申请/专利权人：国网甘肃省电力公司经济技术研究院;国网甘肃省电力公司

申请日：2022-05-24

公开（公告）日：2024-04-19

公开（公告）号：CN114775571B

主分类号：E02D3/00

分类号：E02D3/00;E02D3/08;E02D31/00;E02D31/02;E02D31/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.19#授权;2022.08.09#实质审查的生效;2022.07.22#公开

摘要：一种利用固化污染黏土制备低渗梯度保温地基的方法，本发明方法将水泥与原位污染黏土进行混合养护之后然后进行筛分，得到不同粒径的颗粒，将颗粒质量百分含量小于10％的粒径记作d0，将n个级别的粒径d1～dn分别与粒径为d0的颗粒以不同的质量比进行混合，基于粒径混合配比计算公式，获取最优粒径与粒径比，将得到的最优粒径分别放入碱溶液常温下浸泡8‑12小时；然后选取多个最优粒径比进行混合压实得到回填材料，将需要回填的基坑开挖成倒梯形，从下到上依次填入多个配比混合颗粒，压实至最大密度，形成梯度防渗地基材料。采用本发明方法采用原位污染黏土，得到的回填材料能够减少地基的冻胀融沉，防止水分进入，提高地基的耐久性。

主权项：1.一种利用固化污染黏土制备低渗梯度保温地基的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1、将水泥与污染黏土进行混合，得到水泥基固化污染黏土，将混合得到的水泥基固化污染黏土放入养护箱中养护28天；步骤2、将经过28天养护后的水泥基固化污染黏土放入粉碎机中进行破碎得到破碎颗粒将破碎颗粒放入干燥箱，调整干燥温度为100℃进行烘干，脱除自由水；步骤3、采用标准筛，将破碎颗粒进行分级筛分并称重，求得不同粒径下的以质量百分数表示的粒度分布，将颗粒质量百分含量小于10％的粒径记作d0，其余粒径将颗粒粒径从小到大分为n级，分别为d1～dn，当粒径达到dn时，d0-dn粒径范围内的质量百分含量达到100％；步骤4、将n个级别的粒径d1～dn分别与粒径为d0的颗粒以不同的质量比进行混合，粒径为d0的颗粒为细颗粒，粒径为d1～dn的颗粒统称粗颗粒，获取粗细颗粒混合体系的最小孔隙比emin、粒径为d0的细颗粒的体积Vs0以及加入粒径为d0的细颗粒后压实状态下的粗细颗粒混合体系的体积增加量ΔV的计算公式，计算公式如下： 式中：Vs1～Vsn表示粒径为d1～dn的固体颗粒体积；Vv1～Vvn表示粒径为d1～dn的颗粒形成的压实状态下的孔隙体积，对应的孔隙比为e1-en；f0为粒径为d0的细颗粒的质量与粗细颗粒混合体系总质量m的比值；V为压实颗粒体系的总体积；Gs为固化污染黏土的比重；ρw为水的密度；步骤5、将步骤4得到的混合颗粒f0以及ΔVV，采用一元二次方程进行拟合，得到平滑曲线，拟合公式如下： 求得ΔVV最小时对应的粒径为d0的细颗粒对应的f0；选取ΔVV最小的三个f0，记作f01、f02、f03，以及对应的粗粒径，记作da、db、dc，a＜b＜c∈[1n]；步骤6、选取步骤5获得的粒径为da、db、dc以及粒径为d0的四组破碎固化软黏土颗粒，分别放入碱溶液常温下浸泡8-12小时；步骤7、将经碱液处理后的四组破碎固化软黏土颗粒da、db、dc和d0取出，分别与硅灰混合搅拌后筛出粒径为0.075mm以下的四组颗粒记作da1、db1、dc1、d01，制成改性破碎固化软黏土颗粒；步骤8、将步骤7得到的四组改性破碎固化软黏土颗粒中，d01颗粒分别与da1、db1、dc1三组颗粒，按照质量配比为f01、f02、f03的配比进行混合，搅拌均匀，制成三种混合颗粒A1、A2、A3；分别将三种混合颗粒Al、A2、A3装入模具，采用击实锤压实至最大干密度得到三种混合颗粒防渗地基材料；步骤9、开挖下窄上宽的倒梯形地基基坑，在地基基坑内，首先填入原地基土、然后从下到上依次回填步骤8中经压实至最大密度A3、A2、A1混合颗粒防渗地基材料，A1混合颗粒防渗地基材料上方设置建筑扩大基础；所述方法得到的混合颗粒防渗地基材料用于冻土层的基坑回填；步骤1中破碎机的破碎时长为10分钟；

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