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【发明授权】一种超细球形镁粉生产装置及制备方法_山西富盛镁业有限公司_202311840885.1 

申请/专利权人:山西富盛镁业有限公司

申请日:2023-12-29

公开(公告)日:2024-04-19

公开(公告)号:CN117483770B

主分类号:B22F9/04

分类号:B22F9/04;B02C17/10;B02C17/24;B02C23/16

优先权:

专利状态码:有效-授权

法律状态:2024.04.19#授权;2024.02.23#实质审查的生效;2024.02.02#公开

摘要:本发明公开了一种超细球形镁粉生产装置及制备方法,属于镁粉生产技术领域。一种超细球形镁粉生产装置,包括设置有支腿的球磨筒,还包括:拨料件,拨料件活动设置在球磨筒内,用于提升球磨筒内的镁粉和钢球;驱动部,驱动部设置在球磨筒上,用于驱动拨料件在球磨筒内旋转;本发明通过驱动部带动拨料件在球磨筒内转动,使拨料件对钢球和物料提升,使钢球对球磨筒下侧的物料击碎的同时,可使拨料件对球磨筒内壁因受力撞击而粘附在球磨筒内壁的镁粉颗粒刮除,保证镁粉制备效果,且通过设置弧形网板,使满足颗粒要求的镁粉实时下落排出球磨筒,减少球磨筒内的物料存量,使钢球对剩余的未满足要求的镁粉快速击碎,提高镁粉生产效率和质量。

主权项:1.一种超细球形镁粉生产装置,包括设置有支腿(101)的球磨筒(1),其特征在于,还包括:拨料件(2),所述拨料件(2)活动设置在球磨筒(1)内,用于提升球磨筒(1)内的镁粉和钢球;驱动部(3),所述驱动部(3)设置在球磨筒(1)上,用于驱动拨料件(2)在球磨筒(1)内旋转;出料槽(4),所述出料槽(4)开设在球磨筒(1)的下侧,所述出料槽(4)内固设有与球磨筒(1)内壁相配合的弧形网板(401);以及收料箱(5),所述收料箱(5)固设在球磨筒(1)的下侧且其内部设置有多组研磨组件,所述研磨组件与驱动部(3)之间设置有传动组件;所述收料箱(5)的顶部开口与弧形网板(401)相连通,所述收料箱(5)的底部设置有出料口(501);所述拨料件(2)包括转动连接在球磨筒(1)两端的转动板(201)以及呈圆周固设在两个转动板(201)之间的拨料板(202),所以拨料板(202)与球磨筒(1)内壁相接触,相邻两个所述拨料板(202)与球磨筒(1)内壁之间均形成有钢球槽;所述球磨筒(1)的两端开设有用于转动板(201)转动的转动槽(102),所述球磨筒(1)的上侧设置有进料口(103);所述驱动部(3)包括固设在球磨筒(1)上的支撑座(301)、设置在支撑座(301)上的驱动电机(302)、与驱动电机(302)输出端相连的驱动轴(303)、固设在驱动轴(303)上的驱动齿轮(304)以及设置在转动板(201)上且与驱动齿轮(304)啮合的从动齿轮(305),所述球磨筒(1)上固设有第一耳板(6),所述驱动轴(303)转动连接在第一耳板(6)内;所述研磨组件包括滑动设置在收料箱(5)内且相互适配的上研磨板(7)和下研磨板(8),所述上研磨板(7)的底部设置有研磨块(701),所述上研磨板(7)上开设有下料槽(702),所述下研磨板(8)上开设有口径小于弧形网板(401)网孔的下料孔(801);所述传动组件包括固设在球磨筒(1)外侧的第二耳板(9)、转动连接在第二耳板(9)上的传动杆(901)、设置在传动杆(901)顶部的从动锥齿轮(9011)、设置在驱动轴(303)上且与从动锥齿轮(9011)啮合的主动锥齿轮(3031)以及设置在传动杆(901)底部的第一曲柄杆(902)和第二曲柄杆(903),所述第一曲柄杆(902)与上研磨板(7)之间活动连接有第一连接件(904),所述第二曲柄杆(903)与下研磨板(8)之间设置有第二连接件(905);所述第一连接件(904)和第二连接件(905)结构相同,均包括套环(10)和与套环(10)固连的连接杆(1001);所述上研磨板(7)上开设有滑槽(11),所述滑槽(11)内滑动连接有与研磨块(701)固连的滑块(111),所述滑块(111)与滑槽(11)内壁之间设置有弹性元件(112),所述滑块(111)上固设有导杆(113),所述导杆(113)远离滑块(111)的一端穿过上研磨板(7)并向外延伸,所述收料箱(5)内侧壁开设有活动槽(12),所述活动槽(12)内固设有与导杆(113)端部活动相抵的凸块(121)。

全文数据:

权利要求:

百度查询: 山西富盛镁业有限公司 一种超细球形镁粉生产装置及制备方法

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