申请/专利权人：江苏新东风化工科技有限公司

申请日：2021-03-15

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN113121340B

主分类号：C07C67/327

分类号：C07C67/327;C07C67/08;C07C67/48;C07C67/54;C07C67/60;C07C69/54

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2021.08.03#实质审查的生效;2021.07.16#公开

摘要：本发明公开了一种丙烯酸丁酯废油回收工艺，包括解聚、酯化、粗蒸、中和、脱轻、脱重步骤，其中，在解聚步骤中适时加入稀释剂，并对包括水、丁醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯的有效成分进行提取，以作为酯化反应的原料，解聚反应结束后的残液进行焚烧处理。本发明在解聚步骤中适时加入稀释剂，提高了丙烯酸丁酯废油的有效成分的回收率，提高了丙烯酸丁酯的最终回收率；另外，随着稀释剂的加入，降低了解聚釜中丙烯酸丁酯废油残液的粘度，也提高了解聚反应步骤中丙烯酸丁酯残液的流动性，使得残液能够尽快流动排出，进行焚烧处理，节省了工艺用时。

主权项：1.一种丙烯酸丁酯废油回收工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1：解聚，以丙烯酸丁酯废油为原料，向原料内投入酯化催化剂，升温至解聚温度后进行保温解聚并同时滴加阻聚剂；其中，在保温解聚过程中适时加入稀释剂，并对包括水、丁醇、丙烯酸、丙烯酸丁酯的有效成分进行提取，以作为酯化反应的原料，保温解聚反应结束后的残液进行焚烧处理；S2：酯化，将S1步骤提取的有效成分经冷凝，作为酯化反应原料，加入丁醇、酯化催化剂至酯化釜中，升温至酯化温度进行酯化反应并同时滴加阻聚剂，酯化反应结束后得到酯化反应液；S3：粗蒸，酯化反应液在减压条件下升温后保温粗蒸，粗蒸所得混合蒸汽分别经冷凝器冷凝回收得到未反应完全的丙烯酸、丁醇、粗蒸丙烯酸正丁酯混合液和粗蒸残液；S4：中和，将碱液和粗蒸丙烯酸正丁酯混合液在常温常压下进行中和反应除去粗蒸丙烯酸正丁酯混合液中的酯化催化剂和丙烯酸，反应结束后静置分层，得到有机相和水相；S5：脱轻，将中和后得到的有机相在升温减压条件下精馏脱除包括丁醇、水和丁醚的轻组分，得到脱轻后的混合液；S6：脱重，将脱轻后的混合液经升温减压精馏脱重，精馏出的蒸汽经冷凝、回流，得到丙烯酸丁酯成品和脱重残液；所述稀释剂选自丁醚、所述步骤S5脱轻的轻组分、所述步骤S5脱轻的轻组分经精馏冷凝的冷凝液和所述步骤S5脱轻的轻组分经精馏冷凝后的精馏残液的至少一种；所述稀释剂与丙烯酸丁酯废油的质量百分比为：稀释剂5%-10%、丙烯酸丁酯废油90%-95%。

全文数据：

权利要求：

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