申请/专利权人：哈尔滨工业大学;中国航发哈尔滨轴承有限公司

申请日：2024-02-28

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN117948350A

主分类号：F16C33/64

分类号：F16C33/64

优先权：

专利状态码：在审-实质审查的生效

法律状态：2024.05.17#实质审查的生效;2024.04.30#公开

摘要：一种折返弹支球轴承外圈锻件的设计方法，本发明属于轴承套圈锻造领域。本发明要解决现有折返弹支球轴承外圈锻件材料利用率低，沟道部位锻造金属流线被机加工切断的问题。方法：一、整体结构设计；二、锻件内径沟道和台阶设计；三、锻件外径折返弹支结构设计；四、锻件球轴承外圈壁厚设计；五、锻件过度圆角设计。本发明用于折返弹支球轴承外圈锻件的设计。

主权项：1.一种折返弹支球轴承外圈锻件的设计方法，其特征在于它是按照以下步骤进行：一、整体结构设计：根据折返弹支球轴承外圈零件设计折返弹支球轴承外圈锻件；所述的折返弹支球轴承外圈零件具体为零件球轴承外圈内表面沿周向设置零件沟道，外表面沿周向设置零件弹支结构，上表面沿周向设置零件折返槽，且零件沟道上部及下部沿周向分别设置零件上台阶及零件下台阶；所述的折返弹支球轴承外圈锻件具体为锻件球轴承外圈内表面沿周向设置锻件沟道，外表面沿周向设置锻件弹支结构，且锻件沟道下部沿周向设置锻件下台阶；二、锻件内径沟道和台阶设计：根据零件沟道形状及位置设计锻件沟道，锻件沟道圆心与零件沟道圆心重合，设零件沟道半径为r，锻件沟道半径为R，设零件下台阶的高度为h3，锻件下台阶的高度为H3，锻件加工余量为d，R＝r-d，H3＝h3+d+1mm；设零件下台阶的宽度为l1，锻件下台阶的宽度为L1，L1＝l1；三、锻件外径折返弹支结构设计：根据零件弹支结构设计锻件弹支结构，设零件弹支结构的厚度为b，锻件弹支结构的厚度为B，零件沟道圆心距离零件下端面的距离为h1，零件弹支结构下表面距离零件下端面的距离为h4，锻件弹支结构下表面距离锻件下端面的距离为H4；当h1h4时，H4＝h1-d-1mm，B＝2h4-h1+b+2d；当h4h1时，H4＝h4-d-1mm，B＝2h1-h4+b+2d；四、锻件球轴承外圈壁厚设计：设零件球轴承外圈下端面壁厚为l3，锻件球轴承外圈下端面及上端面壁厚分别为L3和L4，l3-3mmL3l3+3mm，L4＝l3+2d+2mm；五、锻件过度圆角设计：根据折返弹支轴承外圈锻件的形状，增加过度圆角，即完成折返弹支球轴承外圈锻件的设计方法。

全文数据：

权利要求：

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