申请/专利权人:江西凯强新材料有限公司
申请日:2023-12-20
公开(公告)日:2024-04-26
公开(公告)号:CN117926383A
主分类号:C25F3/22
分类号:C25F3/22;B21C1/02
优先权:
专利状态码:在审-实质审查的生效
法律状态:2024.05.14#实质审查的生效;2024.04.26#公开
摘要:本发明涉及铜线生产技术领域,提供了一种铜线生产工艺,包括以下方法步骤:步骤一、对高纯度铜坯料进行预热,预热时温度控制在800℃~1000℃;步骤二、将预热后的高纯度铜坯料装入坩埚中,对坩埚进行加热,使铜坯料在坩埚内熔化,加热温度控制在1100℃~1200℃;步骤三、将熔融的铜灌入连铸机以连续的方式冷却和凝固,形成一条连续的铜坯或铜棒,连铸后的铜坯料通过拉拔机组,逐渐减小截面积,增加长度,形成细长的铜线;步骤四、向铜线表面喷涂酸液进行酸洗,酸洗后将电解液倒入电解槽。通过高纯度铜坯料、硫酸和电解液等结构之间的配合,生产出铜含量高表面光滑的铜线,在生产过程中,通过表面处理,提高了铜线的性能和耐腐蚀性。
主权项:1.一种铜线生产工艺,其特征在于,包括以下方法步骤:步骤一、对高纯度铜坯料进行预热,预热时温度控制在800℃~1000℃;步骤二、将预热后的高纯度铜坯料装入坩埚中,对坩埚进行加热,使铜坯料在坩埚内熔化,加热温度控制在1100℃~1200℃;步骤三、将熔融的铜灌入连铸机以连续的方式冷却和凝固,形成一条连续的铜坯或铜棒,连铸后的铜坯料通过拉拔机组,逐渐减小截面积,增加长度,形成细长的铜线;步骤四、向铜线表面喷涂酸液进行酸洗,酸洗后将电解液倒入电解槽,将铜线放置在盛有电解液的电解槽中进行电解抛光完成铜线生产。
全文数据:
权利要求:
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