申请/专利权人：山东力净环保科技有限公司

申请日：2024-01-25

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117619133B

主分类号：B01D53/83

分类号：B01D53/83;B01D53/50

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.03.19#实质审查的生效;2024.03.01#公开

摘要：本发明涉及烟道脱硫剂喷射技术领域，具体的说是一种烟道脱硫用脱硫剂喷射装置，包括安装座；喷射机构，所述喷射机构安装于安装座上，所述喷射机构包括安装在安装座上的气力输送风机，所述安装座上安装有与气力输送风机通过法兰连接的连接管，所述安装座上安装有与连接管通过法兰连接的喷射器，所述喷射器上通过出气管连接有喷枪；储存机构，所述储存机构安装于安装座上；控制机构，所述控制机构包括与喷射器连接的底管；用碳酸钙刚煅烧完成生成的氧化钙进行脱硫，脱硫效率高，解决了钙基脱硫剂干法脱硫效率低的难题，用活性氧化钙代替小苏打进行烟气脱硫，脱硫副产物可资源化利用，解决了小苏打脱硫副产物处理的难题，且原料广泛。

主权项：1.一种烟道脱硫用脱硫剂喷射装置，其特征在于，包括：安装座（1）；喷射机构（2），所述喷射机构（2）安装于安装座（1）上，所述喷射机构（2）包括安装在安装座（1）上的气力输送风机（201），所述安装座（1）上安装有与气力输送风机（201）通过法兰连接的连接管（202），所述安装座（1）上安装有与连接管（202）通过法兰连接的喷射器（203），所述喷射器（203）上通过出气管（204）连接有喷枪（205）；储存机构（3），所述储存机构（3）安装于安装座（1）上；控制机构（4），所述控制机构（4）设于安装座（1）上，所述控制机构（4）包括与喷射器（203）连接的底管（407）；所述储存机构（3）包括支撑杆（301），所述安装座（1）上固定连接有支撑杆（301），所述支撑杆（301）上固定连接有侧板（304），所述侧板（304）之间固定连接有氧化钙缓冲仓（302），所述氧化钙缓冲仓（302）上设有密封盖（305），所述密封盖（305）上连接有出料管（303）；所述氧化钙缓冲仓（302）的截面呈等腰梯形结构，且所述支撑杆（301）及侧板（304）均设有四个，且四个所述支撑杆（301）呈矩形阵列固定于安装座（1）上；所述控制机构（4）还包括顶管（401），所述氧化钙缓冲仓（302）的底部连接有顶管（401），所述顶管（401）与底管（407）之间滑动连接有旋转卸料阀（408），所述顶管（401）上固定连接有固定圈（402），所述顶管（401）的侧壁呈环形阵列固定连接有多个滑杆（403），所述滑杆（403）与固定圈（402）之间滑动连接，所述固定圈（402）的底部呈环形阵列固定连接有多个插杆（405），所述底管（407）的侧壁固定连接有环形结构的固定盘（406），所述插杆（405）贯穿固定盘（406）上的孔洞；所述控制机构（4）还包括出料口（409），位于所述氧化钙缓冲仓（302）内部的顶管（401）侧壁开设有出料口（409），所述氧化钙缓冲仓（302）内部的顶管（401）的顶部倾斜设置；所述控制机构（4）还包括第一弹簧（404），所述滑杆（403）上缠绕有第一弹簧（404）；所述密封盖（305）上安装有搅拌机构（6），所述搅拌机构（6）包括电机（601），所述密封盖（305）上安装有电机（601），所述电机（601）的输出端通过联轴器连接有搅拌杆（602），所述搅拌杆（602）延伸至顶管（401）的内部；所述搅拌杆（602）的底部设有抖动机构（7），所述抖动机构（7）包括压杆（701），所述搅拌杆（602）的底部边沿处固定连接有截面呈“L”形结构的、底部呈弧形结构的压杆（701），所述旋转卸料阀（408）的上固定连接有顶部呈弧形结构的抵触板（702），所述抵触板（702）与压杆（701）的底部抵触，所述抵触板（702）的厚底等于旋转卸料阀（408）厚度的二分之一；所述氧化钙缓冲仓（302）上设有保温机构（5），所述保温机构（5）包括保温壳（501），所述氧化钙缓冲仓（302）侧壁套设有有保温壳（501），所述保温壳（501）的侧壁固定连接有四个与支撑杆（301）对应的外壳（502），相对的两个所述外壳（502）的内部相背滑动连接有插板（505），四个所述支撑杆（301）上均固定连接有与外壳（502）对应的固定块（503），所述固定块（503）的侧壁开设有插槽（506），所述插板（505）插入插槽（506）上；所述保温机构（5）还包括第二弹簧（504），所述插板（505）与外壳（502）之间夹持有第二弹簧（504）；氧化钙从出料管（303）流到氧化钙缓冲仓（302）的内部进行储存，在对烟气管道内部的烟气进行脱硫处理时，将旋转卸料阀（408）打开，此时氧化钙缓冲仓（302）内部的氧化钙从顶管（401）侧壁的出料口（409）流到底管（407）的内部，进一步的氧化钙流到喷射器（203）的内部，将气力输送风机（201）打开，气体经过喷射器（203）后将氧化钙吹到喷枪（205）的内部，可以将喷枪（205）固定在烟气管道的内壁，实现了脱硫处理，那么未经冷却的氧化钙活性，利于硫化物的处理，脱硫效率高，解决了钙基脱硫剂干法脱硫效率低的难题，用活性氧化钙代替小苏打进行烟气脱硫，脱硫副产物可资源化利用，解决了小苏打脱硫副产物处理的难题，且原料广泛，在连接顶管（401）与底管（407）的时候，将旋转卸料阀（408）插入到底管（407）的顶部后再将顶管（401）插接到旋转卸料阀（408）的顶部，且需要保证旋转卸料阀（408）具有一定的滑动空间，为了保证顶管（401）与底管（407）连接的稳定性，在二者连接的时候，将插杆（405）插入到固定盘（406）上的孔洞内部，增加二者连接的稳定性，避免在下料时晃动造成氧化钙的泄漏；然后，将氧化钙注入到喷射器（203）的内部时，电机（601）转动带动搅拌杆（602）转动，由于搅拌杆（602）的侧壁呈螺旋结构，且搅拌杆（602）位于顶管（401）的内部，那么在搅拌杆（602）转动时将出料口（409）处的氧化钙带入到顶管（401）的内部，实现了定量下料，在下料时也对氧化钙缓冲仓（302）的内部氧化钙进行搅动，避免凝结，在搅拌杆（602）转动时，带动了压杆（701）转动，在压杆（701）转动时可以定时对旋转卸料阀（408）顶部的抵触板（702）进行敲打，进而实现了对旋转卸料阀（408）进行晃动，那么避免旋转卸料阀（408）处的氧化钙堵塞，利于下料；最后，在支撑杆（301）安装时将四个外壳（502）分别穿过四个支撑杆（301）上，也就是外壳（502）可以在支撑杆（301）上滑动，当外壳（502）移动到固定块（503）的底侧时，将四个插板（505）背离固定块（503）的方向移动，此时第二弹簧（504）收缩，插板（505）不会被固定块（503）阻挡，当外壳（502）移动到固定块（503）平行位置时，松开对插板（505）的按压，第二弹簧（504）张开将插板（505）插入到固定块（503）侧壁的插槽（506）的内部，实现了对保温壳（501）的固定，此时保温壳（501）与氧化钙缓冲仓（302）外壁贴合。

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