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一种连续式虾仁生产线 

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申请/专利权人:潍坊格瑞食品机械有限公司

摘要:本发明公开了一种连续式虾仁生产线,包括弹性开合成形装置、移动定位夹紧注馅装置、链条气动张紧装置、雾化喷油装置、馅料注射装置、机架、滚轮链条和输送带,滚轮链条共两条,且分别位于机架的左右两侧,每条滚轮链条的两端分别延伸至机架的两端,两条滚轮链条通过减速步进电机同步驱动转动,输送带倾斜设置在机架前端,且底部的水平部分位于滚轮链条底部的下方,机架的前端滚轮链条上方分别依次设置馅料注射装置、雾化喷油装置、移动定位夹紧注馅装置,链条气动张紧装置设置在机架后端的并对滚轮链条进行支撑。本发明实现了虾仁鱼糜制品的不断连续自动化加工,大大提高了虾仁鱼糜制品的生产效率,而且充分保证了鱼糜制品的品质。

主权项:1.一种连续式虾仁生产线,其特征在于:包括弹性开合成形装置(1)、移动定位夹紧注馅装置(2)、链条气动张紧装置(3)、雾化喷油装置(4)、馅料注射装置(5)、机架(6)、滚轮链条(7)和输送带(8),滚轮链条(7)共两条,且分别位于机架(6)的左右两侧,每条滚轮链条(7)的两端分别延伸至机架(6)的两端,两条滚轮链条(7)通过减速步进电机同步驱动转动,输送带(8)倾斜设置在机架(6)前端,且底部的水平部分位于滚轮链条(7)底部的下方,机架(6)的前端滚轮链条(7)上方分别依次设置馅料注射装置(5)、雾化喷油装置(4)、移动定位夹紧注馅装置(2),链条气动张紧装置(3)设置在机架(6)后端并对滚轮链条(7)进行支撑;弹性开合成形装置(1),包括成对扣合的长排模具(101)和固定在每块长排模具(101)两端的模具固定开合板(102),成对的模具固定开合板(102)通过扭簧(104)压紧闭合,并通过克服扭簧(104)弹力打开,每对长排模具(101)的相互接触一面分别开有多个均匀排布的成形槽(105),相对的成形槽(105)对在一起形成用于注射的成形腔;移动定位夹紧注馅装置(2)包括通过不同气缸带动升降的出馅嘴(207)和多个夹爪(221),每个夹爪(221)还分别通过气缸带动开合,并在夹爪(221)闭合时对弹性开合成形装置(1)的每对长排模具(101)进行夹持;链条气动张紧装置(3)包括通过张紧气缸(306)弹性支撑的支撑链轮(301)和贯穿多个支撑链轮(301)的链轮固定轴(302),两条滚轮链条(7)在机架(6)的后端内分别经过链轮固定轴(302)两端的支撑链轮(301);雾化喷油装置(4)包括储油罐(401)和喷油嘴主体(402),喷油嘴主体(402)均匀排布在移动定位夹紧注馅装置(2)前侧的机架(6)上部内,喷油泵与储油罐(401)底部连通,并将油输送到各个喷油嘴主体(402)喷出;机架(6)的前端设置有馅料注射装置(5),馅料注射装置(5)包括料斗(501)和多个双注射口的注射器(502),料斗(501)的下端通过多个流向注射器(502)的单向阀(503)与注射器(502)的其中一个注射口连通,注射器(502)的另外一个注射口分别通过向外流通的单向阀(503)与各对应的出馅嘴(207)上端连通,注射器(502)的推杆固定在同一条推板(504)的一侧,推板(504)通过注射气缸(505)推动来回运动,每条喷油嘴主体(402)的下端紧贴经过的注馅槽(106),每条出馅嘴(207)的下端则与经过的注馅槽(106)相对;两端的每对模具固定开合板(102)的下端分别通过同一条开模轴(103)贯穿,每条开模轴(103)的两端还分别贯穿有一条扭簧(104),每条扭簧(104)的两端分别固定在同侧的每对模具固定开合板(102)侧壁上,且常态时,扭簧(104)使各端的成对模具固定开合板(102)以及成对的长排模具(101)处于闭合状态,各成形槽(105)分别设置有与长排模具(101)上表面连通的注馅槽(106)和排气槽(107),相对的注馅槽(106)和排气槽(107)分别对在一起分别形成注馅孔和排气孔,模具固定开合板(102)的相对边沿分别设置成相互交叉的斜边(108),且斜边(108)使模具固定开合板(102)的相对边沿的上端窄于下端,每对长排模具(101)的两端分别紧贴开模板(109),开模板(109)下半部分开有