申请/专利权人：张家港市昌源氨纶制造有限公司

申请日：2024-02-04

公开（公告）日：2024-04-26

公开（公告）号：CN117695738B

主分类号：B01D29/96

分类号：B01D29/96;B01D29/35;B01D29/66;B01D35/30;D01D1/10;B01J19/14

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.26#授权;2024.04.02#实质审查的生效;2024.03.15#公开

摘要：本发明涉及熔纺氨纶丝生产的过滤技术领域，尤其为一种熔纺氨纶丝机的过滤装置，包括用于固定和防护的箱体、用于对熔纺氨纶丝生产过程中原材料过滤的过滤设备、用于卡合定位的卡合主体、用于物料下料并且对过滤设备进行定位的进料主体和用于过滤设备内残留进行清除的密闭主体，所述箱体正前方安装有箱门，所述箱体内上方左侧和下方右侧均固定连接有进出料管道，本发明中，通过设置的通料板、第一通孔、密封板、放置槽、第二通孔、密封圈、顶板、固定套管、凹槽、通料槽、橡胶环、固定环、橡胶柱、缓冲槽和定位球，可以在转动不锈钢过滤主体时，通过橡胶环对顶板和连接壳之间进行密封，防止物料泄漏。

主权项：1.一种熔纺氨纶丝机的过滤装置，包括用于固定和防护的箱体（1）、用于对熔纺氨纶丝生产过程中原材料过滤的过滤设备（5）、用于卡合定位的卡合主体（6）、用于物料下料并且对过滤设备（5）进行定位的进料主体（7）和用于过滤设备（5）内残留进行清除的密闭主体（9），其特征在于：所述箱体（1）正前方安装有箱门（8），所述箱体（1）内上方左侧和下方右侧均固定连接有进出料管道（3），上方所述进出料管道（3）靠近进料壳（54）的一侧固定连接有呈均匀分布的连接管道（4），下方所述进出料管道（3）靠近出料壳（55）的一侧固定连接有呈均匀分布的连接管道（4），下方所述连接管道（4）后方与单向阀（2）固定连接，所述连接管道（4）两个为一组固定在过滤设备（5）后方，所述过滤设备（5）包括不锈钢过滤主体（51）、卡块（52）、密封环（53）、进料壳（54）、出料壳（55）、连接壳（56）、上转动卡壳（57）、下转动卡壳（58）和密封套（59），所述卡块（52）两个为一组分别固定在不锈钢过滤主体（51）的上下两端，所述密封环（53）安装在卡块（52）远离不锈钢过滤主体（51）的一侧，所述上转动卡壳（57）设置在上方所述卡块（52）外侧，所述下转动卡壳（58）设置在下方所述卡块（52）外侧，所述上转动卡壳（57）设置在上方所设连接壳（56）内，所述下转动卡壳（58）转动连接在下方所述连接壳（56）内，上方所述连接壳（56）与进料壳（54）固定连接，下方所述连接壳（56）与出料壳（55）固定连接，所述进料壳（54）与出料壳（55）均与箱体（1）固定连接；所述卡合主体（6）包括橡胶球套（61）、固定球块（62）、簧片（63）、固定板（64）和涨紧套（65），所述橡胶球套（61）固定在固定球块（62）外侧，所述簧片（63）两个为一组固定在固定球块（62）远离橡胶球套（61）的一侧，所述簧片（63）远离固定球块（62）的一端与固定板（64）固定连接，所述固定板（64）外侧固定连接有涨紧套（65）；所述进料主体（7）包括通料板（71）、密封板（73）、密封圈（76）和定位主体（77），所述通料板（71）外侧与进料壳（54）固定连接，所述通料板（71）设置在密封板（73）上方，所述通料板（71）两侧开设有呈均匀分布的第一通孔（72），所述密封板（73）外侧开设有呈左右对称且均匀分布的放置槽（74），所述密封板（73）外侧开设有呈前后对称且均匀分布的第二通孔（75），所述通料板（71）所开设的第一通孔（72），分别与密封板（73）所开设的放置槽（74）以及第二通孔（75）呈相互