申请/专利权人：中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司

申请日：2023-12-21

公开（公告）日：2024-04-30

公开（公告）号：CN117648885B

主分类号：G06F30/28

分类号：G06F30/28;G06Q50/06;G06F119/14;G06F119/08;G06F111/10

优先权：

专利状态码：有效-授权

法律状态：2024.04.30#授权;2024.03.22#实质审查的生效;2024.03.05#公开

摘要：本发明提供一种基于数值模拟的抽水蓄能电站厂房除湿方案的优化方法，包括以下步骤：建立通风洞流体力学模型；对通风洞内流体进行模拟仿真，输出模拟得到的通风洞出口空气参数；根据通风洞出口空气参数，确定通风洞出口采取的除湿方案。本发明通过模拟抽水蓄能电站通风洞内的空气流动，得到流场特征参数的变化，从而得到通风洞出口空气参数，再通过除湿机数量对厂房内空气参数的影响，得到厂房内满足温湿度要求的最小除湿机布置台数，实现节能最大化。本发明模拟过程准确，模拟速度快，模拟结果精度高，可实现实时根据通风洞入口参数得到除湿机布置最佳台数，从而开启相应数量除湿机，保证厂房内温湿度满足要求。

主权项：1.一种基于数值模拟的抽水蓄能电站厂房除湿方案的优化方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1，建立通风洞流体力学模型，包括通风洞三维模型、通风洞送风边界、通风洞壁面温度边界和流动模型；其中，所述通风洞送风边界，包括通风洞入口空气干球温度tT0、通风洞入口空气修正相对湿度以及通风洞入口风速v；所述通风洞壁面温度边界，包括通风洞壁面温度边界和通风洞模拟壁面散湿量；其中，所述通风洞壁面温度边界是指：设定地埋深度Y的取值，得到通风洞内每个地埋深度Y对应的壁面温度t，从而形成通风洞壁面温度边界；步骤2，以步骤1确定的所述通风洞送风边界和所述通风洞壁面温度边界为边界条件，在所述通风洞三维模型中执行所述流动模型，所述流动模型对通风洞内流体进行模拟仿真，输出模拟得到的通风洞出口空气参数以及通风洞截面温湿度云图；其中，所述通风洞出口空气参数，包括通风洞出口空气温度tT2、通风洞出口空气相对湿度通风洞出口空气含湿量dT2、通风洞出口空气焓iT2；步骤3，根据所述通风洞截面温湿度云图，对所述通风洞流体力学模型的精度进行检测，如果检测通过，则执行步骤4；如果检测不通过，则返回步骤2，进行所述通风洞流体力学模型的修正；步骤4，根据所述通风洞出口空气参数，确定通风洞出口采取的除湿方案：步骤4.1，给定厂房风量G1；步骤4.2，确定除湿机的参数，包括：单台除湿机额定风量Gc、单台除湿机除湿效率参数γ、单台除湿机输入功率N以及单台除湿机额定除湿量Wc；步骤4.3，确定需要布置于通风洞出口的除湿机台数n的初始值；步骤4.4，采用公式Q1＝γ*Wc，得到单台除湿机实际制冷量Q1；采用公式Q2＝Q1+nN，得到n台除湿机的总散热量Q2；步骤4.5，采用下式，得到n台除湿机的出口空气含湿量dc： 步骤4.6，根据n台除湿机的出口空气含湿量dc，通过查找焓湿图，得到对应的饱和空气干球温度tc0；采用下式，得到除湿机出口空气干球温度tc，为经除湿机散热量升温后的除湿机出口空气干球温度； 步骤4.7，根据除湿机出口空气干球温度tc以及出口空气含湿量dc，查找焓湿图，得到对应的除湿机出口空气焓ic；步骤4.8，通风洞出口空气，一部分通过n台除湿机处理后排出；另一部分未经过n台除湿机处理；未经过除湿机处理的空气，与经过n台除湿机处理后排出的空气，形成混合风，混合风输送到厂房内；采用下式，得到混合风的含湿量dH和混合风的焓iH：G0＝G1-nGc 其中：G1为厂房风量；G0为未经过除湿机处理的空气风量；步骤4.9，根据混合风的含湿量dH和混合风的焓iH，通过查找焓湿图，得到混合风的干球温度tH和混合风的相对湿度步骤4.10，判断混合风的干球温度tH是否大于厂房干球温度下限值tx，同时，混合风的相对湿度是否低于厂房相对湿度上限值如果满足，则此时的除湿机台数n，即为最终确定的布置于通风洞出口的台数，得到除湿方案；如果不满足，则令除湿机台数n加1，再回到步骤4.4，循环执行。

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