申请/专利权人：自然资源部第二海洋研究所

申请日：2019-01-30

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN109638733B

主分类号：H02G1/12

分类号：H02G1/12

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2019.05.10#实质审查的生效;2019.04.16#公开

摘要：本发明提供了一种铠装光电缆剥切装置，环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片。本发明装置利用环形架实现切割均匀稳定，保证切割口平整度，实现对缆线不同层的稳定切割，而且能够满足不同直径缆线的切割，切割过程中不需要从头穿入切割装置，缆线固定方便，解决了科考船在海上晃动导致切割操作时容易出现切口不齐，而且操作难度大，切割后钢丝端口不齐平，甚至出现割伤通讯缆橡胶保护层的问题，保证了缆线接头连接的可靠，在缆线切割领域具有广泛的适用性。

主权项：1.一种铠装光电缆剥切装置，包括环形架和切割机构，其特征在于，所述的环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片；所述的环形架一侧设有开口架体，开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接，开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接；所述限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道，环形架外侧设有外限位轨道，环形架内侧设有内限位轨道，切割机构上设有内限位滚轮和外限位滚轮；内限位滚轮与内限位轨道活动连接，外限位滚轮与外限位轨道活动连接；所述的切割机构内侧上部设有齿轮电机，齿轮电机和运动齿轮连接；所述切割机构中部设有螺杆轴，螺杆轴上部设有螺杆电机，螺杆轴下部设有伸缩体，伸缩体内部设有螺杆滑套，螺杆滑套与螺杆螺纹连接；所述螺杆轴外部设有螺杆外护套，螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体，螺杆外护套和伸缩体外部均设有稳定杆肘板，稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆，两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接；所述环形架底部设有底板，环形架远离开口架体的一侧设有侧板；所述螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节，靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套；所述切割机构内设有螺杆电机底板，螺杆电机通过螺杆电机螺丝固定在螺杆电机底板上；所述齿轮电机通过齿轮电机螺丝固定设置在切割机构上，齿轮电机与运动齿轮通过齿轮轴连接。