对应设置，所述定位主体（77）包括顶板（771）、固定套管（772）、橡胶环（775）、固定环（776）、橡胶柱（777）和定位球（779），所述固定套管（772）固定连接在顶板（771）上，所述橡胶环（775）固定连接在顶板（771）下方，所述固定环（776）设置在顶板（771）上方，所述固定环（776）外侧与上方所述连接壳（56）固定连接，所述顶板（771）中央位置处开设有呈均匀分布的通料槽（774），所述顶板（771）上方外侧开设有呈均匀分布的凹槽（773），所述定位球（779）设置在顶板（771）所开设凹槽（773）内，所述定位球（779）远离顶板（771）的一侧与橡胶柱（777）固定连接，所述橡胶柱（777）固定在固定环（776）所开设固定槽内，所述橡胶柱（777）内远离定位球（779）的一侧开设有呈上下分布的缓冲槽（778），转动不锈钢过滤主体（51）时，带动上转动卡块（52）和下转动卡块（52）转动，在上转动卡块（52）的作用下带动顶板（771）转动，顶板（771）通过固定套管（772）带动密封板（73）转动，通过第一通孔（72）和第二通孔（75）之间的接通和分离实现原料的流动和阻断；所述密封套（59）三个为一组设置在进料主体（7）内，上方所述密封套（59）外侧与进料壳（54）固定连接，中央位置处所述密封套（59）外侧与通料板（71）固定连接，所述密闭主体（9）底部设置在进料壳（54）内，且密闭主体（9）贯穿进料主体（7），上方所述橡胶球套（61）设置在通料板（71）所开设第一通孔（72）内，上方所述涨紧套（65）设置在密封板（73）所开设放置槽（74）内；所述密闭主体（9）包括套筒（91）、单向进气阀（93）、转轴（94）、螺栓（95）、螺母（96）、密封台（97）、密封盖（98）和密封主体（99），所述套筒（91）后方开设有连接口（92），所述套筒（91）通过开设连接口（92）与单向进气阀（93）固定连接，所述单向进气阀（93）接通有气泵，所述套筒（91）内下方与螺母（96）固定连接，所述螺母（96）底端与密封台（97）转动连接，所述螺母（96）顶端与转轴（94）固定连接，所述转轴（94）贯穿设置在密封盖（98）内，所述转轴（94）贯穿密封主体（99），所述密封盖（98）与套筒（91）螺旋连接；所述密封主体（99）包括第一密封块（991）、第二密封块（992）、橡胶块（994）、涨紧柱条（995）、弧形板（996）、连接环（997）和卡环（998），所述第一密封块（991）均匀的设置在套筒（91）与转轴（94）之间，所述第一密封块（991）内固定连接有橡胶块（994），所述涨紧柱条（995）安装在橡胶块（994）远离转轴（94）的一侧，所述弧形板（996）设置在橡胶块（994）远离套筒（91）的一侧，所述第二密封块（992）固定连接在第一密封块（991）远离转轴（94）的一侧上方，所述第二密封块（992）内底部开设有限位槽（993），所述连接环（997）设置在第二密封块（992）所开设限位槽（993）内，所述连接环（997）底部与卡环（998）固定连接，所述卡环（998）底部与套筒（91）固定连接，所述密封套（59）三个为一组与套筒（91）紧密贴合，所述套筒（91）下方贯穿设置在固定套管（772）内，所述密封台（97）顶部与顶板（771）紧密贴合，所述套筒（91）贯穿进料壳（54）、通料板（71）、密封板（73）和顶板（771），所述第一密封块（991）一侧与转轴（94）紧密贴合，所述第一密封块（991）另一侧与套筒（91）紧密贴合，所述第二密封块（992）底部与套筒（91）紧密贴合，所述第二密封块（992）上方与远离第一密封块（991）的一侧与密封盖（98）紧密贴合。

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