申请/专利权人：佛山市三水区琪昌机械设备有限公司

申请日：2019-06-19

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN110181668B

主分类号：B28B11/18

分类号：B28B11/18

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2019.09.24#实质审查的生效;2019.08.30#公开

摘要：本发明公开了一种刮边机，包括了机架、运输平台、对中机构、刮刀机构、挡板机构，其特征在于：所述的机架设置有运输平台顶部，所述的运输平台顶部设置有对中机构，所述的刮刀机构设置对中机构左侧，所述的挡板机构设置机架尾端，与运输平台的出料处进行相连接，过在刮边机中心位置的对中机构，能更好的保障了砖片的在进行刮边的位置，通过挡板机构内的档砖杆能更好的控制瓷砖的水平位置，能更好对瓷砖进行定位刮边，刮边机构通过直线轴承来连刮边机滑动杆，能更好的控制刮刀的水平位置变化，通过使用能合金刀粒进行刮边工作时极大的减少了粉尘，保护了工作车间的整洁。

主权项：1.一种刮边机，包括了机架1、运输平台2、对中机构3、刮刀机构4、挡板机构5，其特征在于：所述的机架1设置有运输平台2顶部，所述的运输平台2顶部设置有对中机构3，所述的刮刀机构4设置对中机构3左侧，所述的挡板机构5设置机架1尾端，与运输平台2的出料处进行相连接，所述的对中机构3由水平调节螺杆301、对中气缸302、主动对中板303、同步带304、从动对中板305组成，所述的对中机构3四个边角处设置有水平调节螺杆301，所述的水平调节螺杆301与机架1相连接，所述的对中气缸302活动端连接主动对中板303，所述的主动对中板303与同步带304一端相连接，并用同步带压片3041进行固定，所述的同步带304另一端连接从动对中板305；所述的刮刀机构4由直线轴承座401、直线轴承支板402、连接杆403，所述的直线轴承座401设置有两组，所述的两组直线轴承座401与直线轴承支板402连接，所述的直线轴承座401内部设置有直线轴承4011，所述直线轴承4011与滑动杆4012连接，所述的直线轴承支板402与连接杆403相连接，所述的直线轴承支板402与连接杆403连接位置设有连接杆压块404，所述的连接杆403一端设置有刀柄405，所述的刀柄405顶部设置有合金刀粒406；所述的档砖机构5由摇臂501、气缸502、挡砖杆503、转轴504组成，所述的摇臂501与气缸502设置有两组，所述挡砖杆503两端与两组摇臂501相连，所述的挡砖杆503设置为L型，所述的挡砖杆503与摇臂501水平面平行，所述的两组气缸502分别与所述的摇臂501相链接，所述的摇臂501通过转轴504与机架1相连，所述的气缸502通过气缸支板505与机架1相连；所述的连接杆403为L型；通过刀柄与合金刀粒组成的刮刀能对瓷砖进行刮边操作。