全文数据：一种铠装光电缆剥切装置技术领域本发明涉及缆线加工技术领域，更具体的说，涉及一种缆线剥切装置技术领域。背景技术缆线Opticalpowercable，OPC是将金属导线和光纤有机的结合起来，同时、同路、同走向传输电能与光信息的一体化传输介质。它实现了电力流、业务流、信息流的一体化融合。通过一次架设、一次施工、一次投入，在传输高压电能的同时传输语音、数据、视频等信息，大大缩短了工期，减少了施工成本，节约了资源，为智能电网建设奠定了坚实的基础。铠装缆线是海洋科考调查作业中使用到的重要装备，电视抓斗、ROV等海洋调查装备，都需与其相连，以保证在入水作业后与船舶之间的通讯。铠装通讯缆通常有两到三层的外层钢丝作为其铠装保护，最内芯为橡胶包裹的通讯缆，在制作与电视抓斗、ROV的通讯接头时，需将外层的钢丝切割并去除，留内芯的通讯缆制作通讯接头。传统的人工切割方法，通常采用手持切割机进行操作，科考船本身在海上较为晃动，操作难度大，在操作时容易出现切口不齐，切割后钢丝端口不齐平甚至出现割伤通讯缆橡胶保护层的情况，从而影响通讯接头的制作。发明内容针对现有技术中传统的人工手动切割方法，在操作时容易出现切口不齐，操作难度大，切割后钢丝端口不齐平，甚至出现割伤缆线橡胶保护层的技术问题，本发明提供了一种铠装光电缆剥切装置，利用环形架实现圆周稳定切割，利用伸缩体等实现切割深度调节，保证切割口平整一致，能够同时满足不同直径的缆线切割，在缆线切割领域具有广泛适用性。本发明提供了一种铠装光电缆剥切装置，包括环形架和切割机构，环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片。本发明中，环形架一侧设有开口架体，开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接，开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接。本发明中，限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道，环形架外侧设有外限位轨道，环形架内侧设有内限位轨道，切割机构上设有内限位滚轮和外限位滚轮；内限位滚轮与内限位轨道活动连接，外限位滚轮与外限位轨道活动连接。本发明中，切割机构内侧上部设有齿轮电机，齿轮电机和运动齿轮连接。本发明中，切割机构中部设有螺杆轴，螺杆轴上部设有螺杆电机，螺杆轴下部设有伸缩体，伸缩体内部设有螺杆滑套，螺杆滑套与螺杆螺纹连接。本发明中，螺杆轴外部设有螺杆外护套，螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体，螺杆外护套和伸缩体外部设有稳定杆肘板，稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆，两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接。本发明中，螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节，靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套。本发明中，切割机内设有螺杆电机底板，螺杆电机通过螺杆电机螺丝固定在螺杆电机底板上。本发明中，齿轮电机通过齿轮电机螺丝固定设置在切割机构上，齿轮电机与运动齿轮通过齿轮轴连接。本发明中，环形架底部设有底板，环形架远离开口架体的一侧设有侧板。本发明的有益效果:本发明提供的一种铠装光电缆剥切装置利用环形架实现切割均匀稳定，保证钢丝切割口平整度，利用伸缩体、螺杆电机和螺杆轴调节切割刀片的切割深度，实现对缆线不同层的稳定切割，而且能够满足不同直径缆线的切割，切割过程中不需要从头穿入切割装置，提高了工作效率，简化了操作流程，利用缆线和切割机构双活动定位简化了缆线夹持操作，方便了缆线固定。解决了科考船在海上晃动导致切割操作时容易出现切口不齐，而且操作难度大，切割后钢丝端口不齐平，甚至出现割伤通讯缆橡胶保护层的问题，保证了缆线接头连接的可靠，在缆线切割领域具有广泛的适用性。附图说明图1为本发明环切机构结构示意图一；图2为本发明环切机构结构示意图二；图3为本发明切割机构结构示意图；图4为本发明环切机构局部结构示意图一；图5为本发明环切机构局部结构示意图二；图6为本发明环切机构结构示意图三；图7为本发明环切机构使用状态示意图。图1-7中，1-内限位轨道、2-底板、3-侧板、4-环形架、5-内限位滚轮、6-滚轮轴承、7-外限位滚轮、8-外限位轨道、9-切割机构、10-环形齿轮道、11-联轴节、12-连杆轴套、13-螺杆外护套、14-伸缩体、15-螺杆电机底板、16-螺杆电机螺丝、17-螺杆滑套、18-螺杆轴、19-齿轮电机螺丝、20-运动齿轮、21-齿轮轴、22-稳定杆肘板、23-稳定杆螺丝、24-稳定杆、25-切割电机、26-切割片、27-螺杆电机、28-开口架体螺丝、29-开口架体、30-开口架体轴承、31-齿轮电机。具体实施方式下面结合附图1-7和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述，但本发明装置不限于下述实施例。在本发明中，为了便于描述，对本发明装置中，各部件的相对位置关系的描述是根据附图1的布图方式来进行描述的，如：上、下、左、右等位置关系是依据附图1的布图方向来确定的。本发明中所使用的内限位轨道1、底板2、侧板3、环形架4、内限位滚轮5、滚轮轴承6、外限位滚轮7、外限位轨道8、切割机构9、环形齿轮道10、联轴节11、连杆轴套12、螺杆外护套13、伸缩体14、螺杆电机底板15、螺杆电机螺丝16、螺杆滑套17、螺杆轴18、齿轮电机螺丝19、运动齿轮20、齿轮轴21、稳定杆肘板22、稳定杆螺丝23、稳定杆24、切割电机25、切割片26、开口架体螺丝28、开口架体29、开口架体轴承30、齿轮电机31和螺杆电机27都能通过普通市场途径采购或者定制获得。本发明提供了一种铠装光电缆剥切装置，包括环形架4和切割机构9，环形架4上设有限位轨道，限位轨道和切割机构9活动连接；环形架4内部设有环形齿轮道10，切割机构9上设有运动齿轮20，运动齿轮20和环形齿轮道10相适应设置，切割机构9底部设有切割电机25，切割电机25动力输出端设有切割片26。本发明中，环形架4一侧设有开口架体29，开口架体29一端和环形架4通过开口架体轴承30连接，开口架体29另外一端和环形架4通过开口架体螺丝28连接。本发明中，限位轨道包括内限位轨道1和外限位轨道8，环形架4外侧设有外限位轨道8，环形架4内侧设有内限位轨道1，切割机构9上设有内限位滚轮5和外限位滚轮7；内限位滚轮5与内限位轨道1活动连接，外限位滚轮7与外限位轨道8活动连接。本发明中，切割机构9内侧上部设有齿轮电机31，齿轮电机31和运动齿轮20连接。本发明中，切割机构9中部设有螺杆轴18，螺杆轴18上部设有螺杆电机27，螺杆轴18下部设有伸缩体14，伸缩体14内部设有螺杆滑套17，螺杆滑套17与螺杆1螺纹连接。本发明中，螺杆轴18外部设有螺杆外护套13，螺杆外护套13内侧套接自由活动的伸缩体14，螺杆外护套13和伸缩体14外部均设有稳定杆肘板22，稳定杆肘板22上分别设有一根稳定杆24，两根稳定杆24通过稳定杆螺丝23活动连接。本发明中，螺杆电机27与螺杆轴18之间设有联轴节11，靠近联轴节11的螺杆轴18上设有连杆轴套12。本发明中，切割机构9内设有螺杆电机底板15，螺杆电机27通过螺杆电机螺丝16固定在螺杆电机底板15上。本发明中，齿轮电机31通过齿轮电机螺丝19固定设置在切割机构9上，齿轮电机31与运动齿轮20通过齿轮轴21连接。本发明中，环形架4底部设有底板2，环形架4远离开口架体29的一侧设有侧板3。本发明中，切割机构与内限位滚轮和外限位滚轮之间通过滚轮轴承6连接。本发明中，切割电机25、齿轮电机31和螺杆电机27外都设有开关，开关与外接电源电性连接。在适用本发明铠装光电缆剥切装置时，卸下开口架体螺丝28，打开开口架体29，将铠装缆线放入环形架4中，关闭开口架体29，拧上开口架体螺丝28。根据铠装缆线的直径，开启螺杆电机27调节切割片的切割深度，螺杆电机27通过联轴节11带动螺杆轴18转动，螺杆滑套17受力带动伸缩体14伸缩，从而实现控制切割片的切割深度，以便对不同层数的钢丝进行切割，调节好深度关闭螺杆电机27。根据预设定的割丝深度，切割机构9开始环形切割作业，齿轮电机31带动运动齿轮20转动，运动齿轮20与环形齿轮道10相互配合作用，带动切割机构9沿环形架4旋转，切割电机25工作，带动切割片26旋转直到切割完一周，关闭切割电机25，打开螺杆电机27收缩伸缩体14，将切割机构9反向旋转回原位。打开开口架体29，取下铠装缆线，剥去被割断的钢丝，作业完成。在适用时，将环形架4的底板2和或侧板3固定在桌面等可固定的装置上，将铠装缆线装入环形架4后从两侧固定，然后再调节切割深度进行切割。本发明在螺杆外护套13与伸缩体14之间设置的稳定杆24和稳定杆肘板22在伸缩体14运动至预定位置进行切割作业时，可减少切割电机25与钢丝切除带来的振动，保护切割机构9，为了稳定平衡，稳定杆24和稳定杆肘板22有三组或者三组以上均匀设置在螺杆外护套13与伸缩体14上。本发明在切割完一圈铠装缆线后切割机构9返回原位，使得各个电机携带的电源线能够又复位，使得开口架体打开取出铠装缆线时不受电源线的干扰。本发明中，螺杆电机27通过联轴节11与螺杆轴18连接，切割机构9上设有的空心圆柱形的螺杆外护套13对螺杆电机27、联轴节11和螺杆轴18提供保护，保护螺杆轴18不受切割作业时的飞溅杂质破坏。螺杆外护套13将伸缩体包住，伸缩体14内部固定连接着螺杆滑套17，在螺杆轴18旋转时螺杆滑套17旋转向上的力带动伸缩体14运动。本发明装置便于调节钢丝切割深度，能够对第一层、第二层甚至第三层的钢丝分别进行精确切割，在切割的同时保护最内层的通讯缆不受损伤，提高工作效率和切割质量。如上所述，即可较好地实现本发明，上述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明确定的保护范围内。

