申请/专利权人：江苏科净炭纤维有限公司

申请日：2023-12-28

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN117904752A

主分类号：D01F9/16

分类号：D01F9/16;D01F11/02

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.07#实质审查的生效;2024.04.19#公开

摘要：本发明涉及活性炭纤维活化技术领域，具体涉及一种微氧条件下粘胶基纤维炭化活化工艺，包括浸泡阻燃剂、低温炭化过程、高温炭化、活化过程步骤，所述低温炭化过程包括低温准备阶段、低温炭化阶段，所述高温炭化过程包括高温原料准备炭化以及高温活化处理步骤，所述高温炭化和活化包括将经过低温炭化的粘胶基纤维置于高温炉中，在微氧气氛下进行热解、炭化和活化处理步骤，用于促进有机成分逐渐分解并转化为碳，形成相当稳定的类石墨晶体材料，以及调控其孔隙结构和表面特性。相较于现有技术，本申请解决了活性炭纤维制造效果差、效率低的问题。

主权项：1.一种微氧条件下粘胶基纤维炭化活化工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1、阻燃剂的选择及浸泡阻燃剂：从氯化锌、氯化铁、氯化铵化合物中选一种或多种化合物配合磷酸氢二铵混合使用，作为粘胶基纤维待浸泡的阻燃剂；S2、低温炭化过程：采用含有粘合剂的且经S1步骤浸泡处理后的粘胶基纤维作为原材料，然后经过低温炭化处理，形成具有碳化程度的材料；S3、高温炭化过程：将经过S2步骤低温炭化处理后的粘胶基纤维置入高温炭化炉中，并将温度区间控制在450℃-1000℃，实时监测纤维上的磷酸盐残留量控制在原来含磷量的10%以下；S4、活化过程：随着高温炭化炉温度持续上升到850℃以上，向高温炭化炉中通入水蒸汽后，监测粘胶基纤维上磷酸盐的残留量仅为原加入量的1%以下，控制温度保持750℃以上，持续30min-45min。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 江苏科净炭纤维有限公司 一种微氧条件下粘胶基纤维炭化活化工艺

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