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申请/专利权人：三一技术装备有限公司
申请日：2022-04-29
公开（公告）日：2024-04-30
公开（公告）号：CN114833446B
主分类号：B23K26/21
分类号：B23K26/21;B23K26/70;H01M50/536;B23K101/36
优先权：
专利状态码：有效-授权
法律状态：2024.04.30#授权;2022.08.19#实质审查的生效;2022.08.02#公开
摘要：本发明提供了一种电池全激光焊接制造方法，包括：步骤S1：将至少两个电芯进行配对，使不同电芯的相同极性极耳相对放置；步骤S2；将连接片和极耳进行装配，使得连接片压住极耳；步骤S3；对连接片施加压力，通过激光焊接将极耳和连接片熔合焊接；步骤S4：将极耳和连接片与端盖进行装配，通过激光焊接将连接片和端盖连接。上述生产工艺中，通过全激光焊接工艺完成极耳、连接片和端盖之间的连接，达到电芯工艺要求，这种电池制造方法减少了焊接设备的数量、降低生产设备的整体成本。同时，通过连接片夹住极耳整体全激光焊接的方式，省去了现有技术中极耳超声波预焊以及极耳与连接片的超声终焊工序，简化了电池生产的工艺。
主权项：1.一种锂离子电池全激光焊接制造方法，其特征在于，包括：步骤S1：将至少两个电芯10进行配对，使不同所述电芯10的相同极性极耳11相对放置，所述电芯10的正极极耳的材料为铝，厚度在0.5mm至2.0mm的范围内，所述电芯10的负极极耳的材料为铜，厚度在0.5mm至2.0mm的范围内，所述极耳11为多层；步骤S2；将连接片20和极耳11进行装配，使得连接片20压住所述极耳11；步骤S3；对所述连接片20施加压力，通过激光焊接将所述极耳11和所述连接片20熔合焊接；步骤S4：将所述极耳11和所述连接片20与端盖30进行装配，通过激光焊接将所述连接片20和所述端盖30连接，其中，所述步骤S3的激光焊接和所述步骤S4的激光焊接在同一设备上进行；所述步骤S3中的激光焊接参数为：激光器的组合选型为环形光斑激光器加振镜组合，焊接功率在2000W至6000W的范围内；焊接轨迹选为直径在1mm至5mm范围内的圆弧走鱼纹叠焊轨迹，并形成1至2道长在20mm至30mm范围内的直线焊缝；焊缝宽度在1mm至5mm的范围内；焊接速度在200mms至800mms的范围内。
全文数据：
权利要求：
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