权利要求：1.一种铠装光电缆剥切装置，包括环形架和切割机构，其特征在于，所述的环形架上设有限位轨道，限位轨道和切割机构活动连接；环形架内部设有环形齿轮道，切割机构上设有运动齿轮，运动齿轮和环形齿轮道相适应设置，切割机构底部设有切割电机，切割电机动力输出端设有切割片。2.如权利要求1所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述的环形架一侧设有开口架体，开口架体一端和环形架通过开口架体轴承连接，开口架体另外一端和环形架通过开口架体螺丝连接。3.如权利要求1所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述限位轨道包括内限位轨道和外限位轨道，环形架外侧设有外限位轨道，环形架内侧设有内限位轨道，切割机构上设有内限位滚轮和外限位滚轮；内限位滚轮与内限位轨道活动连接，外限位滚轮与外限位轨道活动连接。4.如权利要求1所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述的切割机构内侧上部设有齿轮电机，齿轮电机和运动齿轮连接。5.如权利要求1所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述切割机构中部设有螺杆轴，螺杆轴上部设有螺杆电机，螺杆轴下部设有伸缩体，伸缩体内部设有螺杆滑套，螺杆滑套与螺杆螺纹连接。6.如权利要求5所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述螺杆轴外部设有螺杆外护套，螺杆外护套内侧套接自由活动的伸缩体，螺杆外护套和伸缩体外部均设有稳定杆肘板，稳定杆肘板上分别设有一根稳定杆，两根稳定杆通过稳定杆螺丝活动连接。7.如权利要求5所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述螺杆电机与螺杆轴之间设有联轴节，靠近联轴节的螺杆轴上设有连杆轴套。8.如权利要求5所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述切割机构内设有螺杆电机底板，螺杆电机通过螺杆电机螺丝固定在螺杆电机底板上。9.如权利要求4所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述齿轮电机通过齿轮电机螺丝固定设置在切割机构上，齿轮电机与运动齿轮通过齿轮轴连接。10.如权利要求1所述的铠装光电缆剥切装置，其特征在于，所述环形架底部设有底板，环形架远离开口架体的一侧设有侧板。

百度查询： 自然资源部第二海洋研究所 一种铠装光电缆剥切装置

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