申请/专利权人：西安必盛激光科技有限公司

申请日：2022-05-09

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN114774639B

主分类号：C21D1/09

分类号：C21D1/09;C21D1/18;C21D11/00;C21D1/74;C21D6/00;C22C38/16;C22C38/08;C22C38/12;C21D9/32;C21D9/28;C22C38/42;C22C38/44

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2022.08.09#实质审查的生效;2022.07.22#公开

摘要：本发明公开了一种激光回火淬火方法；解决现有技术中存在的因为热处理不到位或者自身基体本身密度或硬度存在差异的原因，在热处理后，仍然出现淬火表面硬度极其不均匀的技术问题；包括加工前准备、一次扫描激光回火、自然冷却、二次扫描激光淬火以及检测等步骤，其具体原理为：采用气体辅助，两次不等速扫描，来达到待淬火零件强化的目的；两次扫描速度不一致，第一次扫描速度较快，第二次扫描速度较慢，且整个过程中功率保持一致，气体流量保持不变，淬火过程中任意时刻气体以固定角度吹向待淬火面激光光斑位置处，来达到淬火面表面硬度均匀的目的。

主权项：1.一种激光回火淬火方法，其特征在于：具体包括以下步骤：步骤1加工前准备；在零件上确定加工区域以及加工区域的起始位置和终止位置；步骤2一次扫描激光回火；2.1设置激光淬火装置的淬火工艺参数：设置气体输送管与零件加工区域之间的角度、气体输送管出气端最低点与光斑中心点之间的距离、激光器的工作距离、激光器的功率、光斑面积、激光器的扫描速度以及气体输送管内的气体流量；所述激光器的功率、光斑面积以及扫描速度需满足计算所得线功率密度大于等于5wsmm3且小于等于8wsmm3；所述激光器的扫描速度大于等于8mms且小于等于20mms；所述光斑面积大于等于4mm2且小于等于72mm2；所述气体输送管内的气体流量大于等于5Lmin且小于等于30Lmin；2.2激光回火；开启激光器，使激光器从加工区域的起始位置移动至终止位置，对零件进行一次扫描激光回火；步骤3自然冷却；在完成步骤2后，暂停激光器出光，使零件自然冷却2秒以上；步骤4二次扫描激光淬火；再次启动激光器，保持步骤2中除激光器扫描速度以外的其他参数不变；使激光器以13～34步骤2中的扫描速度从加工区域的终止位置移动至起始位置或从起始位置移动至终止位置，对零件进行二次扫描激光淬火，完成后，暂停激光器出光；步骤5检测；完成步骤4后，对零件进行检测：若零件的硬度、硬化层深度、金相组织、硬度分布的均匀性以及硬化层深度的均匀性符合工艺要求，则工作完成；若零件的硬度、硬化层深度和金相组织其中任一项不符合要求，则返回步骤4并重新调整扫描速度，直至零件的硬度、硬化层深度、金相组织均符合要求；若零件表面的硬度分布的均匀性、硬化层深度的均匀性其中任一项不符合要求，则返回步骤2，并调整部分淬火工艺参数，直至零件的硬度分布的均匀性、硬化层深度的均匀性符合要求；所述部分淬火工艺参数包括激光器的扫描速度、激光器功率以及气体流量。

全文数据：

权利要求：

百度查询： 西安必盛激光科技有限公司 一种激光回火淬火方法

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