯件结构的特点，其最优的结构为，所述的多通道出料桁架与所述的出料端盖2一体成型。同样的，本申请所述的出口也具有向外延伸的安装通道9，所述的出口结构还包括内部设置有导料螺旋10的右旋出料口11，所述的右旋出料口11沿轴向布置在所述的安装通道9中。综上所述，采用本申请所述的出口结构还具有以下优点，1、出料端盖上只需要安装一块格子板，取消了格子板中间压圆盘的结构，简化了整体结构，缩短了安装格子板时间，也缩短了检修格子板时间；2、衬板上无把合螺栓孔，缩短了安装衬板时间，也缩短了检修衬板时间，物料不会从螺栓孔漏出；3、一块整体式格子板消除了沿圆周分布衬板间的间隙，物料不会从衬板间的间隙漏出；4、格子板无把合螺栓结构可以防止螺栓断裂造成格子板掉入球磨机，从而造成停机影响生产。另外，此整体式出料格子板结构设计延长了格子板使用寿命，简化了结构，减少了工人安装格子板和检修格子板时间，不会出现格子板掉入筒体内的情况，大大减少了停机时间，可节约大量人力、物力，减少了厂家的经济损失。

权利要求：1.一种用于球磨机筒体的出口结构，包括筒体1和出料端盖2，其特征在于：所述的出口结构还包括由一块圆形耐磨铸板制成的出料格子板3，在所述的出料格子板3上设置有出料锥形条孔4，所述的出料格子板3通过所述的筒体1与所述的出料端盖2压接在该筒体1与该出料端盖2之间。2.根据权利要求1所述的用于球磨机筒体的出口结构，其特征在于：在所述圆形耐磨铸板的轴向外侧壁上设置有外之字型压接接口5，在所述的出料端盖2上设置有与所述外之字型压接接口5相适应的内之字型压接接口6，所述的圆形耐磨铸板通过相互适应的所述外之字型压接接口构5和内之字型压接接口6压接在所述的筒体1与所述的出料端盖2之间。3.根据权利要求1或2所述的用于球磨机筒体的出口结构，其特征在于：所述的出料锥形条孔4沿周向设置在所述圆形耐磨铸板从外向内的四分之三至五分之四个环面上。4.根据权利要求3所述的用于球磨机筒体的出口结构，其特征在于：所述的出口结构还包括出料导向通道7，所述的出料导向通道7设置在所述的出料格子板3与所述出料端盖2的出口之间，从所述出料锥形条孔4输出的物料通过所述的出料导向通道7导入所述的出口中。5.根据权利要求4所述的用于球磨机筒体的出口结构，其特征在于：所述的出料导向通道7为一个包含有导向锥台8的多通道出料桁架，所述的多通道出料桁架导向锥台8朝向所述出口一侧的布置在所述的出料格子板3与所述出料端盖2的出口之间。6.根据权利要求5所述的用于球磨机筒体的出口结构，其特征在于：所述的多通道出料桁架与所述的出料端盖2一体成型。7.根据权利要求5所述的用于球磨机筒体的出口结构，其特征在于：所述的出口还具有向外延伸的安装通道9，所述的出口结构还包括内部设置有导料螺旋10的右旋出料口11，所述的右旋出料口11沿轴向布置在所述的安装通道9中。

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