申请/专利权人：特西奥股份公司

申请日：2022-09-02

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN117957102A

主分类号：B26D1/06

分类号：B26D1/06;B26D5/12;C14B5/00

优先权：["20210907 IT 102021000023051"]

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.17#实质审查的生效;2024.04.30#公开

摘要：一种改进的气动切割装置100包括摆动室1；摆动活塞10，其具有在摆动室1中的头部13，以及杆14，其可滑动地布置在滑动座14A中并且与切割刀片L相连接；气动激活系统P，其用于激活摆动活塞10以在摆动室1中摆动。杆14的近端部分148具有比滑动座14A的横截面低的横截面，使得在杆14的摆动期间，在它们之间限定与摆动室1的第一部分1A连通的通路通道150。气动激活系统P包括：气动供应源P1；切换室30，其与杆14的滑动座14A连通；主供应导管61，其与气动供应源P1和切换室30连通；副供应导管62，其在头部13内部和杆14内部，在第一通路孔F1与摆动室1的第二部分1B之间并且经由第二通路孔F2与杆14的外部连通；第一排放孔51和第二排放孔52，其与外部连通，形成在摆动室1的侧表面10A中。

主权项：1.一种用于皮革切割机的具有摆动刀片的改进的气动切割装置100，包括：主体C；切割刀片L，其用于切割在工作平面上拉伸的皮革片V；摆动室1，其在所述主体C内部以此方式适配成包括上端运行壁11，下端运行壁12以及在所述上端运行壁11与所述下端运行壁12之间的侧表面10A；摆动活塞10，其具有头部13和杆14，所述摆动活塞10布置成使得其所述头部13插入所述摆动室1中，在所述上端运行壁11与所述下端运行壁12之间，并且使得所述杆14可滑动地布置在滑动座14A中，纵向地在所述主体C中实现，并在上方与所述摆动室1连通，其中所述头部13以此方式适配成包括上邻接表面131、下邻接表面132和侧表面130，并且其中所述杆14以此方式适配成限定连接至所述头部13的第一近端部分148和连接至所述切割刀片L的第二远端部分149；气动激活系统P，其包括气动供应源P1，构造成使得所述摆动室1的第一部分1A包括在所述头部13的所述下邻接表面132与所述下端运行壁12之间，并且使得所述摆动室1的第二部分1B包括在所述头部13的所述上邻接表面131与所述上端运行壁11之间，放置成与所述气动供应源P1交替地连通以便气动地激活所述摆动活塞10的所述头部13以在所述摆动室1内在下端运行位置PL与上端运行位置PS之间摆动，在所述下端运行位置中所述头部13的所述下邻接表面132邻接抵靠所述下端运行壁12，在所述上端运行位置中所述头部13的所述上邻接表面131邻接抵靠所述上端运行壁11，因此使得所述杆14，以及因此所述切割刀片L在所述皮革片的下切割位置L1和所述皮革片的上切割位置L2之间垂直摆动；所述摆动室1以此方式适配成使得所述上端运行壁11布置成相对于所述下端运行壁12一定距离，使得当所述摆动活塞10的所述头部13的所述上邻接表面131到达与所述上端运行壁11相接触时，所述切割刀片L到达上切割位置L2，使得其与待切割的所述皮革片保持基本上相接触，或略微抽出，目的是确保切割操作的连续性；其特征在于，所述杆14的所述近端部分148以此方式实现并构造成具有低于所述滑动座14A的横截面的对应的所述横截面，以此方式使得在所述杆14的所述摆动期间，在所述杆14的所述近端部分148与所述滑动座14A之间限定了与所述摆动室1的所述第一部分1A连通的所述通路通道150，所述摆动室1的所述第一部分1A包括在所述头部13的所述下邻接表面132与所述下端运行壁12之间，并且使得所述杆14的所述远端部分149具有对应的