申请/专利权人：海盐中达金属电子材料有限公司

申请日：2019-05-05

公开（公告）日：2024-04-16

公开（公告）号：CN110052930B

主分类号：B24B21/04

分类号：B24B21/04;B24B21/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.16#授权;2019.08.20#实质审查的生效;2019.07.26#公开

摘要：本发明提供的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，包括支撑墙板、打磨装置、支撑台、转动滚轮、粗磨带、细磨带、精磨带、升降气缸、电机，所述的支撑墙板上连接有若干打磨装置，所述的支撑墙板上连接有支撑台，所述的支撑台上连接有若干转动滚轮，所述的打磨装置的数量为三个，最左侧所述的打磨装置上设有粗磨带，中间的所述的打磨装置上设有细磨带，最右侧的所述的打磨装置上设有精磨带，所述的支撑墙板的背面连接有若干升降气缸，每个所述的升降气缸上连接有一个打磨装置，每个所述的打磨装置上连接有一个电机，每个所述的转动滚轮上设有两个嵌入槽，加工效率高精度高。

主权项：1.一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：包括支撑墙板（1）、打磨装置（2）、支撑台（3）、转动滚轮（4）、粗磨带（5）、细磨带（6）、精磨带（7）、升降气缸（8）、电机（9），所述的支撑墙板（1）上连接有若干打磨装置（2），所述的支撑墙板（1）上连接有支撑台（3），所述的支撑台（3）上连接有若干转动滚轮（4），所述的打磨装置（2）的数量为三个，最左侧所述的打磨装置（2）上设有粗磨带（5），中间的所述的打磨装置（2）上设有细磨带（6），最右侧的所述的打磨装置（2）上设有精磨带（7），所述的支撑墙板（1）的背面连接有若干升降气缸（8），每个所述的升降气缸（8）上连接有一个打磨装置（2），每个所述的打磨装置（2）上连接有一个电机（9），每个所述的转动滚轮（4）上设有两个嵌入槽（41），所述的支撑墙板（1）上设有开口通道（11），每个所述的打磨装置（2）包括三个辊子（21）、固定板（22），所述的辊子（21）固定在固定板（22）上，所述的升降气缸（8）上连接有固定板（22），所述的辊子（21）包括转轴（211）、辊子本体（212）、突出圆环（213），所述的转轴（211）的一端固定在固定板（22），另一端连接有辊子本体（212），所述的辊子本体（212）的左右两侧设有突出圆环（213），所述的突出圆环（213）与嵌入槽（41）上下一一对应，所述的支撑台（3）上设有若干排屑孔（31），所述的排屑孔（31）设在邻近的两个转动滚轮（4）之间，所述的转动滚轮（4）还设有固定槽（42）。