竖直镂空的长条形导向开口(110),每对长排模具(101)的开模轴(103)两端分别贯穿两端的导向开口(110),开模板(109)的上端相对一侧固定有一条开模柱(111),开模柱(111)延伸至各端每对交叉的斜边(108)上侧之间,且成对的长排模具(101)处于闭合状态时,每条开模轴(103)的两端位于导向开口(110)下端内,并且每条开模柱(111)的外侧壁刚好与两侧斜边(108)接触,每块开模板(109)的顶部分别设置有向外弯折的带孔的固定部分,通过固定部分的孔、螺栓螺母与两侧的滚轮链条(7)侧边固定连接,输送带(8)水平部分上方的底部滚轮链条(7)的上方固定有倾斜设置的开模导轨(114),且越靠近机架(6)的前端开模导轨(114)越低,开模导轨(114)的下边沿与经过的开模轴(103)接触,且使经过的开模轴(103)逐渐下移;还包括U形框架的升降架(201)和底部向前弯折的出馅嘴固定板(202),出馅嘴固定板(202)紧贴升降架(201)一侧,且升降架(201)和出馅嘴固定板(202)分别通过左右对称的滑块轴承(203)和竖直导轨竖直滑动设置在竖直的固定架(204)一侧,固定架(204)顶部水平部位分别固定有定位升降气缸(205)和注料升降气缸(206),定位升降气缸(205)推杆与升降架(201)底部的中心固定部位固定连接,注料升降气缸(206)推杆与出馅嘴固定板(202)上端表面中心部位固定连接,分别使定位升降气缸(205)带动升降架(201)升降,注料升降气缸(206)带动出馅嘴固定板(202)升降,出馅嘴固定板(202)水平部位竖直贯穿并固定有均匀排布的筒状出馅嘴(207),出馅嘴(207)个数与每个弹性开合成形装置(1)的注馅孔个数相同,且每条出馅嘴(207)的下端分别设置有橡胶密封圈(219),固定架(204)竖直固定在机架(6)的前端,且固定架(204)固定在微调十字滑台(208)上的固定块(209)上,微调十字滑台(208)则通过水平的支撑板(210)固定在机架(6)上;升降架(201)的两侧分别固定有竖直的夹紧气缸(220),每个夹紧气缸(220)的下方分别设置有交叉式剪刀形的夹爪(221),夹爪(221)的上端两条手柄分别通过转动连接杆(222)与各侧对应夹紧气缸(220)下端的推杆转动连接;出馅嘴固定板(202)的顶部中间部位固定有竖直的中间夹爪气缸(223),中间夹爪气缸(223)带动有横跨中间部位出馅嘴(207)的夹爪(221);长排模具(101)两端的模具固定开合板(102)设置有带定位孔(112)的定位板(113),且定位板(113)设置在每对长排模具(101)中其中的一块两端;微调十字滑台(208)上表面设置有两条平行的纵向滑道导轨(211),固定块(209)的下表面则固定有多块滑块,且固定块(209)下表面的滑块分别位于两条平行的横向滑道导轨(212)内,两条横向滑道导轨(211)的下表面的滑块则分别位于两条纵向滑道导轨(211)内,使纵向滑道导轨(211)与横向滑道导轨(212)形成井字形排布,固定块(209)的下表面固定有竖直的弹性支撑杆(213),围绕弹性支撑杆(213)的四个方向的微调十字滑台(208)上表面分别固定有导向杆贯穿板(214),每块相对的导向杆贯穿板(214)上分别贯穿有位于同一水平高度的导向杆(215),且同一高度的导向杆(215)相对,并在导向杆(215)相对的一端分别固定有紧贴弹性支撑杆(213)的U型顶板(216),U型顶板(216)与导向杆贯穿板(214)之间的导向杆(215)上套有回弹弹簧(217),升降架(201)底部的两侧分别固定有用于插入对应定位孔(112)内的定位针(218);支撑链轮(301)外侧的链轮固定轴(302)上分别套有轴承(303),轴承(303)外侧的链轮固定轴(302)上分别固定有齿轮(304),且齿轮(304)与机架(6)后端两侧固定的齿条(305)相啮合,链轮固定轴(302)两侧分别设置有张紧气缸(306),张紧气缸(306)的一端与机架(6)架体固定连接,另一端的气缸推杆则与各侧对应的轴承(303)固定连接;齿条(305)内侧的机架(6)侧壁还固定有与齿条(305)平行的上下两条限位滑道(307),轴承(303)上下两端的凹槽分别套在上下两条限位滑道(307)上。

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