申请/专利权人：河南科技大学

申请日：2019-04-01

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN109808102B

主分类号：B29B17/00

分类号：B29B17/00

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.06.21#实质审查的生效;2019.05.28#公开

摘要：一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，包括压缩箱体、推进装置和穿刺挤压装置，压缩箱体上部设有入料口、下部设有回收口，在回收口上方设有放置架，在放置架的两侧分别设置前挡板和后挡板，穿刺挤压装置安装在所述推进装置上，所述穿刺挤压装置包括多个挤压柱和弹簧针，弹簧针由弹簧和针头组成，所述弹簧设置在挤压柱一端的挤压柱内腔中，所述针头一端与弹簧固定连接，另一端的针尖露出挤压柱内腔。本发明的穿刺挤压装置在压缩箱体内直线运动时，穿刺挤压装置穿过设置在前挡板上的穿刺孔，由弹簧针对塑料瓶进行穿刺、由挤压柱对穿刺后的塑料瓶进行挤压，这样压缩得更加彻底，不易反弹变形，有利于后续的回收处理。

主权项：1.一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：包括压缩箱体（12）、推进装置和穿刺挤压装置，所述压缩箱体（12）上部设有入料口、下部设有回收口，在回收口上方设有放置架，在放置架的两侧分别设置前挡板（10）和后挡板（11），所述穿刺挤压装置安装在所述推进装置上，穿刺挤压装置包括多个挤压柱（9）和弹簧针（8），弹簧针（8）由弹簧（801）和针头（802）组成，所述弹簧（801）设置在挤压柱（9）一端的挤压柱内腔（901）中，所述针头（802）一端与弹簧（801）固定连接，另一端的针尖露出挤压柱内腔（901），所述推进装置带动穿刺挤压装置在压缩箱体（12）内直线运动时，穿刺挤压装置穿过设置在前挡板（10）上的穿刺孔（13），由弹簧针（8）对塑料瓶进行穿刺、由挤压柱（9）对穿刺后的塑料瓶进行挤压；所述推进装置包括电机（16）、曲柄轮（1）、主柄杆（2）、辅柄杆（3）、推进杆（4）和挤压板（5），主柄杆（2）、辅柄杆（3）和推进杆（4）通过铰接方式顺次连接，所述主柄杆（2）和曲柄轮（1）连接，所述推进杆（4）和挤压板（5）连接，所述的穿刺挤压装置安装在所述挤压板（5）上，所述电机（16）驱动所述曲柄轮（1）转动，实现对挤压板（5）和穿刺挤压装置的推进；所述推进装置还设有导向机构，以保证推进杆（4）的直线运动方向；所述导向机构包括前后设置的两块支撑板，并在支撑板上设置供推进杆（4）活动的导向孔；所述挤压柱（9）为方形柱，所述前挡板（10）上的穿刺孔（13）为方形孔；所述后挡板（11）上设有与前挡板（10）相对应的穿刺孔（13）；所述放置架上具有供穿刺挤压后塑料瓶落下的间隙；所述放置架由固定在压缩箱体（12）内的多根固定条组成。