横截面以便能够与所述滑动座14A密封地滑动；并且其特征在于，所述气动激活系统P以此方式实现并构造成包括：切换室30，其在所述主体C中实现在比所述摆动室1更低的位置中并且与所述杆14的所述滑动座14A连通；主供应导管61，其在所述主体C中实现，所述主供应导管61以此方式布置和构造成使得所述主供应导管61的第一端61A与所述气动供应源P1连通并且所述主供应导管61的第二端61B与所述切换室30连通；副供应导管62，其在所述摆动活塞10的所述头部13中并且在所述杆14的内部实现，所述副供应导管62具有延伸部，使得所述副供应导管62包括第一端62A和第二端62B，所述第一端62A在所述头部13的所述上邻接表面131中实现的第一通路孔F1处，以此方式使得所述副供应导管62与所述摆动室1的所述第二部分1B连通，所述摆动室1的所述第二部分1B包括在所述头部13的所述上邻接表面131与所述上端运行壁11之间，以及所述第二端62B在位于所述杆14的所述远端部分149的所述侧表面的一部分上实现的第二通路孔F2处，以此方式使得所述副供应导管62与所述杆14的所述外部连通；第一排放孔51，其与所述外部连通，在所述摆动室1的上部30A处形成在所述摆动室1的所述侧表面10A中；第二排放孔52，其与所述外部连通，在所述摆动室1的下部30B处在所述第一排放孔51下方形成在所述摆动室1的所述侧表面10A中；其中所述摆动活塞1的所述头部13是确定尺寸的，所述杆14是确定尺寸的并且所述切换室30在所述主体C中实现在比所述摆动室1更低的位置中，使得：当所述摆动活塞1的所述头部13处于所述下端运行位置PL中时，在所述头部13的所述下邻接表面132邻接抵靠所述下端运行壁12时，所述杆14处于相对于所述滑动座14A的位置中，使得在所述杆14的所述近端部分148与所述滑动座14A之间限定的所述通路通道150与所述切换室30连通，存在于所述杆14的所述远端部分149中的第二通路孔F2被所述滑动座14A的所述侧表面封闭，所述第一排放孔51与所述摆动室1的所述上部30A连通并且所述第二排放孔52被所述头部13的所述侧表面130封闭，因此，所述主供应导管61经由所述切换室30和所述通路通道150与包括在所述头部13的所述下邻接表面132与所述下端运行壁12之间的所述摆动室1的第一部分1A连通，同时包括在所述头部13的所述上邻接表面131与所述上端运行壁11之间的所述摆动室1的所述第二部分1B经由所述第一排放孔51与所述外部连通，使得所述气动供应源P1与所述摆动室1的所述第一部分1A连通，同时所述摆动室1的所述第二部分1B与所述外部连通，使得所述摆动活塞10能够气动地向上推动；当所述摆动活塞1的所述头部13处于所述上端运行位置PS中，并且所述头部13的所述上邻接表面131邻接抵靠所述上端运行壁11时，所述杆14处于相对于所述滑动座14A的位置中，使得在所述杆14的所述近端部分148与所述滑动座14A之间限定的所述通路通道150不再与所述切换室30连通，存在于所述杆14的所述远端部分149中的所述第二通路孔F2与所述切换室30连通，所述第一排放孔51被所述头部13的所述侧表面130封闭并且所述第二排放孔52与所述摆动室1的所述下部30B连通，因此所述主供应导管61经由所述切换室30、所述第二通路孔F2、所述副供应导管62以及所述第一通路孔F1与包括在所述头部13的所述上邻接表面131与所述上端运行壁11之间的所述摆动室1的所述第二部分1B连通，同时在所述头部13的所述下邻接表面132与所述下端运行壁12之间的所述摆动室1的第一部分1A经由所述第二排放孔52与所述外部连通，使得所述气动供应源P1与所述摆动室1的所述第二部分1B连通，同时所述摆动室1的所述第一部分1A与所述外部连通，使得所述摆动活塞10能够气动地向下推动。

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