全文数据：一种新型刮边机技术领域本发明属于及陶瓷加工技术领域，具体涉及一种新型刮边机。背景技术在陶瓷墙地砖生产中，当瓷砖经过淋釉工序后，瓷砖边缘会出现多余釉层，需要刮理后进入下一流程，如果多余的釉层物料不处理，就很可能在烧成窑中，砖坯的前边和其它砖接触的过程中，使砖片与砖片之间产生粘结，因此需要在淋釉后需要做刮边处理，来避免瓷砖之间的粘结导致废次品。现阶段的刮边机往往是配合传送带同时使用，但现有的刮边机在运输瓷砖时往往会导致瓷砖产生偏移，并且在传统的刮边机不存在有挡砖机构，无法固定好瓷砖的工作位置会使瓷砖的刮边产生偏移导致产品报废，在现有的刮边机和传送带之前都会存在间隙，但该间隙往往是20mm-15mm这样会导致瓷砖送输时会导致碎砖的现象。当需要进行刮边操作时往往需要用到刮刀机构，但现有刮刀机构往往是用砂轮进行刮边处理，在用砂轮对瓷砖进行刮边处理时往往会产生大量的粉尘污染工作环境，并且影响了产品的质量。发明内容为针对上述问题，本发明提供一种新型刮边机，进一步通过在刮边机中心位置的对中机构，能更好的保障了砖片的在进行刮边的位置，进一步通过挡砖机构内的档砖杆能更好的控制瓷砖的水平位置，进行对瓷砖进行阻挡能更好的进行工作定位，保障了瓷砖片的掉落，该装置设置有挡砖机构能减少了刮边机与生产线传送带的距离到8mm，能防止了瓷砖送输时头重脚轻的形象减少了瓷砖碎砖的现象，通过通过设置有刀柄与合金刀粒组成的刮刀能更好的对瓷砖进行刮边操作，能有效的减少灰尘的产生。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种新型刮边机，包括了机架、运输平台、对中机构、刮刀机构、挡砖机构，所述的机架设置有运输平台顶部，所述的运输平台顶部设置有对中机构，所述的刮刀机构设置对中机构左侧，所述的挡砖机构设置机架尾端，与运输平台的出料处进行相连接，所述的对中机构由水平调节螺杆、对中气缸、主动对中板、同步带、从动对中板组成，所述的对中机构四个边角处设置有水平调节螺杆，所述的水平调节螺杆与机架相连接，所述的对中气缸活动端连接主动对中板，所述的主动对中板与同步带一端相连接，并用同步带压片进行固定，所述的同步带另一端连接从动对中板。进一步，刮刀机构由直线轴承座、直线轴承支板、连接杆，所述的直线轴承座设置有两组，所述的两组直线轴承座与直线轴承支板连接，所述的直线轴承座内部设置有直线轴承，所述直线轴承与滑动杆连接，所述的直线轴承支板与连接杆相连接，所述的直线轴承支板与连接杆连接位置设有连接杆压块，所述的连接杆一端设置有刀柄，所述的刀柄顶部设置有合金刀粒。进一步，所述的档砖机构由摇臂、气缸、挡砖杆、转轴组成，所述的摇臂与气缸设置有两组，所述挡砖杆两端与两组摇臂相连，所述的挡砖杆设置为L型，所述的挡砖杆与摇臂水平面平行，所述的两组气缸分别与所述的摇臂相链接，所述的摇臂通过转轴与机架相连，所述的气缸通过气缸支板与机架相连。进一步，所述的连接杆为L型。进一步，所述的摇臂上设置有四组可安装转轴的通孔，所述的摇臂上设置有一个半圆形凹槽，所述半圆形凹槽用以支撑固定运输平台传送带运作的驱动轴。进一步，所述的挡砖杆设置为L型，所述的挡砖杆两端端面与摇臂水平面垂直。本发明的有益效果是：通过在刮边机中心位置的对中机构，能更好的保障了砖片的在进行刮边的位置，通过挡砖机构内的档砖杆能更好的控制瓷砖的水平位置，能更好对瓷砖进行定位刮边，保护了瓷砖在刮边时不会掉落，提升了工作效率，减少了减少了刮边机与生产线传送带的距离到8mm，能防止了瓷砖送输时头重脚轻的形象减少了瓷砖碎砖的现象，刮刀机构通过直线轴承来连刮边机滑动杆，能更好的控制刮刀的水平位置变化，进一步通过设有两组直线轴承座能在平移时更稳定，通过在直线轴承支板设置有多组安装孔能更好的进行连接杆的安装的长度，更好适应瓷砖尺寸变化，通过使用能合金刀粒进行刮边工作时极大的减少了粉尘，保护了工作车间的整洁，有效的保障工人们的健康。附图说明图1为本发明刮边机结构示意图。图2为本发明对中机构结构示意图。图3为本发明刮刀机构装置示意图。图4为本发明挡砖机构机构示意图。图中所示：机架1、运输平台2、对中机构3、水平调节螺杆301、对中气缸302、主动对中板303、同步带304、从动对中板305、刮刀机构4、直线轴承座401、轴承4011、滑动杆4012、直线轴承支板402、连接杆403、连接杆压块404、刀柄405、合金刀粒406、挡砖机构5、摇臂501、半圆形凹槽5011、气缸502、挡砖杆503、转轴504、气缸支板505。具体实施方式下下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。如图1-4所示，一种新型刮边机，包括了机架1、运输平台2、对中机构3、刮刀机构4、挡砖机构5，所述的机架1设置有运输平台2顶部，所述的运输平台2顶部设置有对中机构3，所述的刮刀机构4设置对中机构3左侧，所述的挡砖机构5设置机架1尾端，与运输平台2的出料处进行相连接，所述的对中机构3由水平调节螺杆301、对中气缸302、主动对中板303、同步带304、从动对中板305组成，所述的对中机构3四个边角处设置有水平调节螺杆301，所述的水平调节螺杆301与机架1相连接，所述的对中气缸302活动端连接主动对中板303，所述的主动对中板303与同步带304一端相连接，并用同步带压片3041进行固定，所述的同步带304另一端连接从动对中板305。如图1-4所示，刮刀机构4由直线轴承座401、直线轴承支板402、连接杆403，所述的直线轴承座401设置有两组，所述的两组直线轴承座401与直线轴承支板402连接，所述的直线轴承座401内部设置有直线轴承4011，所述直线轴承4011与滑动杆4012连接，所述的直线轴承支板402与连接杆403相连接，所述的直线轴承支板402与连接杆403连接位置设有连接杆压块404，所述的连接杆403一端设置有刀柄405，所述的刀柄405顶部设置有合金刀粒406。如图1-4所示，所述的档砖机构5由摇臂501、气缸502、挡砖杆503、转轴504组成，所述的摇臂501与气缸502设置有两组，所述挡砖杆503两端与两组摇臂501相连，所述的挡砖杆503设置为L型，所述的挡砖杆503与摇臂501水平面平行，所述的两组气缸502分别与所述的摇臂501相链接，所述的摇臂501通过转轴504与机架1相连，所述的气缸502通过气缸支板505与机架1相连。所述的连接杆403为L型。所述的摇臂501上设置有四组可安装转轴504的通孔，所述的摇臂501上设置有一个半圆形凹槽5011，所述半圆形凹槽5011用以支撑固定运输平台2传送带运作的驱动轴。所述的挡砖杆503设置为L型，所述的挡砖杆503两端端面与摇臂501水平面垂直。本发明的工作原理：首先把瓷砖运输平台上来实现运输，进一步通过对中气缸推动主动对中板进行平移，在通过主动对中板一端与同步带进行连接，来拖动同步带进行工作，从而能控制同步带另一端的从动对中板往相反位置平移，从而能够实现对中操作，进一步通过档砖机构设置有两组摇臂，能通过转轴与机架相连，通过摇臂与转轴的连接能够实现上下摆动，进一步通过在两组摇臂设置有档砖杆，档砖杆设置为L型能更好的保护好瓷砖的掉落，进一步通过摇臂下方设置有气缸，通过气缸控制摇臂上下工作来实现档砖杆的工作，通过在弹簧把气缸与摇臂能更好保障摇臂上下的移动，气缸连接有固定板能更好对气缸支板进行固定，防止气缸支板进行移动，当装置稳定好后通过直线轴承座的内部的轴承与刮边机滑动杆进行相连，通过滑动能够控制刮刀机构的水平移动，通过设有两组直线轴承座能在平移时更稳定，进一步通过在直线轴承支板设置有多组安装孔能更好的进行连接杆的安装的长度，更好适应瓷砖尺寸变化，在通过连接杆一端连接有刀柄，进一步通过刀柄与合金刀粒组成的刮刀能更好的对瓷砖进行刮边操作。以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