全文数据：一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组【技术领域】本发明涉及磨光机组的技术领域，特别涉及一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组的技术领域。【背景技术】随着国内加工技术的提高，生产中对材料加工的精度要求越来越高。国内产家在生产长条状工件时经常会遇到类似毛边，飞边等的加工毛刺需要处理，同用的解决方案是单机切削加二次抛光，而这个方案没有能达到工件的工艺要求，导致在后续的成型件未能达到出厂或出口的要求。【发明内容】本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其旨在解决现有技术中单次打磨不能达到出厂要求的技术问题。为实现上述目的，本发明提出了一种加工高膨胀材料M的复合平面磨光机组，包括支撑墙板、打磨装置、支撑台、转动滚轮、粗磨带、细磨带、精磨带、升降气缸、电机，所述的支撑墙板上连接有若干打磨装置，所述的支撑墙板上连接有支撑台，所述的支撑台上连接有若干转动滚轮，所述的打磨装置的数量为三个，最左侧所述的打磨装置上设有粗磨带，中间的所述的打磨装置上设有细磨带，最右侧的所述的打磨装置上设有精磨带，所述的支撑墙板的背面连接有若干升降气缸，每个所述的升降气缸上连接有一个打磨装置，每个所述的打磨装置上连接有一个电机，每个所述的转动滚轮上设有两个嵌入槽。作为优选，所述的所述的支撑墙板上设有开口通道。作为优选，所述的每个所述的打磨装置包括三个辊子、固定板，所述的辊子固定在固定板上，所述的升降气缸上连接有固定板，所述的辊子包括转轴、辊子本体、突出圆环，所述的转轴的一端固定在固定板，另一端连接有辊子本体，所述的辊子本体的左右两侧设有突出圆环，所述的突出圆环与嵌入槽上下一一对应。作为优选，所述的支撑台上设有若干排屑孔，所述的排屑孔设在邻近的两个转动滚轮之间。作为优选，所述的转动滚轮的数量为6个。作为优选，所述的转动滚轮还设有固定槽。本发明的有益效果：与现有技术相比，本发明提供的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，结构合理，使用砂带打磨，增加打磨时间，使打磨效果更好，打磨装置可在开口通道上上下移动方便打磨，嵌入槽和突出圆环可以配合卡接在一起，打磨时可以减少轴向力，使打磨效果更好，精度高。本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本发明实施例一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组的主视结构示意图；图2是本发明实施例的加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组的右视结构示意图。图中：支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带6、精磨带7、升降气缸8、电机9、开口通道11、辊子21、固定板22、排屑孔31、嵌入槽41、固定槽42、转轴211、辊子本体212、突出圆环213。【具体实施方式】为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。参阅图1和图2，本发明实施例提供一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，包括支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带6、精磨带7、升降气缸8、电机9，所述的支撑墙板1上连接有若干打磨装置2，所述的支撑墙板1上连接有支撑台3，所述的支撑台3上连接有若干转动滚轮4，所述的打磨装置2的数量为三个，最左侧所述的打磨装置2上设有粗磨带5，中间的所述的打磨装置2上设有细磨带6，最右侧的所述的打磨装置2上设有精磨带7，所述的支撑墙板1的背面连接有若干升降气缸8，每个所述的升降气缸8上连接有一个打磨装置2，每个所述的打磨装置2上连接有一个电机9，每个所述的转动滚轮4上设有两个嵌入槽41，所述的支撑墙板1上设有开口通道11，每个所述的打磨装置2包括三个辊子21、固定板22，所述的辊子21固定在固定板22上，所述的升降气缸8上连接有固定板22，所述的辊子21包括转轴211、辊子本体212、突出圆环213，所述的转轴211的一端固定在固定板22，另一端连接有辊子本体212，所述的辊子本体212的左右两侧设有突出圆环213，所述的突出圆环213与嵌入槽41上下一一对应，所述的支撑台3上设有若干排屑孔31，所述的排屑孔31设在邻近的两个转动滚轮4之间，所述的转动滚轮4的数量为6个，所述的转动滚轮4还设有固定槽42。本发明工作过程：本发明一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组在工作过程中，将材料放置在固定槽42内，升降气缸8下降，突出圆环213卡进嵌入槽41内开始打磨材料，分别通过粗磨带5、细磨带6和精磨带7排出。以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

权利要求：1.一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：包括支撑墙板1、打磨装置2、支撑台3、转动滚轮4、粗磨带5、细磨带6、精磨带7、升降气缸8、电机9，所述的支撑墙板1上连接有若干打磨装置2，所述的支撑墙板1上连接有支撑台3，所述的支撑台3上连接有若干转动滚轮4，所述的打磨装置2的数量为三个，最左侧所述的打磨装置2上设有粗磨带5，中间的所述的打磨装置2上设有细磨带6，最右侧的所述的打磨装置2上设有精磨带7，所述的支撑墙板1的背面连接有若干升降气缸8，每个所述的升降气缸8上连接有一个打磨装置2，每个所述的打磨装置2上连接有一个电机9，每个所述的转动滚轮4上设有两个嵌入槽41。2.如权利要求1所述的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的支撑墙板1上设有开口通道11。3.如权利要求1所述的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：每个所述的打磨装置2包括三个辊子21、固定板22，所述的辊子21固定在固定板22上，所述的升降气缸8上连接有固定板22，所述的辊子21包括转轴211、辊子本体212、突出圆环213，所述的转轴211的一端固定在固定板22，另一端连接有辊子本体212，所述的辊子本体212的左右两侧设有突出圆环213，所述的突出圆环213与嵌入槽41上下一一对应。4.如权利要求1所述的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的支撑台3上设有若干排屑孔31，所述的排屑孔31设在邻近的两个转动滚轮4之间。5.如权利要求1所述的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的转动滚轮4的数量为6个。6.如权利要求1所述的一种加工高膨胀材料M1172的复合平面磨光机组，其特征在于：所述的转动滚轮4还设有固定槽42。

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