全文数据：一种塑料瓶横式穿刺压缩机构及塑料瓶穿刺压缩回收机技术领域本发明涉及环保技术领域，具体是一种塑料瓶横式穿刺压缩机构及塑料瓶穿刺压缩回收机。背景技术随着人们生活水平的提高，自动售卖机的普及，瓶装矿泉水已逐渐成为人们生活中必不可少的一部分。同时，瓶装矿泉水未被回收量也在逐年增加，对环境造成了很大的污染。现有对塑料瓶压缩处理的技术中，一般采用水平或垂直压缩方式，都具有一定的缺陷。水平压缩的作业方式对瓶子的作用力较小，瓶子被压缩程度小，容易形变反弹。而采用垂直压缩方式工作，设备结构较为复杂，占用空间较大，生产成本较高，维修难度大，难以普及。因此需要对现有的塑料瓶回收机构进行改进。发明内容本发明的目的是提供一种塑料瓶横式穿刺压缩机构及塑料瓶穿刺压缩回收机，该装置结构简单，体积小巧，故障率低，在使用时，由塑料瓶穿刺压缩机构对直立状态的塑料瓶进行穿刺后压缩，这样压缩得更加彻底，不易反弹变形，有利于后续的回收处理。为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，包括压缩箱体、推进装置和穿刺挤压装置，所述压缩箱体上部设有入料口、下部设有回收口，在回收口上方设有放置架，在放置架的两侧分别设置前挡板和后挡板，所述穿刺挤压装置安装在所述推进装置上，穿刺挤压装置包括多个挤压柱和弹簧针，弹簧针由弹簧和针头组成，所述弹簧设置在挤压柱一端的挤压柱内腔中，所述针头一端与弹簧固定连接，另一端的针尖露出挤压柱内腔，所述推进装置带动穿刺挤压装置在压缩箱体内直线运动时，穿刺挤压装置穿过设置在前挡板上的穿刺孔，由弹簧针对塑料瓶进行穿刺、由挤压柱对穿刺后的塑料瓶进行挤压。所述推进装置包括电机、曲柄轮、主柄杆、辅柄杆、推进杆和挤压板，主柄杆、辅柄杆和推进杆通过铰接方式顺次连接，所述主柄杆和曲柄轮连接，所述推进杆和挤压板连接，所述的穿刺挤压装置安装在所述挤压板上，所述电机驱动所述曲柄轮转动，实现对挤压板和穿刺挤压装置的推进。所述推进装置还设有导向机构，以保证推进杆的直线运动方向。所述导向机构包括前后设置的两块支撑板，并在支撑板上设置供推进杆活动的导向孔。所述挤压柱为方形柱，所述前挡板上的穿刺孔为方形孔。所述后挡板上设有与前挡板相对应的穿刺孔。所述放置架上具有供穿刺挤压后塑料瓶落下的间隙。所述放置架由固定在压缩箱体内的多根固定条组成。一种利用所述横式穿刺压缩机构的塑料瓶穿刺压缩回收机，横式穿刺压缩机构设置在回收机机架的中部，所述入料口上方设置进料管，所述回收口下方设置回收箱，所述进料管呈漏斗形，进料管的小口端和所述入料口衔接，所述进料管的一侧管壁为倾斜管壁，所述倾斜管壁的对侧为竖直管壁。本发明的工作过程为：当要进行塑料瓶压缩回收工作时，将塑料瓶丢到入料口，启动电机进行转动，借助主柄杆与辅柄杆的连接，推进杆向前推进挤压板，挤压板上的挤压柱穿过前挡板上的穿刺孔，挤压柱上的弹簧针借助于弹簧弹力和挤压柱与瓶子之间的作用力来刺破瓶身，避免出现爆破和液体飞溅的情况，当挤压柱和塑料瓶之间的压力达到一定程度的时候，迫使弹簧回缩，使得挤压柱与瓶身直接接触，并与后挡板配合对穿刺后的塑料瓶进行挤压。当挤压完成时，曲柄轮继续转动，带动挤压板后移，在挤压柱通过前挡板的时候，弹簧针与瓶子脱离，一个挤压过程结束。这样通过曲柄轮的循环转动，就可以形成多次的挤压，最终将瓶子压扁，从放置架的间隙落入回收口，进入回收箱，最后从回收箱取出经过压缩的塑料瓶，塑料瓶压缩完成。本发明的有益效果是：本发明整体结构简单，操作方便，将穿刺与挤压有效的结合起来，可以极大地提高塑料瓶的压缩效率和压缩程度；本发明中进料管的设计可以有效的纠正塑料瓶进入压缩箱体的姿态，使其能够以直立姿态进入，从而便于穿刺挤压装置的穿刺和压缩；本发明中的推进装置简洁实用，曲柄轮旋转一周即可实现穿刺、压缩一次，而且本发明可以根据塑料瓶的瓶身直径，采用不同长度的主柄杆，从而使得挤压板移动不同的距离，装置的适应性更强；本发明的导向机构可以保证推进装置沿直线运动，避免出现运动轨迹偏移或推进杆旋转等情况。附图说明图1是本发明中横式穿刺压缩机构的结构示意图；图2是本发明后挡板上方形穿刺孔的分布示意图；图3是本发明前挡板上方形穿刺孔的分布示意图；图4是挤压柱的结构示意图；图5是塑料瓶穿刺压缩回收机的结构示意图；图中标记：1、曲柄轮，2、主柄杆，3、辅柄杆，4、推进杆，5、挤压板，6、前支撑板，7、后支撑板，8、弹簧针，801、弹簧，802、针头，803、防脱环，9、挤压柱，901、挤压柱内腔，10、前挡板，11、后挡板，12、压缩箱体，13、穿刺孔，14、回收机机架，15、进料管，16、电机，17、回收箱。