权利要求：1.一种新型刮边机，包括了机架（1）、运输平台（2）、对中机构（3）、刮刀机构（4）、挡砖机构（5），其特征在于：所述的机架（1）设置有运输平台（2）顶部，所述的运输平台（2）顶部设置有对中机构（3），所述的刮刀机构（4）设置对中机构（3）左侧，所述的挡砖机构（5）设置机架（1）尾端，与运输平台（2）的出料处进行相连接，所述的对中机构（3）由水平调节螺杆（301）、对中气缸（302）、主动对中板（303）、同步带（304）、从动对中板（305）组成，所述的对中机构（3）四个边角处设置有水平调节螺杆（301），所述的水平调节螺杆（301）与机架（1）相连接，所述的对中气缸（302）活动端连接主动对中板（303），所述的主动对中板（303）与同步带（304）一端相连接，并用同步带压片（3041）进行固定，所述的同步带（304）另一端连接从动对中板（305）。2.根据权利要求1所述的一种新型刮边机，其特征在于：刮刀机构（4）由直线轴承座（401）、直线轴承支板（402）、连接杆（403），所述的直线轴承座（401）设置有两组，所述的两组直线轴承座（401）与直线轴承支板（402）连接，所述的直线轴承座（401）内部设置有直线轴承（4011），所述直线轴承（4011）与滑动杆（4012）连接，所述的直线轴承支板（402）与连接杆（403）相连接，所述的直线轴承支板（402）与连接杆（403）连接位置设有连接杆压块（404），所述的连接杆（403）一端设置有刀柄（405），所述的刀柄（405）顶部设置有合金刀粒（406）。3.根据权利要求1所述的一种新型刮边机，其特征在于：所述的档砖机构（5）由摇臂（501）、气缸（502）、挡砖杆（503）、转轴（504）组成，所述的摇臂（501）与气缸（502）设置有两组，所述挡砖杆（503）两端与两组摇臂（501）相连，所述的挡砖杆（503）设置为L型，所述的挡砖杆（503）与摇臂（501）水平面平行，所述的两组气缸（502）分别与所述的摇臂（501）相链接，所述的摇臂（501）通过转轴（504）与机架（1）相连，所述的气缸（502）通过气缸支板（505）与机架（1）相连。4.根据权利要求2所述的一种新型刮边机，其特征在于：所述的连接杆（403）为L型。5.根据权利要求3所述的一种新型刮边机，其特征在于：所述的摇臂（501）上设置有四组可安装转轴（504）的通孔，所述的摇臂（501）上设置有一个半圆形凹槽（5011），所述半圆形凹槽（5011）用以支撑固定运输平台（2）传送带运作的驱动轴。6.根据权利要求3所述的一种新型刮边机，其特征在于：所述的挡砖杆（503）设置为L型，所述的挡砖杆（503）两端端面与摇臂（501）水平面垂直。

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