具体实施方式下面结合附图，通过具体的实施方式，对本发明的技术方案作进一步的说明。如图所示，一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，包括压缩箱体12、推进装置和穿刺挤压装置，所述压缩箱体12的上部设有入料口、下部设有回收口，回收口的上方设置放置架，所述压缩箱体12包括箱体骨架和箱体外壳，箱体骨架由角钢焊接而成，箱体外壳由钣金弯折焊接而成，压缩箱体12内设有前挡板10和后挡板11，前挡板10和后挡板11的板面相对设置，前挡板10和后挡板11之间形成一个分别连通入料口和回收口的通道，并且，所述的放置架设置在前挡板10和后挡板11之间，放置架可由多根金属条组成，相邻金属条的间隙宽度要小于市面上常见塑料瓶的瓶身直径，以避免塑料瓶未压缩就落入下方的回收箱17内，同时所述间隙还要大于塑料瓶被挤压后的厚度，保证塑料瓶被挤压后能落入下方的回收箱17中，而所述间隙的长度大于塑料瓶长度即可；所述的穿刺挤压装置设置在推进装置上，两者一并设置在压缩箱体12的左侧或右侧，从压缩箱体12的侧面对其中的塑料瓶进行穿刺、挤压。所述的推进装置包括电机16、曲柄轮1、主柄杆2、辅柄杆3、推进杆4和挤压板5，主柄杆2、辅柄杆3和推进杆4通过铰接方式顺次连接，所述主柄杆2和曲柄轮1连接，所述推进杆4和挤压板5连接，所述的穿刺挤压装置安装在所述挤压板5上，所述电机16驱动所述曲柄轮1转动，实现对挤压板5和穿刺挤压装置的直线推进。为了防止推进杆4旋转或脱落，所述推进装置还设置前支撑板6和后支撑板7，组成导向机构，所述推进杆4穿设在前支撑板6和后支撑板7上的导向孔中，使挤压板5只进行前后的推移运动，所述的前支撑板6呈U型结构，其两端固定在压缩箱体12侧面，所述的后支撑板7固定在前支撑板6中部。所述穿刺挤压装置包括多个挤压柱9和设置在挤压柱内腔901的弹簧针8，所述挤压柱9固定设置在所述挤压板5上，所述挤压柱内腔901是位于挤压柱9一端的腔体，并具有供弹簧针8端部伸出的开口，所述弹簧针8由弹簧801和针头802组成，所述弹簧801设置在挤压柱内腔901，所述针头802一端与弹簧801固定连接，另一端的针尖露出挤压柱内腔901，所述穿刺挤压装置在压缩箱体12内直线运动时，穿刺挤压装置穿过设置在前挡板10上的穿刺孔13，由弹簧针8对塑料瓶进行穿刺、由挤压柱9对穿刺后的塑料瓶进行挤压。进一步的，所述挤压柱内腔901的开口为方形孔，所述针头802从方形孔中伸出挤压柱内腔901，而针头802留在挤压柱内腔901的一端具有防脱环803，可以卡在挤压柱9方形孔边缘的沟槽上，从而避免针头802脱落。进一步的，如图2所示，后挡板11上也设置有与挤压柱9及弹簧针8相对应的方形穿刺孔13，前挡板10上穿刺孔13分布如图3所示，其中每个弹簧针8对应一个穿刺孔13。为了适应不同尺寸的塑料瓶，本发明中前挡板10和后挡板11之间的距离是可以调整的，后挡板11可固定设置在压缩箱体12上，而前挡板10通过紧固螺丝设置在压缩箱体12上，松开紧固螺丝，可以前后调整前挡板10在压缩箱体12上的位置，从而实现与后挡板11距离的调整，为了配合紧固螺丝，所述压缩箱体12上可以设置长槽，紧固螺丝可以沿长槽滑动，完成以上所述的调整动作。塑料瓶尺寸的改变，还要求挤压板5前后移动距离也相应的作出调整，对此，本发明中的主柄杆2可以有多个长度规格，主柄杆2的长度可以与塑料瓶瓶身最大直径相一致，使用时根据需要更换适合的主柄杆2即可。如图5所示，一种塑料瓶穿刺压缩回收机，该回收机采用上述横式穿刺压缩机构，对塑料瓶进行穿刺、压缩并回收。横式穿刺压缩机构设置在回收机机架14的中部，所述入料口上方设置进料管15，所述回收口下方设置回收箱17，所述进料管15为漏斗形，进料管15的小口端和所述入料口衔接，所述进料管15的一侧管壁为倾斜管壁，倾斜管壁的对侧管壁为竖直管壁，并且倾斜管壁为两段斜率不同的管壁，上段管壁斜率小于下段管壁斜率，进料管15的管壁设置可以使得进入进料管15的塑料瓶调整下落姿态，以竖直姿态落入下方的横式穿刺压缩机构中，以便于后续的穿刺压缩。

权利要求：1.一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：包括压缩箱体（12）、推进装置和穿刺挤压装置，所述压缩箱体（12）上部设有入料口、下部设有回收口，在回收口上方设有放置架，在放置架的两侧分别设置前挡板（10）和后挡板（11），所述穿刺挤压装置安装在所述推进装置上，穿刺挤压装置包括多个挤压柱（9）和弹簧针（8），弹簧针（8）由弹簧（801）和针头（802）组成，所述弹簧（801）设置在挤压柱（9）一端的挤压柱内腔（901）中，所述针头（802）一端与弹簧（801）固定连接，另一端的针尖露出挤压柱内腔（901），所述推进装置带动穿刺挤压装置在压缩箱体（12）内直线运动时，穿刺挤压装置穿过设置在前挡板（10）上的穿刺孔（13），由弹簧针（8）对塑料瓶进行穿刺、由挤压柱（9）对穿刺后的塑料瓶进行挤压。2.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述推进装置包括电机（16）、曲柄轮（1）、主柄杆（2）、辅柄杆（3）、推进杆（4）和挤压板（5），主柄杆（2）、辅柄杆（3）和推进杆（4）通过铰接方式顺次连接，所述主柄杆（2）和曲柄轮（1）连接，所述推进杆（4）和挤压板（5）连接，所述的穿刺挤压装置安装在所述挤压板（5）上，所述电机（16）驱动所述曲柄轮（1）转动，实现对挤压板（5）和穿刺挤压装置的推进。3.根据权利要求2所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述推进装置还设有导向机构，以保证推进杆（4）的直线运动方向。4.根据权利要求3所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述导向机构包括前后设置的两块支撑板，并在支撑板上设置供推进杆（4）活动的导向孔。5.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述挤压柱（9）为方形柱，所述前挡板（10）上的穿刺孔（13）为方形孔。6.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述后挡板（11）上设有与前挡板（10）相对应的穿刺孔（13）。7.根据权利要求1所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述放置架上具有供穿刺挤压后塑料瓶落下的间隙。8.根据权利要求7所述的一种塑料瓶回收机用横式穿刺压缩机构，其特征在于：所述放置架由固定在压缩箱体（12）内的多根固定条组成。9.一种利用权利要求1~8任一项所述横式穿刺压缩机构的塑料瓶穿刺压缩回收机，横式穿刺压缩机构设置在回收机机架（14）的中部，所述入料口上方设置进料管（15），所述回收口下方设置回收箱（17），其特征在于：所述进料管（15）呈漏斗形，进料管（15）的小口端和所述入料口衔接，所述进料管（15）的一侧管壁为倾斜管壁，所述倾斜管壁的对侧为竖直管壁。

百度查询： 河南科技大学 一种塑料瓶横式穿刺压缩机构及塑料瓶穿刺压缩回收机

免责声明
1、本报告根据公开、合法渠道获得相关数据和信息，力求客观、公正，但并不保证数据的最终完整性和准确性。
2、报告中的分析和结论仅反映本公司于发布本报告当日的职业理解，仅供参考使用，不能作为本公司承担任何法律责任的依据或者凭证。

阅读全文 双屏查看 官方信息 专利公告 收藏专利 下载PDF 下载WORD